一种方便脱料的湿压热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便脱料的湿压热压机，涉及纸塑产品生产技术领域。所述方便脱料的湿压热压机，包括基座和设置在基座上的工作台，还包括：多个导向柱，多个所述导向柱对称固定在工作台上；顶盖，所述顶盖固定在多个导向柱的顶端；压板，所述压板滑动连接在多个导向柱上。本实用新型专利技术，将烘干工艺和和热压定型工艺集中到一台设备上进行操作，提高了作业效率，节约了场地面积；通过配合设置真空管、真空泵等水汽快速抽走结构，以及通过配置吹气装置，不仅可将热压定型工艺过程中干燥蒸发后的水汽快速抽走，便于直接对未提前烘干降湿作业的初胚品进行热压定型作业，在产品加工完后还可方便脱料，简化了工艺流程，提高了作业效率。提高了作业效率。提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱料的湿压热压机


[0001]本技术涉及纸塑产品生产
，具体涉及一种方便脱料的湿压热压机。

技术介绍

[0002]纸塑产品是一种以纸浆纤维材质为原料，通过模具热压定型制造而成的产品。
[0003]纸塑产品的制作工艺如下：先制备初胚品，然后利用烘干设备对初胚品进行烘干降湿作业，使初胚品的含水率降至一定湿度，最后通过热压定型机构对其进行热压定型作业，完全干燥并定型成为纸塑产品。
[0004]由上述可知，目前的纸塑产品的制作工艺，烘干工艺和和热压定型工艺是独立分开进行的，其需要通过不同设备分开进行作业，工艺繁琐，加工效率低。
[0005]为了解决上述技术问题，专利技术人设计了如图一所示的湿压热压机，将烘干工艺和和热压定型工艺集中到一台设备上进行操作，并增加了真空管、真空泵等水汽快速抽走结构。
[0006]上述湿压热压机在实际工作的时候，等真空泵在抽走纸塑产品干燥蒸发后的水汽后，即使关闭真空泵，虽然纸塑产品与模具接触一面恢复了常压状态；但是，纸塑产品在重力的作用下，再结合之前的持续抽真空作业，很容易使纸塑产品吸附到下模具上，使纸塑产品不易从模具上脱下来，脱料困难。
[0007]如何解决上述技术问题，是目前纸塑产品生产
需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0008]针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种方便脱料的湿压热压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]本技术提供了以下技术方案：一种方便脱料的湿压热压机，包括基座和设置在基座上的工作台，还包括：
[0010]多个导向柱，多个所述导向柱对称固定在工作台上；
[0011]顶盖，所述顶盖固定在多个导向柱的顶端；
[0012]压板，所述压板滑动连接在多个导向柱上；
[0013]直线驱动装置，所述直线驱动装置设置在顶盖上，其驱动端贯穿顶盖，并与压板连接；
[0014]加热板，所述加热板包括上加热板和下加热板，所述上加热板设置在压板下方，所述下加热板设置在工作台上；所述上加热板上开设有抽气孔Ⅰ，所述下加热板上开设有抽气孔Ⅱ；
[0015]真空管，所述真空管包括上真空管和下真空管，所述上真空管连通抽气孔Ⅰ，所述下真空管连通抽气孔Ⅱ；
[0016]吹气装置，所述吹气装置通过三通管与下真空管连通。
[0017]优选的，所述吹气装置包括气罐，所述气罐内置压缩空气，其通过出气管Ⅰ与连接
在下真空管上的三通管连通。
[0018]优选的，所述气罐底部设有出水管，其上设有出气管Ⅱ，其一侧设有进气管。
[0019]优选的，所述气罐两侧底部固定有安装板，所述气罐通过底部的安装板固定在基座上。
[0020]优选的，所述上真空管一端连接真空泵Ⅰ，其上设置有气动阀Ⅰ；所述下真空管一端连接真空泵Ⅱ，其上设置有气动阀Ⅱ。
[0021]优选的，所述压板上设有与抽气孔Ⅰ同轴连通设置的抽气孔Ⅲ，所述上真空管水平设置，且水平贯穿压板与抽气孔Ⅲ连通。
[0022]优选的，所述下真空管垂直贯穿工作台，并与抽气孔Ⅱ连通。
[0023]优选的，还包括气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，所述气缸Ⅰ和气缸Ⅱ设置在顶盖上，其驱动端贯穿顶盖，并与压板连接。
[0024]优选的，所述上加热板和下加热板均为加热铝板。
[0025]优选的，所述直线驱动装置为气缸或液压缸。
