一种双层散热除霜加热器制造技术

技术编号:36481105 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-25 23:34
本实用新型专利技术公开了一种双层散热除霜加热器,包括加热管体,加热管体包括呈自右向左水平延伸的第一管体、呈自左向右水平延伸的第二管体,第二管体的左端与所述第一管体的右端间串接有第一过渡管,所述第一管体的下方设有呈自右向左延伸的第三管体,第三管体的右端与所述第二管体的右端间串接有第二过渡管,所述第二管体的下方设有呈自左向右延伸的第四管体,第四管体的左端与所述第三管体的左端间串接有第三过渡管。该加热器通过独特的回型折弯结构,在增加加热管长度降低表面极限温度的同时,不改变加热管的整体高度尺寸,增加了产品的通用性和装配适应,还能够实现产品最小改变的法规符合性升级,整体功能完善,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种双层散热除霜加热器


[0001]本技术涉及一种加热器,更具体地说,它涉及一种双层散热除霜加热器。

技术介绍

[0002]现有技术下冰箱标准规定能接触到冷媒R600a的冰箱除霜加热管表面温度需要低于394℃,现有产品以稳定恒一的功率实现除霜要求,并达到标准要求表面温度小于394℃,但是新标准降低了表面温度,要求低于360℃,现有产品无法达到标准要求。
[0003]目前多采用以下两种方式实现降低管表温度,方法一是增加加热管的外径,将6.6mm的加热管增加到8.0mm,增加管表散热面积以降低管表温度;方法二是增加加热管的整体长度,并采用U型弯折的方式将增加的管长进行U型折弯,来保证加热管的整体长度保持不变。
[0004]当采用增加加热管直径的方案,需要重新设计蒸发器的左右侧板和安装孔尺寸,并需要重新制作蒸发器支持侧板的冲压模具,成本高,切换周期长。
[0005]当采用增加加热管的整体长度,并用U型弯折的方式将增加的管长进行U型折弯,来保证加热管的整体长度保持不变方案,需要重新制作蒸发器支持侧板的冲压模具,成本高,切换周期长,并且由于U型折弯后加热管的整体高度增加,原接水盘与蒸发器间的空间不足以容纳U型折弯的加热管,需要对接水盘和蒸发器进行重新设计,抬高蒸发器以增加装配空间,此方案改动较大且需要对冰箱的除霜效果进行重新验证测试,成本及切换周期较长;对于紧凑型冰箱,冷冻室空间无法允许这种蒸发器抬高的调整方案,只能压缩蒸发器高度,导致整个蒸发器结构的调整。
[0006]本专利技术采用增长加热管长度的方式来降低管表温度,并采用独特的回形折弯方式将加热管制成双层结构,在保证加热管水平方向长度不变的情况下,最小化加热管垂直方向上的高度,以匹配原蒸发器和接水盘。以便能够在不修改蒸发器与接水盘结构的前提下完成降低管表峰值温度的目的。能够有效的缩短变更周期,降低设计变更成本。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种双层散热除霜加热器,该除霜加热器在保证总发热量不变的前提下,有效降低管表温度,解决由于IEC 60335标准升级导致除霜加热管管表最高温度需小于360℃的问题。
[0008]为解决上述技术问题,本技术的目的是这样实现的:本技术所涉及的一种双层散热除霜加热器,包括加热管体,加热管体包括呈自右向左水平延伸的第一管体、呈自左向右水平延伸的第二管体,第二管体的左端与所述第一管体的右端间串接有第一过渡管,所述第一管体的下方设有呈自右向左延伸的第三管体,第三管体的右端与所述第二管体的右端间串接有第二过渡管,所述第二管体的下方设有呈自左向右延伸的第四管体,第四管体的左端与所述第三管体的左端间串接有第三过渡管。
[0009]本技术进一步设置为:所述第四管体由呈水平延伸的第一分管、向下倾斜延
伸的第二分管和向上倾斜延伸的第三分管组成,所述第二分管设在第一分管和第三分管之间。
[0010]本技术进一步设置为:所述第四管体的右端与第一管体的右端设在同一水平面上。
[0011]本技术进一步设置为:所述第三管体呈水平直线延伸。
[0012]本技术进一步设置为:所述第三管体设在第一管体的正下方;所述第四管体设在第二管体的正下方。
[0013]本技术进一步设置为:所述第一过渡管与第一管体、第二管体的连接处均呈圆弧过渡连接;所述第二过渡管与第二管体、第三管体的连接处均呈圆弧过渡连接;所述第三过渡管与第三管体、第四管体的连接处均呈圆弧过渡连接。
