本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，具体为一种金属工件加工用开孔装置，包括加工台，所述加工台底端安装有支撑腿，所述加工台顶端安装有固定柱，所述固定柱右侧凹槽内安装有螺纹杆，所述螺纹杆于所述固定柱顶端一端安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过升降移动模块带动开孔装置向下进行加工开孔的过程中，会带动着按压升缩杆按压着金属工件的表面，防止工件在加工过程中产生偏移,并且通过清理风扇持续转动产生风力，将加工产生的碎屑吹到加工台表面左侧，然后落到收集槽内部，再由输料蛟龙将碎屑输送到一侧收集处理，使得装置在对工件进行加工开孔的同时，可以进行碎屑清理，降低碎屑清理难度，以及提高工件加工开孔持续效率。以及提高工件加工开孔持续效率。以及提高工件加工开孔持续效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属工件加工用开孔装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属工件加工用开孔装置。
技术介绍
[0002]金属工件是以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。部分金属工件在使用时，需要在其表面进行开孔，使得金属工件表面可以安装固定零件或者将金属工件进行组装固定住，起到对金属工件加工改造使用。
[0003]金属工件进行开孔时，由于金属工件没有进行固定，导致金属工件在开孔加工过程中产生偏移，导致开孔位置产生误差，影响产品合格率，其次在加工开孔的过程中，会产生金属废屑，废屑会加剧铣刀到头磨损，所以通常由人工清理，人工在清理过程中需要停止对工件加工开孔，起到安全保护作用，但是会影响工件加工效率，因此亟需设计一种金属工件加工用开孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属工件加工用开孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的金属工件进行开孔时，由于金属工件没有进行固定，导致金属工件在开孔加工过程中产生偏移，导致开孔位置产生误差，影响产品合格率，其次在加工开孔的过程中，会产生金属废屑，废屑会加剧铣刀到头磨损，所以通常由人工清理，人工在清理过程中需要停止对工件加工开孔，起到安全保护作用，但是会影响工件加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属工件加工用开孔装置，包括加工台，所述加工台底端安装有支撑腿，所述加工台顶端安装有固定柱，所述固定柱右侧凹槽内安装有螺纹杆，所述螺纹杆于所述固定柱顶端一端安装有伺服电机，所述螺纹杆表面安装有升降移动模块，所述升降移动模块一侧安装有开孔装置；
[0006]所述开孔装置底端安装有套接管，所述套接管内部安装有按压弹簧，所述套接管内部滑动设置有按压升缩杆，所述加工台表面开设有收集槽，所述收集槽底端连接有连接管，所述连接管底端安装有输料管，所述加工台顶端安装有安装壳，所述安装壳一端安装有清理风扇。
[0007]优选的，所述升降移动模块内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆表面与所述升降移动模块内部螺纹槽之间螺纹连接。
[0008]优选的，所述开孔装置一侧安装有连接平衡块，所述加工台顶端安装有固定杆，所述连接平衡块内部开设有圆形槽孔，所述连接平衡块内部圆形槽孔嵌套于所述固定杆表面。
[0009]优选的，所述输料管内部安装有输料蛟龙，所述输料蛟龙于所述输料管外部的一端安装有锥形齿轮一，所述输料蛟龙于所述输料管外部的一端安装有驱动电机，所述加工台内部安装有转动杆，所述转动杆底端安装有锥形齿轮二，所述转动杆于所述安装壳内部的一端安装有锥形齿轮三，所述清理风扇一侧安装有转轴，所述转轴于所述安装壳内部的
一端安装有锥形齿轮四，且所述锥形齿轮一顶侧与所述锥形齿轮二左侧相啮合，所述锥形齿轮一顶侧与所述锥形齿轮二左侧呈转动式结构。
[0010]优选的，所述锥形齿轮四底侧与所述锥形齿轮三左侧相啮合，且所述锥形齿轮四底侧与所述锥形齿轮三左侧呈转动式结构。
[0011]优选的，所述按压升缩杆底端安装有圆形凸块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置有螺纹杆、升降移动模块和按压升缩杆，使得可以通过伺服电机驱动着螺纹杆转动后，然后由螺纹杆驱动着升降移动模块进行升降移动，在升降移动模块带动开孔装置进行加工开孔的过程中，按压升缩杆随着开孔装置向下开孔移动时，按压着金属工件的表面，起到固定作用，防止工件在加工过程中产生偏移。
