一种35kV管形母线终端制造技术

本实用新型专利技术公开了一种35kV管形母线终端，包括：主体模块、连接模块以及散热模块，主体模块包括壳体、设置在壳体一端且连通壳体的母线连接口、设置在壳体另一端且连接壳体的终端连接口以及呈环形阵列设置在母线连接口以及终端连接口内壁上的固定组件，壳体横截面呈矩形，用于在连接处形成一个密封环境，防止外界因素进入造成母线以及终端损坏，母线连接口以及终端连接口分别设置在壳体的两端，并且与壳体相连通，固定组件包括铰接在母线连接口和终端连接口内壁上的三角块以及连接三角块顶端与母线连接口和终端连接口内壁的弹簧，三角块锐角端上开有圆形通孔，该一种35kV管形母线终端，具有固定性好以及散热性高的优点。具有固定性好以及散热性高的优点。具有固定性好以及散热性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种35kV管形母线终端


[0001]本技术涉及母线终端
，具体为一种35kV管形母线终端。

技术介绍

[0002]管形母线，是利用铜管或铝合金管作为导体、外敷绝缘的一种母线产品，在国外被称之为“管形电缆”。管形绝缘母线具有大电流（12000A）、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性，所以被越来越多的客户认可和接受
[0003]现有的35KV管型母线终端主要存在以下弊端；在母线与终端的连接处连接不紧密，导致接触电阻过大，产生严重发热现象，从而导致火灾，影响设备与人员安全。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种35kV管形母线终端，包括：主体模块、连接模块以及散热模块，所述连接模块包括对称安装主体模块内底壁上的下固定环、对称设置在下固定环上方的上固定环、对称设置在上固定环与下固定环之间的铜管、对称固定在铜管端部的导体、连接相对称导体的连接板以及用于连接上固定环和下固定环的螺栓。
[0006]所述散热模块包括包裹散热板的导热硅胶、底端插在导热硅胶中顶端伸出主体模块的吸热板、固定在吸热板端部的导热板以及安装在导热板顶端的散热板。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体模块包括壳体、设置在壳体一端且连通壳体的母线连接口、设置在壳体另一端且连接壳体的终端连接口以及呈环形阵列设置在母线连接口以及终端连接口内壁上的固定组件。
[0008]通过采用上述技术方案，壳体用于保护连接组件，母线连接口用于连接母线，终端连接口用于连接终端，固定组件用于固定母线以及终端连接处。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上固定环顶端两侧开有螺孔，所述下固定环顶端两侧与螺孔对应的位置开有圆形槽，所述螺栓穿过螺孔且底端在凹槽内转动，所述壳体顶端开有与螺栓对应的圆形孔。
[0010]通过采用上述技术方案，使螺栓转动时，可以带动上固定环向运动，将母线固定住，防止其松动。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺栓底端设有环形板，所述螺栓顶端开有六角槽，在圆形槽内侧壁上开有凹槽，环形板在凹槽内转动。
[0012]通过采用上述技术方案，六角槽用于配合六角扳手使用，方便安装人员的安装。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括铰接在母线连接口和终端连接口内壁上的三角块以及连接三角块顶端与母线连接口和终端连接口内壁的弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案，三角块用于卡住母线，防止母线向后松动，弹簧用于将三角块卡在母线上的槽中。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热模块呈环形阵列设置，吸热板呈弯曲阵列设置且底端插入在导热硅胶中。
[0016]通过采用上述技术方案，环形阵列设置使散热效果更为突出，吸热板呈弯曲阵列设置增加了吸热量，提高了热传导效率。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热板呈阵列设置且底端固定在导热板上。
[0018]通过采用上述技术方案，使导热板上的热量进入到散热板上，由散热板将热量散发掉。
[0019]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0020]1.本技术中，通过设置母线连接口和终端连接口，分别连接终端与母线，设置上固定环以及下固定环用于固定母线与终端，并在母线连接口与终端连接口之间设置连接板，加强了对母线以及终端的固定，同时避免了母线与终端的直接接触导致电阻过大发热。
