一种橡胶粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶加工技术领域，且公开了一种橡胶粉碎机，包括粉碎机外壳，粉碎机外壳的上表面贯穿开设有进料口，粉碎机外壳的侧壁下方贯穿开设有出料口，所述粉碎机外壳的内部设置有两组挤压辊，粉碎机外壳的内部位于两个挤压辊的下方活动安装有两个粉碎杆，两个粉碎杆的下方设置有活动板，活动板的上表面固定安装有磁铁，磁铁的上方设置有收集装置，收集装置主要包括拉杆。该种橡胶粉碎机，粉碎机外壳内设置的收集装置在橡胶粉碎完成之后可以将粉碎机外壳内吸附的磁性物质刮至出料口处，即可进行统一的收集处理，避免了下一次使用该装置时粉碎机外壳内的磁性物质重新回到粉碎之后的橡胶中，增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶粉碎机


[0001]本技术涉及橡胶加工
，具体为一种橡胶粉碎机。

技术介绍

[0002]橡胶粉碎机是利用废旧塑料、橡胶制品进行回收造粒的必备设备。橡胶粉碎机通过粉碎机构将大型轮胎、废旧塑料切割成块状或片状。但是由于很多轮胎上都会有铁轮毂，碎片中除了橡胶碎块外，还掺杂有铁碎片杂质，因此需要将铁碎片分离出来。但是，现有技术中的橡胶粉碎机，对于橡胶碎块中的铁碎片杂质分离之后对磁性物质的收集过程比较繁琐，影响橡胶分离效率的同时也会导致下一次使用该装置时有部分磁性物质重新回到粉碎后的橡胶中。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶粉碎机，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶粉碎机，包括粉碎机外壳，粉碎机外壳的上表面贯穿开设有进料口，粉碎机外壳的侧壁下方贯穿开设有出料口，所述粉碎机外壳的内部设置有两组挤压辊，粉碎机外壳的内部位于两个挤压辊的下方活动安装有两个粉碎杆，两个粉碎杆的下方设置有活动板，活动板的上表面固定安装有磁铁，磁铁的上方设置有收集装置，收集装置主要包括拉杆。
[0007](三)有益效果
[0008]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0009]1、该种橡胶粉碎机，粉碎机外壳内设置的收集装置在橡胶粉碎完成之后可以将粉碎机外壳内吸附的磁性物质刮至出料口处，即可进行统一的收集处理，避免了下一次使用该装置时粉碎机外壳内的磁性物质重新回到粉碎之后的橡胶中，增强了装置的实用性。
[0010]2、该种橡胶粉碎机，刮板的横截面为梯形，增大了刮板与磁性物质接触时的压力，提高了装置的收集效率。
[0011]3、该种橡胶粉碎机，两个挤压辊上设置有凸块和凹槽，两个挤压辊之间的凸块和凹槽互相啮合，使得橡胶在受到挤压的同时被拉扯，破坏了大块橡胶的整体结构，使得后续的粉碎效果更佳，两个粉碎杆上设置的螺旋刀片互相交错，提高了装置的粉碎效率。
附图说明
[0012]图1为本技术主体结构示意图；
[0013]图2为本技术主体结构剖面示意图；
[0014]图3为本技术图2中A处局部放大示意图；
[0015]图4为本技术图2中B处局部放大示意图；
[0016]图5为本技术图2中C处局部放大示意图。
[0017]图中：1、粉碎机外壳；2、进料口；3、出料口；4、挤压辊；5、电机；6、轴承；7、螺旋刀片；8、粉碎杆；9、活动板；10、磁铁；11、导料板；12、弹簧；13、拉杆；14、固定环；15、刮板；16、凸块；17、凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
5，一种橡胶粉碎机，包括粉碎机外壳1，粉碎机外壳1的上
[0021]表面贯穿开设有进料口2，粉碎机外壳1的侧壁下方贯穿开设有出料口3，粉碎机外壳1的内部设置有两组挤压辊4，粉碎机外壳1的内部位于两个挤压辊4的下方活动安装有两个粉碎杆8，两个粉碎杆8的下方设置有活动板9，活动板9的上表面固定安装有磁铁10，磁铁10的上方设置有收集装置，收集装置主要包括拉杆13，粉碎机外壳1内设置的收集装置在橡胶粉碎完成之后可以将粉碎机外壳1内吸附的磁性物质刮至出料口3处，即可进行统一的收集处理，增强了装置的实用性。