[0014]2、通过设置有收集槽、输料蛟龙和清理风扇，使得可以通过清理风扇持续转动产生风力，将加工产生的碎屑吹到加工台表面左侧，然后落到收集槽内部后，再由输料蛟龙将碎屑输送到加工台左侧集中收集处理，便于装置在对工件进行加工开孔的同时，可以进行碎屑清理，降低碎屑清理难度，以及提高工件加工开孔持续效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构三维示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的安装壳内部结构剖面示意图；
[0018]图4为本技术的套接管和按压升缩杆结构三维示意图。
[0019]图中：1、加工台；101、支撑腿；2、固定柱；201、螺纹杆；202、伺服电机；203、升降移动模块；204、开孔装置；205、连接平衡块；206、固定杆；3、套接管；301、按压弹簧；302、按压升缩杆；4、收集槽；401、连接管；402、输料管；403、输料蛟龙；404、锥形齿轮一；405、驱动电机；5、安装壳；501、转动杆；502、锥形齿轮二；503、锥形齿轮三；6、清理风扇；601、转轴；602、锥形齿轮四。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种金属工件加工用开孔装置，包括加工台1，加工台1底端安装有支撑腿101，加工台1顶端安装有固定柱2，固定柱2右侧凹槽内安装有螺纹杆201，螺纹杆201于固定柱2顶端一端安装有伺服电机202，螺纹杆201表面安装有升降移动模块203，升降移动模块203一侧安装有开孔装置204；
[0023]开孔装置204底端安装有套接管3，套接管3内部安装有按压弹簧301，套接管3内部滑动设置有按压升缩杆302，加工台1表面开设有收集槽4，收集槽4底端连接有连接管401，连接管401底端安装有输料管402，加工台1顶端安装有安装壳5，安装壳5一端安装有清理风
扇6。
[0024]进一步的，升降移动模块203内部开设有螺纹槽，螺纹杆201表面与升降移动模块203内部螺纹槽之间螺纹连接，通过螺纹杆201表面在升降移动模块203内部螺纹槽内进行螺旋转动，从而驱动着升降移动模块203升降移动。
[0025]进一步的，开孔装置204一侧安装有连接平衡块205，加工台1顶端安装有固定杆206，连接平衡块205内部开设有圆形槽孔，连接平衡块205内部圆形槽孔嵌套于固定杆206表面，通过连接平衡块205在固定杆206表面移动，起到开孔装置204两端受力均衡，提高升降移动流畅性。
[0026]进一步的，输料管402内部安装有输料蛟龙403，输料蛟龙403于输料管402外部的一端安装有锥形齿轮一404，输料蛟龙403于输料管402外部的一端安装有驱动电机405，加工台1内部安装有转动杆501，转动杆501底端安装有锥形齿轮二502，转动杆501于安装壳5内部的一端安装有锥形齿轮三503，清理风扇6一侧安装有转轴601，转轴601于安装壳5内部的一端安装有锥形齿轮四602，且锥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属工件加工用开孔装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)底端安装有支撑腿(101)，所述加工台(1)顶端安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)右侧凹槽内安装有螺纹杆(201)，所述螺纹杆(201)于所述固定柱(2)顶端一端安装有伺服电机(202)，所述螺纹杆(201)表面安装有升降移动模块(203)，所述升降移动模块(203)一侧安装有开孔装置(204)；所述开孔装置(204)底端安装有套接管(3)，所述套接管(3)内部安装有按压弹簧(301)，所述套接管(3)内部滑动设置有按压升缩杆(302)，所述加工台(1)表面开设有收集槽(4)，所述收集槽(4)底端连接有连接管(401)，所述连接管(401)底端安装有输料管(402)，所述加工台(1)顶端安装有安装壳(5)，所述安装壳(5)一端安装有清理风扇(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属工件加工用开孔装置，其特征在于：所述升降移动模块(203)内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆(201)表面与所述升降移动模块(203)内部螺纹槽之间螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种金属工件加工用开孔装置，其特征在于：所述开孔装置(204)一侧安装有连接平衡块(205)，所述加工台(1)顶端安装有固定杆(206)，所述连接平衡块(205)内部开...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕改云，
申请(专利权)人：齐齐哈尔市三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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