能减轻结垢的流通式螺旋加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及电加热技术，旨在提供一种能减轻结垢的流通式螺旋加热器。该加热器包括电加热管与水管，两者并列组成双管结构，且经同步卷绕构成螺旋状的加热器本体；在水管的两端分别设出水口和进水口，在电加热管的两端分别设接线端；在螺旋状的加热器本体中，相邻的双管结构之间形成卷绕间距，且出水段的卷绕间距要小于进水段的卷绕间距。本实用新型专利技术通过在出水口方向减小双管结构的卷绕间距、减小电加热管中绕丝半径、加大电加热管中绕丝间距的方式；对于进水段，通过增加发热面积以增加换热面积，相对降低出水段单位面积的功率分布；最终通过降低出水段水管的内部温度，减轻水管中结垢现象的发生。加强筋和涂层结构都能辅助减轻结垢。轻结垢。轻结垢。

【技术实现步骤摘要】
能减轻结垢的流通式螺旋加热器


[0001]本技术涉及电加热技术，具体是涉及一种能减轻结垢的流通式螺旋加热器。

技术介绍

[0002]随着生活质量的不断提高，人们对饮用的咖啡的温度的要求也越来越高，而在现有的咖啡机中，加热器管的结构一般是由水管和加热管两部分组成，水管螺旋卷绕在直管形加热管上。由于家用咖啡机整体尺寸较小，受内部空间限制，加热管的加热长度较短，煲出的咖啡温度较低，使得咖啡萃取的不够充分，影响了人们饮用时的口感，不能够满足人们的使用需求。因此，为提升加热效率，研发人员提出将水管也弯制成螺旋形状。水管与加热管之间或者相互套装，或者间隔安装，或者相邻同时卷绕。从而能够在有限的空间内增加加热长度、提高传热面积，以实现更大加热功率和更高换热效率。
[0003]但是，更大的加热功率和更高的换热效率同时也带来了水管结垢问题。对于靠近出水口的后段部分水管而言，由于流经水温更高(通常为97℃左右)，在这部分水管中更容易结垢。因此在长时间使用后，会出现换热效果变差导致水温不能达到标称温度。水垢在剥离后导致水管局部升温过高、水垢脱落后容易堵住水路，降低产品寿命，同时也容易进入饮品导致污染等问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种能减轻结垢的流通式螺旋加热器。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的解决方案是：
[0006]提供一种能减轻结垢的流通式螺旋加热器，包括电加热管与水管，两者并列组成双管结构，且经同步卷绕构成螺旋状的加热器本体；在水管的两端分别设出水口和进水口，在电加热管的两端分别设接线端；在螺旋状的加热器本体中，相邻的双管结构之间形成卷绕间距，且出水段的卷绕间距要小于进水段的卷绕间距。
[0007]作为一种改进方案，所述加热器本体分为至少两个节段，在每个节段中双管结构的卷绕间距相等；靠近出水口的节段与靠近进水口的节段相比，前者的卷绕间距要小于后者；或者，加热器本体中相邻双管结构之间的卷绕间距从进水口至出水口逐渐减小，且加热器本体分为至少两个节段。
[0008]作为一种改进方案，所述加热器本体只有一个节段；在相邻双管结构之间，其卷绕间距从进水口至出水口逐渐减小。
[0009]作为一种改进方案，所述电加热管中，靠近出水口的电加热管与靠近进水口的电加热管相比，前者的绕丝半径要小于后者。
[0010]作为一种改进方案，所述电加热管中，靠近出水口的电加热管与靠近进水口的电加热管相比，前者的绕丝间距要大于后者。
[0011]作为一种改进方案，所述水管内部表面敷设有涂层结构。
[0012]作为一种改进方案，在加热器本体的外侧通过焊接方式固定有用于安装温控器的支架。
[0013]作为一种改进方案，在所述水管中贯穿设置加强筋，加强筋的横截面呈一字型、十字形或星形。
[0014]作为一种改进方案，所述电加热管有两条，分别设于水管的两侧，且两个加热管的轴线与水管的轴线在同一平面上。
[0015]作为一种改进方案，所述电加热管与水管是一体成型制成的结构，或者是分别单独成型后通过焊接或铆接方式结合在一起。
[0016]与现有技术相比，本技术的技术效果是：
[0017]1、本技术通过在出水口方向减小双管结构的卷绕间距、减小电加热管中绕丝半径、加大电加热管中绕丝间距的方式；对于进水段，通过增加发热面积以增加换热面积，相对降低出水段单位面积的功率分布；最终通过降低出水段水管的内部温度，减轻水管中结垢现象的发生。