[0022]进一步地，如图2和图4所示，拉杆13的外壁上固定安装有刮板15，刮板15为横截面为梯形地块，刮板15的底面与磁铁10的上表面互相接触，出料口3的内壁上固定安装有固定环14，拉杆13经过固定环14延伸至粉碎机外壳1外，刮板15的横截面为梯形，增大了刮板15与磁性物质接触时的压力，提高了装置的收集效率。
[0023]进一步地，如图2和图3所示，挤压辊4的外壁上等距开设有四个凹槽17，挤压辊4的外壁上每两个凹槽17之间固定安装有凸块16，两个挤压辊4之间的凸块16与凹槽17互相啮合，粉碎机外壳1的外壁上与挤压辊4相对应的位置固定安装有两个电机5，电机5的输出端与挤压辊4固定连接，两个挤压辊4上设置有凸块16和凹槽17，两个挤压辊4之间的凸块16和凹槽17互相啮合，使得橡胶在受到挤压的同时被拉扯，破坏了大块橡胶的整体结构，使得后续的粉碎效果更佳。
[0024]进一步地，如图2所示，两个粉碎杆8的外壁上均固定安装有三个螺旋刀片7，两个粉碎杆8上的螺旋刀片7之间交错分布，粉碎杆8与粉碎机外壳1之间设置有用于连接粉碎杆8和粉碎机外壳1的轴承6，轴承6的内环与粉碎杆8固定连接，轴承6的外环固定安装在粉碎机外壳1的内壁上，粉碎机外壳1的外壁上与粉碎杆8相对应的位置固定安装有两个电机5，电机5的输出端与粉碎杆8固定连接在一起，两个粉碎杆8上设置的螺旋刀片7互相交错，提高了装置的粉碎效率。
[0025]进一步地，如图2所示，活动板9通过合页与粉碎机外壳1的内壁活动连接，且活动板9位于粉碎机外壳1的内部倾斜设置，活动板9上靠近出料口3的一侧壁面固定安装有导料板11，导料板11活动安装在出料口3内，且导料板11与出料口3之间设置有用于连接导料板11和出料口3的弹簧12，弹簧12的数量为四组，弹簧12的两端分别与导料板11和出料口3上
对应的位置固定连接，弹簧12形变的过程带动9和11进行抖动加快了粉碎之后弹簧的下料过程。
[0026]工作原理：在使用时，将待粉碎的橡胶从进料口2处投入粉碎机外壳1内，橡胶经过两个挤压辊4之间的挤压之后向下落入两个粉碎杆8之间，两个粉碎杆8上的螺旋刀片7交错分布，将粉碎机外壳1内的橡胶彻底粉碎，经过粉碎之后的橡胶落入到活动板9上，活动板9在粉碎机外壳1内倾斜设置且活动板9上固定安装的导料板11与出料口3之间设置有弹簧12，则在橡胶下落的重力作用下，活动板9受到撞击之后就会产生抖动加快活动板9上已粉碎的橡胶向出料口3处聚集，由于待粉碎的橡胶之中经常会掺杂一些如铁钉等磁性物质，则活动板9上固定安装的磁铁10在橡胶向出料口3处聚拢的同时将磁性物质吸附固定在磁铁10上，待橡胶收集完毕，拉动拉杆13户即可将磁铁10上吸附的磁性物质进行统一的收集处理。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶粉碎机，包括粉碎机外壳(1)，粉碎机外壳(1)的上表面贯穿开设有进料口(2)，粉碎机外壳(1)的侧壁下方贯穿开设有出料口(3)，其特征在于：所述粉碎机外壳(1)的内部设置有两组挤压辊(4)，粉碎机外壳(1)的内部位于两个挤压辊(4)的下方活动安装有两个粉碎杆(8)，两个粉碎杆(8)的下方设置有活动板(9)，活动板(9)的上表面固定安装有磁铁(10)，磁铁(10)的上方设置有收集装置，收集装置主要包括拉杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶粉碎机，其特征在于：所述拉杆(13)的外壁上固定安装有刮板(15)，刮板(15)为横截面为梯形地块，刮板(15)的底面与磁铁(10)的上表面互相接触，出料口(3)的内壁上固定安装有固定环(14)，拉杆(13)经过固定环(14)延伸至粉碎机外壳(1)外。3.根据权利要求1所述的一种橡胶粉碎机，其特征在于：所述挤压辊(4)的外壁上等距开设有四个凹槽(17)，挤压辊(4)的外壁上每两个凹槽(17)之间固定安装有凸块(16)，两个挤压辊(4)之间的凸块(16)与凹槽(17)互相啮合，粉碎机外壳(1)的外壁上与挤压辊(4)相对应的位置固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李牟，牟岩，马克尧，申强，
申请(专利权)人：长春蓝天高新技术密封材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：