钻铣镗磨床用缸头夹具制造技术

技术编号:33605347 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-01 23:38
本实用新型专利技术公开了钻铣镗磨床用缸头夹具,包括底座,所述底座的底部固定连接有固定架,所述固定架内腔底部的两侧均固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有放置台,所述底座顶部的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆一侧的顶部固定连接有箱体,所述箱体的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有限位杆。本实用新型专利技术通过电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、齿轮、齿板、连接杆、夹板和防护垫的设置,配合气缸和放置台进行使用,解决了现有夹具需要人工进行手动操作,不仅操作起来极为麻烦,而且效率极低,不方便使用者进行使用的问题。便使用者进行使用的问题。便使用者进行使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
钻铣镗磨床用缸头夹具


[0001]本技术涉及夹具
,具体为钻铣镗磨床用缸头夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便和安全地安装工件的装置,都可称为夹具,现有夹具需要人工进行手动操作,不仅操作起来极为麻烦,而且效率极低,不方便使用者进行使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供钻铣镗磨床用缸头夹具,具备自动夹紧的优点,解决了现有夹具需要人工进行手动操作,不仅操作起来极为麻烦,而且效率极低,不方便使用者进行使用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:钻铣镗磨床用缸头夹具,包括底座,所述底座的底部固定连接有固定架,所述固定架内腔底部的两侧均固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有放置台,所述底座顶部的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆一侧的顶部固定连接有箱体,所述箱体的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有限位杆,所述限位杆的底部活动连接有齿轮,所述齿轮的表面啮合有齿板,所述限位杆的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧固定连接有夹板。
[0005]优选的,所述螺纹杆的一侧活动连接有轴承,所述轴承的一侧固定连接于箱体内腔的一侧。
[0006]优选的,所述箱体的顶部开设有滑槽,所述螺纹套的顶部固定连接有滑块,所述滑块顶部的表面与滑槽的内腔滑动连接。
[0007]优选的,所述夹板一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧,所述弹簧的一侧固定连接于固定杆的一侧。
[0008]优选的,所述底座底部的四周均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫。
[0009]优选的,所述箱体的表面通过合页活动连接有箱门,所述夹板的一侧固定连接有防护垫。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、齿轮、齿板、连接杆、夹板和防护垫的设置,配合气缸和放置台进行使用,解决了现有夹具需要人工进行手动操作,不仅操作起来极为麻烦,而且效率极低,不方便使用者进行使用的问题。
[0012]2、本技术通过轴承的设置,减少螺纹杆运行时的磨损,大大增加了螺纹杆的使用寿命,通过滑槽的设置,对滑块进行限位,减少滑块运行时的抖动,大大增加了滑块的
稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术箱体内部结构剖视图;
[0015]图3为本技术A处放大图。
[0016]图中:1、底座;2、固定架;3、气缸;4、放置台;5、固定杆;6、箱体;7、电机;8、螺纹杆;9、限位杆;10、齿轮;11、齿板;12、轴承;13、连接杆;14、夹板;15、防护垫;16、弹簧;17、支撑柱;18、防滑垫;19、滑块;20、螺纹套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1

3,钻铣镗磨床用缸头夹具,包括底座1,底座1的底部固定连接有固定架2,固定架2内腔底部的两侧均固定连接有气缸3,气缸3的顶部固定连接有放置台4,底座1顶部的两侧均固定连接有固定杆5,固定杆5一侧的顶部固定连接有箱体6,箱体6的一侧固定安装有电机7,电机7的输出端固定连接有螺纹杆8,螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹套20,螺纹套20的底部固定连接有限位杆9,限位杆9的底部活动连接有齿轮10,齿轮10的表面啮合有齿板11,限位杆9的一侧固定连接有连接杆13,连接杆13的一侧固定连接有夹板14。
[0020]螺纹杆8的一侧活动连接有轴承12,轴承12的一侧固定连接于箱体6内腔的一侧,通过轴承12的设置,减少螺纹杆8运行时的磨损,大大增加了螺纹杆8的使用寿命。
[0021]箱体6的顶部开设有滑槽,螺纹套20的顶部固定连接有滑块19,滑块19顶部的表面与滑槽的内腔滑动连接,通过滑槽的设置,对滑块19进行限位,减少滑块19运行时的抖动,大大增加了滑块19的稳定性。
[0022]夹板14一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧16,弹簧16的一侧固定连接于固定杆5的一侧。
[0023]底座1底部的四周均固定连接有支撑柱17,支撑柱17的底部固定连接有防滑垫18。
[0024]箱体6的表面通过合页活动连接有箱门,夹板14的一侧固定连接有防护垫15。
[0025]本技术中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构
和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,在此不再作出具体叙述。
[0026]使用时,首先使用者将缸头放置在放置台4的表面,其次使用者通过外置控制器启动气缸3,通过气缸3带动放置台4向上移动,通过放置台4带动缸头向上移动,移动到合适的位置运动停止,然后使用者通过外置控制器启动电机7,通过电机7带动螺纹杆8进行转动,通过螺纹杆8在滑槽和滑块19的配合下带动螺纹套20向一侧移动,通过螺纹套20带动限位杆9向一侧移动,通过限位杆9带动齿轮10在齿板11的表面向一侧移动,最后通过限位杆9带动连接杆13向一侧移动,通过连接杆13带动夹板14向一侧移动,通过夹板14对缸头进行夹紧固定后,使用者即可进行后续的加工工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钻铣镗磨床用缸头夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)内腔底部的两侧均固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的顶部固定连接有放置台(4),所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)一侧的顶部固定连接有箱体(6),所述箱体(6)的一侧固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹套(20),所述螺纹套(20)的底部固定连接有限位杆(9),所述限位杆(9)的底部活动连接有齿轮(10),所述齿轮(10)的表面啮合有齿板(11),所述限位杆(9)的一侧固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的一侧固定连接有夹板(14)。2.根据权利要求1所述的钻铣镗磨床用缸头夹具,其特征在于:所述螺纹杆(8)的一侧活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王子键张东志刘泽晨
申请(专利权)人:鞍山视野磁电有限公司
类型:新型
国别省市:

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