[0018]2、本技术在水管中设置加强筋，能够增加水流的扰动，提高换热效率，使出水段的水温更加均匀，避免局部水温过高，减轻结垢。
[0019]3、本技术在水管内部设置涂层结构，能够降低水垢在出水段管壁上的附着力，减轻结垢。
附图说明
[0020]图1为流通式螺旋加热器的整体结构示意图。
[0021]图2
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4为不同流通式螺旋加热器的端部截面示意图。
[0022]图5为加装了安装支架的流通式螺旋加热器的立体结构示意图。
[0023]图6为图5中流通式螺旋加热器的轴向俯视图(移除了安装支架)。
[0024]图7为一实施例中不等间距卷绕的流通式螺旋加热器结构示意图。
[0025]图8为另一实施例中不等间距卷绕的流通式螺旋加热器结构示意图。
[0026]图9
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12为不同结构形式的水管接头轴向剖视图。
[0027]图13
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15为截面形状的水管截面图。
[0028]图16
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17为采用不同结构形式加强筋的流通式螺旋加热器的端部截面图。
[0029]图中附图标记为：1加热器本体；2电加热管；21电绝缘材料；22连接销；23封闭元件；3水管；31进水口；32出水口；33密封圈；34水管接头；35加强筋；4安装支架。
具体实施方式
[0030]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述。
[0031]本申请中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本申请的限制。
[0032]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]本技术中能减轻结垢的流通式螺旋加热器，包括电加热管2与水管3，两者并列组成双管结构，且经同步卷绕构成螺旋状的加热器本体1。在电加热管2的两端分别设接线端，在水管3的两端分别设出水口32和进水口31，水管内部表面敷设有涂层结构。在螺旋状的加热器本体1中，将靠近出水口32的部分定义为出水段，靠近进水口31的部分定义为进水段。相邻的双管结构之间形成卷绕间距，且出水段的卷绕间距要小于进水段的卷绕间距。
[0034]如图7所示，作为一种可选方案，加热器本体1只有一个节段；在相邻双管结构之间，其卷绕间距从进水口至出水口逐渐减小。如图8所示，作为另一种可选方案，还可以将加热器本体1分为两个(或者更多)节段，在每个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能减轻结垢的流通式螺旋加热器，包括电加热管与水管，两者并列组成双管结构，且经同步卷绕构成螺旋状的加热器本体；在水管的两端分别设出水口和进水口，在电加热管的两端分别设接线端；其特征在于，在螺旋状的加热器本体中，相邻的双管结构之间形成卷绕间距，且出水段的卷绕间距要小于进水段的卷绕间距。2.根据权利要求1所述的流通式螺旋加热器，其特征在于，所述加热器本体分为至少两个节段，在每个节段中双管结构的卷绕间距相等；靠近出水口的节段与靠近进水口的节段相比，前者的卷绕间距要小于后者；或者，加热器本体中相邻双管结构之间的卷绕间距从进水口至出水口逐渐减小，且加热器本体分为至少两个节段。3.根据权利要求1所述的流通式螺旋加热器，其特征在于，所述加热器本体只有一个节段；在相邻双管结构之间，其卷绕间距从进水口至出水口逐渐减小。4.根据权利要求1所述的流通式螺旋加热器，其特征在于，所述电加热管中，靠近出水口的电加热管与靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：周圣，刘语嫣，褚艺光，
申请(专利权)人：嘉兴佐帕斯工业有限公司，
类型：新型
国别省市：