[0014]本技术进一步设置为:所述第二过渡管与第二管体、第三管体间为一体式连接。
[0015]本技术进一步设置为:所述第三过渡管与第三管体、第四管体间为一体式连接。
[0016]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0017]1.通过独特的回型折弯结构,在增加加热管长度降低表面极限温度的同时,不改变加热管的整体高度尺寸,增加了产品的通用性。
[0018]2.通过独特的回型折弯结构,在增加加热管长度降低表面极限温度的同时,不改变加热管装配点的尺寸和外型结构,增加了产品的装配适应性。
[0019]3.通过独特的回型折弯结构,在增加加热管长度降低表面极限温度的同时,不改变原有蒸发器与接水盘的结构,能够实现产品最小改变的法规符合性升级。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体结构示意图;
[0021]图2是本技术的主视结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点,而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]参见图1和图2所示,本实施例所涉及的一种双层散热除霜加热器,包括加热管体,加热管体包括呈自右向左水平延伸的第一管体10、呈自左向右水平延伸的第二管体20,第二管体20的左端与所述第一管体10的右端间串接有第一过渡管1,所述第一管体10的下方设有呈自右向左延伸的第三管体30,第三管体30的右端与所述第二管体20的右端间串接有第二过渡管2,所述第二管体20的下方设有呈自左向右延伸的第四管体40,第四管体40的左
端与所述第三管体30的左端间串接有第三过渡管3。
[0026]进一步的,所述第四管体40由呈水平延伸的第一分管41、向下倾斜延伸的第二分管42和向上倾斜延伸的第三分管43组成,所述第二分管42设在第一分管41和第三分管43之间。其中,通过将第四管体40设置为由呈水平延伸的第一分管41、向下倾斜延伸的第二分管42和向上倾斜延伸的第三分管43组成结构,不仅可间接延长第四管体40的整体长度,还可使第四管体40的右端上翘,并使其与第一管体10的右端保持同垂直高度,方便后续组装或后道工序加工。
[0027]进一步的,所述第四管体40的右端与第一管体10的右端设在同一水平面上,也方便后续组装或后道工序加工。
[0028]进一步的,所述第三管体30呈水平直线延伸,实现第三管体30延伸段无折弯结构,加工制造便捷。
[0029]进一步的,所述第三管体30设在第一管体10的正下方;所述第四管体40设在第二管体20的正下方,在管体折弯过程中,方便加工定位,利于后续装配。
[0030]进一步的,所述第一过渡管1与第一管体10、第二管体20的连接处均呈圆弧过渡连接;所述第二过渡管2与第二管体20、第三管体30的连接处均呈圆弧过渡连接;所述第三过渡管3与第三管体30、第四管体40的连接处均呈圆弧过渡连接。其中,通过将第一过渡管1、第二过渡管2和第三过渡管3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层散热除霜加热器,包括加热管体,加热管体包括呈自右向左水平延伸的第一管体、呈自左向右水平延伸的第二管体,第二管体的左端与所述第一管体的右端间串接有第一过渡管,其特征在于:所述第一管体的下方设有呈自右向左延伸的第三管体,第三管体的右端与所述第二管体的右端间串接有第二过渡管,所述第二管体的下方设有呈自左向右延伸的第四管体,第四管体的左端与所述第三管体的左端间串接有第三过渡管。2.根据权利要求1所述的双层散热除霜加热器,其特征在于:所述第四管体由呈水平延伸的第一分管、向下倾斜延伸的第二分管和向上倾斜延伸的第三分管组成,所述第二分管设在第一分管和第三分管之间。3.根据权利要求1所述的双层散热除霜加热器,其特征在于:所述第四管体的右端与第一管体的右端设在同一水平面...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋炜
申请(专利权)人:嘉兴佐帕斯工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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