一种活塞空压机进气调节阀制造技术

技术编号:33603950 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-01 23:34
本实用新型专利技术公开了一种活塞空压机进气调节阀,包括进气阀本体、流量检测机构和空气流量调节机构,所述进气阀本体的顶端安装有进气管,且进气管的顶端焊接有卡块,所述卡块的内壁安装有过滤网,所述流量检测机构安装在进气阀本体的内壁,所述空气流量调节机构安装在进气阀本体的外壁,所述进气阀本体的外壁贴合有防腐蚀套,所述固定管的底端螺钉连接有连接管。该活塞空压机进气调节阀,通过设置的流量检测机构,这样便于通过进气阀本体内的流量检测器对空气流量进行检测,流量表可以监测流量检测器的转速,使当前空气流量显示在流量表中,操作人员可以根据流量表上的流量数值通过空气流量调节机构进行适当调节。空气流量调节机构进行适当调节。空气流量调节机构进行适当调节。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞空压机进气调节阀


[0001]本技术涉及活塞空压机相关
,具体为一种活塞空压机进气调节阀。

技术介绍

[0002]活塞式空压机在气缸内作往复运动的活塞向右移动时,气缸内活塞左腔的压力低于大气压力,吸气阀开启,外界空气吸入缸内,这个过程称为压缩过程,当缸内压力高于输出空气管道内压力p后,排气阀打开,活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的,为了对活塞空压机的进气量进行调节,故此我们提供一种活塞空压机进气调节阀。
[0003]但是目前使用的螺杆式空压机进气调节阀,不便于对进气流量进行实时监测,并且在进气时没有过滤空气中大颗粒的措施,同时进气阀本体在长时间使用后,外表可能会腐蚀生锈的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种活塞空压机进气调节阀,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的螺杆式空压机进气调节阀,不便于对进气流量进行实时监测,并且在进气时没有过滤空气中大颗粒的措施,同时进气阀本体在长时间使用后,外表可能会腐蚀生锈的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种活塞空压机进气调节阀,包括进气阀本体、流量检测机构和空气流量调节机构,所述进气阀本体的顶端安装有进气管,且进气管的顶端焊接有卡块,所述卡块的内壁安装有过滤网,所述流量检测机构安装在进气阀本体的内壁,所述空气流量调节机构安装在进气阀本体的外壁,所述进气阀本体的外壁贴合有防腐蚀套,且进气阀本体的底端安装有导向管,所述导向管的底端焊接有固定管,且固定管的外壁贴合有密封圈,所述固定管的底端螺钉连接有连接管。
[0006]优选的,所述过滤网通过卡块与进气管卡合连接,且卡块为“L”形结构。
[0007]优选的,所述流量检测机构包括安装杆、流量检测器和流量表,所述安装杆安装在进气阀本体的外壁,所述安装杆的一端安装有流量检测器,且安装杆的另一端安装有流量表。
[0008]优选的,所述空气流量调节机构包括安装座、转轴、球形阀和转盘,所述安装座安装在进气阀本体的外壁,所述安装座的内壁安装有转轴,且转轴的一端安装有球形阀,所述转轴的另一端安装有转盘。
[0009]优选的,所述防腐蚀套的内壁与进气阀本体的外壁紧密贴合,且防腐蚀套的内壁尺寸与进气阀本体的外壁尺寸吻合。
[0010]优选的,所述密封圈的内壁与固定管的外壁紧密贴合,且密封圈的内壁尺寸与固定管的外壁尺寸吻合。
[0011]优选的,所述连接管通过固定管与导向管螺纹连接,且固定管的外壁与连接管的内壁均为螺纹状设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该活塞空压机进气调节阀,通过设置的流量检测机构,这样便于通过进气阀本体内的流量检测器对空气流量进行检测,流量表可以监测流量检测器的转速,使当前空气流量显示在流量表中,操作人员可以根据流量表上的流量数值通过空气流量调节机构进行适当调节。
[0014]2、该活塞空压机进气调节阀,通过设置的过滤网与卡块,这样便于在进行进气时,通过过滤网可以将空气中的大颗粒和灰尘进行过滤,避免空气中的大颗粒进入空压机内部,影响空气压缩的效率,在使用完毕后,可以方便将过滤网进行拆卸清洗。
[0015]3、该活塞空压机进气调节阀,通过设置的防腐蚀套,这样便于通过防腐蚀套对进气阀本体的外壁进行防腐蚀措施,避免空气中的湿气或带有腐蚀性的化学气体在长时间使用后腐蚀进气阀本体,影响进气阀本体的密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术流量检测机构零件结构示意图;
