一种洗煤厂用煤块回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种洗煤厂用煤块回收装置，涉及洗煤技术领域。所述一种洗煤厂用煤块回收装置包括装置本体，所述装置本体的内部安装有过滤网，所述过滤网靠近装置本体的底部，所述装置本体的内部转动设置有转动轴，所述转动轴的驱动端安装有电机，所述装置本体的一侧内壁设置有刮除组件，所述刮除组件与转动轴的连接处设置有安装组件，所述过滤网的正上方设置有清扫组件，所述转动轴与清扫组件的连接处设置有固定连接套。本实用新型专利技术提供的一种洗煤厂用煤块回收装置具有能够边洗煤的同时对装置本体内壁上杂质进行刮除清洁处理，同时也能够边洗煤的同时也对沉积在过滤网表面的杂质进行清扫处理。进行清扫处理。进行清扫处理。

【技术实现步骤摘要】
一种洗煤厂用煤块回收装置


[0001]本技术涉及洗煤
，具体而言，涉及一种洗煤厂用煤块回收装置。

技术介绍

[0002]洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。
[0003]但是现有的装置在运行时仍存在一些弊端，当装置本体长时间使用后，装置本体的内壁上会沾附一定的煤块杂质，如若不及时对其清理，不仅会对装置本体的内壁造成一定的腐蚀，而且还会降低装置的洗煤质量。
[0004]因此，有必要提供一种新的一种洗煤厂用煤块回收装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种洗煤厂用煤块回收装置，其能够边洗煤的同时对装置本体内壁上杂质进行刮除清洁处理，从而保障了装置本体对煤块洗煤时的质量；同时也能够边洗煤的同时也对沉积在过滤网表面的杂质进行清扫处理，从而保障了过滤网对煤块中杂质的过滤作用，同时也提高了装置本体的工作效率。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]一种洗煤厂用煤块回收装置，包括装置本体，所述装置本体的内部安装有过滤网，所述过滤网靠近装置本体的底部，所述装置本体的内部转动设置有转动轴，所述转动轴的驱动端安装有电机，所述装置本体的一侧内壁设置有刮除组件，所述刮除组件与转动轴的连接处设置有安装组件，所述过滤网的正上方设置有清扫组件，所述转动轴与清扫组件的连接处设置有固定连接套。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述电机安装于装置本体的顶面，所述电机与装置本体的连接处设置有减震柱。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述安装组件包括固定套接于转动轴外表面的连接套，所述连接套处于装置本体的内部且靠近装置本体的顶部, 所述连接套的一侧表面固定有连接杆。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述刮除组件包括安装于连接杆远离连接套一侧表面的第一安装框，所述第一安装框的内部安装有第一连接板。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述第一连接板远离第一安装框的一端延伸至第一安装框的外部，所述第一连接板的一侧表面固定有清洁刮板，所述清洁刮板远离第一连接板的一侧表面紧贴于装置本体的一侧内壁。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述第一安装框与第一连接板的连接处设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括若干个等距分布于第一安装框内壁的第一橡胶块，所述第一橡
胶块的一侧表面固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离第一橡胶块的一端固定有第一软质块，所述第一软质块的一侧表面与第一连接板的一侧表面固定。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述缓冲弹簧的内部穿设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端与第一软质块远离第一连接板的一侧表面固定。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述清扫组件包括固定于固定连接套底面的第二安装框，所述第二安装框的内部安装有第二连接板，所述第二连接板的末端延伸至第二安装框的外部，所述第二连接板的底面固定有清洁毛刷板，所述清洁毛刷板的底面贴合于过滤网的顶面。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述第二安装框与第二连接板的连接处设置有连接组件，所述连接组件包括若干个等距分布于第二安装框内顶壁的第二橡胶块，所述第二橡胶块的底面固定有连接弹簧，所述连接弹簧的末端固定有第二软质块，所述第二软质块的底面与第二连接板的顶面固定。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述连接弹簧的内部穿设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的末端与第二软质块的顶面固定。