[0021]2.本技术中，通过设置散热模块，在连接板的外侧包裹有导热硅胶，吸热板插入导热硅胶中将热量导入到导热板中，再由导热板进入到散热板中进行散热，避免了连接板温度过高，同时吸热板呈弯曲阵列设置插入到导热硅胶中，增加了导热效率，散热板呈阵列设置，增加了散热效率，从而提高了连接模块的散热效果，避免了热量堆积引起的事故。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的剖视示意图；
[0024]图3为本技术的连接模块分解结构示意图；
[0025]图4为本技术的散热模块结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]100、主体模块；110、壳体；111、圆形孔；120、母线连接口；130、终端连接口；140、固定组件；141、三角块；142、弹簧；
[0028]200、连接模块；210、下固定环；220、上固定环；230、铜管；240、导体；250、连接板；260、螺栓；
[0029]300、散热模块；310、导热硅胶；320、吸热板；330、导热板；340、散热板。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0032]下面结合附图描述本技术的一些实施例，参照图1
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4，包括：主体模块100、连接模块200以及散热模块300。
[0033]主体模块100包括壳体110、设置在壳体110一端且连通壳体110的母线连接口120、设置在壳体110另一端且连接壳体110的终端连接口130以及呈环形阵列设置在母线连接口120以及终端连接口130内壁上的固定组件140，壳体110横截面呈矩形，用于在连接处形成
一个密封环境，防止外界因素进入造成母线以及终端损坏，母线连接口120以及终端连接口130分别设置在壳体110的两端，并且与壳体110相连通，固定组件140包括铰接在母线连接口120和终端连接口130内壁上的三角块141以及连接三角块141顶端与母线连接口120和终端连接口130内壁的弹簧142，三角块141锐角端上开有圆形通孔，圆柱穿过圆形通孔将三角块141铰接在母线连接口120以及终端连接口130的内壁上，弹簧142顶端固定在母线连接口120和终端连接口130的内壁上，底端固定在三角块141的顶端面上，给三角块141的一端施加向下的力，使三角块141卡住母线连接处以及终端连接处，防止其松动滑落。
[0034]参照图1、2、3，连接模块200包括对称安装主体模块100内底壁上的下固定环210、对称设置在下固定环210上方的上固定环220、对称设置在上固定环220与下固定环210之间的铜管230、对称固定在铜管230端部的导体240、连接相对称导体240的连接板250以及用于连接上固定环220和下固定环210的螺栓260，下固定环210底端固定在壳体110的内壁上，在下固定环210上开有弧形槽，用于固定母线以及终端，在弧形槽的内壁上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种35kV管形母线终端，包括：主体模块（100）、连接模块（200）以及散热模块（300），其特征在于，所述连接模块（200）包括对称安装主体模块（100）内底壁上的下固定环（210）、对称设置在下固定环（210）上方的上固定环（220）、对称设置在上固定环（220）与下固定环（210）之间的铜管（230）、对称固定在铜管（230）端部的导体（240）、连接相对称导体（240）的连接板（250）以及用于连接上固定环（220）和下固定环（210）的螺栓（260）；所述散热模块（300）包括包裹散热板（340）的导热硅胶（310）、底端插在导热硅胶（310）中顶端伸出主体模块（100）的吸热板（320）、固定在吸热板（320）端部的导热板（330）以及安装在导热板（330）顶端的散热板（340）。2.根据权利要求1所述的一种35kV管形母线终端，其特征在于，所述主体模块（100）包括壳体（110）、设置在壳体（110）一端且连通壳体（110）的母线连接口（120）、设置在壳体（110）另一端且连接壳体（110）的终端连接口（130）以及呈环形阵列设置在母线连接口（120）以及终端连接口（130）内壁上的固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄承业，
申请(专利权)人：黄承业，
类型：新型
国别省市：