[0019]图4为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0020]图中:1、进气阀本体;2、进气管;3、卡块;4、过滤网;5、流量检测机构;501、安装杆;502、流量检测器;503、流量表;6、空气流量调节机构;601、安装座;602、转轴;603、球形阀;604、转盘;7、防腐蚀套;8、导向管;9、固定管;10、密封圈;11、连接管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种活塞空压机进气调节阀,包括进气阀本体1、流量检测机构5和空气流量调节机构6,进气阀本体1的顶端安装有进气管2,且进气管2的顶端焊接有卡块3,卡块3的内壁安装有过滤网4,流量检测机构5安装在进气阀本体1的内壁,空气流量调节机构6安装在进气阀本体1的外壁,进气阀本体1的外壁贴合有防腐蚀套7,且进气阀本体1的底端安装有导向管8,导向管8的底端焊接有固定管9,且固定管9的外壁贴合有密封圈10,固定管9的底端螺钉连接有连接管11。
[0023]进一步的,过滤网4通过卡块3与进气管2卡合连接,且卡块3为“L”形结构,通过设置的过滤网4与卡块3,这样便于在进行进气时,通过过滤网4可以将空气中的大颗粒和灰尘进行过滤,避免空气中的大颗粒进入空压机内部,影响空气压缩的效率,在使用完毕后,可以方便将过滤网4进行拆卸清洗。
[0024]进一步的,流量检测机构5包括安装杆501、流量检测器502和流量表503,安装杆501安装在进气阀本体1的外壁,安装杆501的一端安装有流量检测器502,且安装杆501的另一端安装有流量表503,通过设置的流量检测机构5,这样便于通过进气阀本体1内的流量检
测器502对空气流量进行检测,流量表503可以监测流量检测器502的转速,使当前空气流量显示在流量表503中,操作人员可以根据流量表503上的流量数值通过空气流量调节机构6进行适当调节。
[0025]进一步的,空气流量调节机构6包括安装座601、转轴602、球形阀603和转盘604,安装座601安装在进气阀本体1的外壁,安装座601的内壁安装有转轴602,且转轴602的一端安装有球形阀603,转轴602的另一端安装有转盘604,通过设置的空气流量调节机构6,这样便于操作人员根据流量表503中显示的流量数值适当调节进气量。
[0026]进一步的,防腐蚀套7的内壁与进气阀本体1的外壁紧密贴合,且防腐蚀套7的内壁尺寸与进气阀本体1的外壁尺寸吻合,通过设置的防腐蚀套7,这样便于通过防腐蚀套7对进气阀本体1的外壁进行防腐蚀措施,避免空气中的湿气或带有腐蚀性的化学气体在长时间使用后腐蚀进气阀本体1,影响进气阀本体1的密封性。
[0027]进一步的,密封圈10的内壁与固定管9的外壁紧密贴合,且密封圈10的内壁尺寸与固定管9的外壁尺寸吻合,通过设置的密封圈10,这样便于进气阀本体1与空压机进行连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞空压机进气调节阀,包括进气阀本体(1)、流量检测机构(5)和空气流量调节机构(6),其特征在于:所述进气阀本体(1)的顶端安装有进气管(2),且进气管(2)的顶端焊接有卡块(3),所述卡块(3)的内壁安装有过滤网(4),所述流量检测机构(5)安装在进气阀本体(1)的内壁,所述空气流量调节机构(6)安装在进气阀本体(1)的外壁,所述进气阀本体(1)的外壁贴合有防腐蚀套(7),且进气阀本体(1)的底端安装有导向管(8),所述导向管(8)的底端焊接有固定管(9),且固定管(9)的外壁贴合有密封圈(10),所述固定管(9)的底端螺钉连接有连接管(11)。2.根据权利要求1所述的一种活塞空压机进气调节阀,其特征在于:所述过滤网(4)通过卡块(3)与进气管(2)卡合连接,且卡块(3)为“L”形结构。3.根据权利要求1所述的一种活塞空压机进气调节阀,其特征在于:所述流量检测机构(5)包括安装杆(501)、流量检测器(502)和流量表(503),所述安装杆(501)安装在进气阀本体(1)的外壁,所述安装杆(501)的一端安装有流量检测器(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈思源
申请(专利权)人:陕西德晟特流体设备检修有限公司
类型:新型
国别省市:

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