[0017]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0018]1、通过设置的连接套，能够将刮除组件通过连接杆与转动轴连接，使得转动轴在转动的同时能够带动刮除组件的转动；通过设置的清洁刮板，能够对沾附在装置本体内壁上的煤块杂质进行刮除，继而实现了能够边洗煤的同时对装置本体内壁上杂质进行刮除清洁处理，从而保障了装置本体对煤块洗煤时的质量，同时也延长了装置本体的使用寿命；通过设置的缓冲组件，能够将清洁刮板的刮除面紧贴于装置本体的内壁，使得不仅提高了清洁刮板对装置本体内壁上的杂质的刮除质量，同时也对装置本体的内壁起到了防撞保护的效果。
[0019]2、通过设置的固定连接套，能够将清扫组件安装在转动轴的末端，当转动轴在转动的同时还能够带动清扫组件的转动；通过设置的清洁毛刷板，能够对沉积在过滤网表面上的颗粒杂质进行清扫，继而实现了能够边洗煤的同时也对沉积在过滤网表面的杂质进行清扫处理，从而保障了过滤网对煤块中杂质的过滤作用，同时也提高了装置本体的工作效率；通过设置的连接组件，能够将清洁毛刷板的清扫面抵在过滤网的表面，使得清洁毛刷板在清理过滤网上的杂质时能够更加的干净，同时也能够对过滤网起到防磨保护的效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的一种洗煤厂用煤块回收装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中刮除组件与转动轴的连接结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A的放大结构示意图；
[0024]图4为本技术图1中清扫组件的结构示意图；
[0025]图5为本技术图4中B的放大结构示意图。
[0026]图标：1、装置本体；2、过滤网；3、转动轴；4、刮除组件；41、第一安装框；42、第一连接板；43、清洁刮板；44、缓冲组件；441、第一橡胶块；442、缓冲弹簧；443、第一伸缩杆；444、第一软质块；5、清扫组件；51、第二安装框；52、第二连接板；53、清洁毛刷板；54、连接组件； 541、第二橡胶块；542、连接弹簧；543、第二伸缩杆；544、第二软质块； 6、固定连接套；7、安装组件；71、连接套；72、连接杆；8、电机。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗煤厂用煤块回收装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的内部安装有过滤网(2)，所述过滤网(2)靠近装置本体(1)的底部，所述装置本体(1)的内部转动设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)的驱动端安装有电机(8)，其特征在于，所述装置本体(1)的一侧内壁设置有刮除组件(4)，所述刮除组件(4)与转动轴(3)的连接处设置有安装组件(7)，所述过滤网(2)的正上方设置有清扫组件(5)，所述转动轴(3)与清扫组件(5)的连接处设置有固定连接套(6)。2.根据权利要求1所述的一种洗煤厂用煤块回收装置，其特征在于，所述电机(8)安装于装置本体(1)的顶面，所述电机(8)与装置本体(1)的连接处设置有减震柱。3.根据权利要求1所述的一种洗煤厂用煤块回收装置，其特征在于，所述安装组件(7)包括固定套接于转动轴(3)外表面的连接套(71)，所述连接套(71)处于装置本体(1)的内部且靠近装置本体(1)的顶部,所述连接套(71)的一侧表面固定有连接杆(72)。4.根据权利要求1所述的一种洗煤厂用煤块回收装置，其特征在于，所述刮除组件(4)包括安装于连接杆(72)远离连接套(71)一侧表面的第一安装框(41)，所述第一安装框(41)的内部安装有第一连接板(42)。5.根据权利要求4所述的一种洗煤厂用煤块回收装置，其特征在于，所述第一连接板(42)远离第一安装框(41)的一端延伸至第一安装框(41)的外部，所述第一连接板(42)的一侧表面固定有清洁刮板(43)，所述清洁刮板(43)远离第一连接板(42)的一侧表面紧贴于装置本体(1)的一侧内壁。6.根据权利要求5所述的一种洗煤厂用煤块回收装置，其特征在于，所述第一安装框(41)与第一连接板(42)的连接处设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓义，朱学君，郭可，
申请(专利权)人：永贵能源开发有限责任公司新田煤矿，
类型：新型
国别省市：