[0026]本技术实施例提供的一种方便脱料的湿压热压机，具有以下有益效果：
[0027]1.本技术，将烘干工艺和和热压定型工艺集中到一台设备上进行操作，提高了作业效率，节约了场地面积；
[0028]2.通过配合设置真空管、真空泵等水汽快速抽走结构，以及通过配置吹气装置，不仅可将热压定型工艺过程中干燥蒸发后的水汽快速抽走，便于直接对未提前烘干降湿作业的初胚品进行热压定型作业，在产品加工完后还可方便脱料，简化了工艺流程，提高了作业效率。
附图说明
[0029]图1为为未改进之前的湿压热压机结构示意图；
[0030]图2为本技术主视方向立体图；
[0031]图3为本技术后视方向立体图；
[0032]图4为本技术后视图；
[0033]图5为本技术图4中A
‑
A方向剖视图；
[0034]图6为本技术中吹气装置结构示意图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]参阅图1
‑
图6。
[0037]针对上述
技术介绍
提到的问题，本技术实施例提供了一种方便脱料的湿压热压机，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
[0038]一种方便脱料的湿压热压机，包括基座140和设置在基座140上的工作台130，还包括：
[0039]多个导向柱180，多个所述导向柱180对称固定在工作台130上；本实施例中，所述导向柱180数量为4个，分别设置在工作台130的4个边角位置；
[0040]顶盖110，所述顶盖110固定在多个导向柱180的顶端；
[0041]压板120，所述压板120滑动连接在多个导向柱180上；
[0042]直线驱动装置300，所述直线驱动装置300设置在顶盖110上，其驱动端贯穿顶盖110，并与压板120连接；直线驱动装置300工作，可带动压板120在导向柱180上上下滑动；
[0043]加热板，所述加热板包括上加热板150和下加热板160，其内置加热管；所述上加热板150设置在压板120下方，所述下加热板160设置在工作台130上；所述上加热板150上开设有抽气孔Ⅰ151，所述下加热板160上开设有抽气孔Ⅱ161；
[0044]真空管，所述真空管包括上真空管210和下真空管220，所述上真空管210连通抽气孔Ⅰ151，所述下真空管220连通抽气孔Ⅱ161。
[0045]吹气装置500，所述吹气装置500通过三通管与下真空管220连通。
[0046]本技术一种方便脱料的湿压热压机使用原理如下：
[0047]1.将上真空管210和下真空管220分别通过气动阀与真空泵连接；
[0048]2.将热压模具分别固定在上加热板150和下加热板160上，将产品初胚品放置在下模具对应的产品位置，加热板工作预热到指定温度；
[0049]3.直线驱动装置300工作，推动压板120带动上模具缓缓下降到合模前指定位置停顿，然后快速下压至下模模具对产品进行烘干整形，真空泵工作，合模烘干过程中产生的水汽通过上真空管210和下真空管220吸走排出；
[0050]4.产品热压完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便脱料的湿压热压机，包括基座和设置在基座上的工作台，其特征在于，还包括：多个导向柱，多个所述导向柱对称固定在工作台上；顶盖，所述顶盖固定在多个导向柱的顶端；压板，所述压板滑动连接在多个导向柱上；直线驱动装置，所述直线驱动装置设置在顶盖上，其驱动端贯穿顶盖，并与压板连接；加热板，所述加热板包括上加热板和下加热板，所述上加热板设置在压板下方，所述下加热板设置在工作台上；所述上加热板上开设有抽气孔Ⅰ，所述下加热板上开设有抽气孔Ⅱ；真空管，所述真空管包括上真空管和下真空管，所述上真空管连通抽气孔Ⅰ，所述下真空管连通抽气孔Ⅱ；吹气装置，所述吹气装置通过三通管与下真空管连通。2.根据权利要求1所述的一种方便脱料的湿压热压机，其特征在于，所述吹气装置包括气罐，所述气罐内置压缩空气，其通过出气管Ⅰ与连接在下真空管上的三通管连通。3.根据权利要求2所述的一种方便脱料的湿压热压机，其特征在于，所述气罐底部设有出水管，其上设有出气管Ⅱ，其一侧设有进气管。4.根据权利要求2所述的一种方便...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘存玺，
申请(专利权)人：青岛鸿铭智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：