滤布纠偏机构制造技术

滤布纠偏机构，包括：位于滤布两侧的第一、第二机架；可往复移动地设置于第一机架上的第一纠偏辊安装架；驱动第一纠偏辊安装架移动的第一纠偏驱动单元；可往复移动地设置于第二机架上的第二纠偏辊安装架，第一、第二纠偏辊安装架的移动方向一致，均可靠近或远离第一机架和第二机架的安装平面；驱动第二纠偏辊安装架移动的第二纠偏驱动单元；两端分别设置于第一纠偏辊安装架上的第一纠偏辊以及两端分别设置于第二纠偏辊安装架上的第二纠偏辊，第一纠偏辊和第二纠偏辊相对设置，且第一纠偏辊和第二纠偏辊之间可以相互靠近或相互远离。本实用新型专利技术可以对滤布进行自动纠偏，保证滤布处在设备中间位置，进而保证压滤机布泥和压滤过程中污泥不泄漏。污泥不泄漏。污泥不泄漏。

【技术实现步骤摘要】
滤布纠偏机构


[0001]本技术属于压滤设备
，具体涉及一种用于压滤机的滤布纠偏机构。

技术介绍

[0002]压滤机是一种固液分离设备，其工作原理是采用压力将过滤介质中的水分强制排出。目前对污泥进行深度脱水的设备主要有卧式压滤机和立式压滤机两种形式。立式压滤机中的叠布式压滤机由于所使用的滤布长度很长，滤布在布泥和卸泥时容易发生偏置，如果滤布发生偏置，在压滤过程中容易发生污泥泄漏。而且滤布的长度长也容易导致压滤过程中滤布起皱、不平整，不方便收布辊收布。因此需要设计滤布纠偏机构，对滤布进行纠偏，防止滤布发生位置偏移而导致压滤过程中污泥泄漏，并可以保持滤布平整、不起皱，方便滤布收布。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可用于叠布式压滤机的滤布纠偏机构，能够对滤布进行纠偏，防止滤布在压滤过程中偏置、起皱。
[0004]为了实现上述目的，本技术采取如下的技术解决方案：
[0005]滤布纠偏机构，包括：位于滤布两侧的第一机架和第二机架；可往复移动地设置于所述第一机架上的第一纠偏辊安装架；驱动所述第一纠偏辊安装架移动的第一纠偏驱动单元；可往复移动地设置于所述第二机架上的第二纠偏辊安装架，所述第一纠偏辊安装架和所述第二纠偏辊安装架的移动方向一致，均可靠近或远离第一机架和第二机架的安装平面；驱动所述第二纠偏辊安装架移动的第二纠偏驱动单元；两端分别设置于所述第一纠偏辊安装架上的第一纠偏辊以及两端分别设置于所述第二纠偏辊安装架上的第二纠偏辊，所述第一纠偏辊和所述第二纠偏辊相对设置，且所述第一纠偏辊和所述第二纠偏辊之间可以相互靠近或相互远离。
[0006]可选的，所述第一纠偏辊和所述第二纠偏辊均可绕自身的轴线转动。
[0007]可选的，所述第一纠偏辊通过固定轴承座设置于所述第一纠偏辊安装架和所述第二纠偏辊安装架上，所述第二纠偏辊通过滑动轴承座可移动地设置于所述第一纠偏辊安装架和所述第二纠偏辊安装架上，并可在纠偏辊移动控制单元的控制下靠近或远离所述第一纠偏辊。
[0008]可选的，所述第一机架上设置有第一滑槽，所述第一纠偏辊安装架通过第一连接部与所述第一机架相连，所述连接部的一端穿过所述第一滑槽后与所述第一纠偏驱动单元相连；所述第二机架上设置有第二滑槽，所述第二纠偏辊安装架通过第二连接部与所述第二机架相连，所述第二连接部的一端穿过所述第二滑槽后与所述第二纠偏驱动单元相连。
[0009]进一步的，所述第一机架上设置有第一移动导向部，所述第一移动导向部上设置有沿所述第一纠偏辊安装架移动方向延伸的第一导向槽，所述第一连接部具有位于所述第一导向槽内的第一导向突部，所述第一导向突部可在所述第一导向槽内沿所述第一导向槽
移动；所述第二机架上设置有第二移动导向部，所述第二移动导向部上设置有沿所述第二纠偏辊安装架移动方向延伸的第二导向槽，所述第二连接部具有位于所述第二导向槽内的第二导向突部，所述第二导向突部可在所述第二导向槽内沿所述第二导向槽移动。
[0010]可选的，还包括两端分别设置于所述第一机架和所述第二机架上的压泥辊，以及驱动所述压泥辊绕自身轴线转动的压泥辊驱动单元；所述压泥辊与滤布间的距离可调。
[0011]进一步的，还包括第一安装滑座和第二安装滑座，所述第一机架可移动地设置于所述第一安装滑座上，所述第二机架可移动地设置于所述第二安装滑座上，通过调节所述第一机架在所述第一安装滑座上的位置以及所述第二机架在所述第二安装滑座上的位置调节所述压泥辊与滤布间的距离。
[0012]更进一步的，还包括固定设置于压滤机架上的第一调节螺杆固定座和第二调节螺杆固定座、与所述第一调节螺杆固定座相连的第一调节螺杆、与所述第二调节螺杆固定座相连的第二调节螺杆，所述第一机架上设置有第一调节螺杆连接部，所述第二机架上设置有第二调节螺杆连接部，所述第一调节螺杆与所述第一调节螺杆连接部螺纹连接，所述第二调节螺杆与所述第二调节螺杆连接部螺纹连接。
[0013]可选的，滤布的两侧分别设置有用于检测滤布是否发生左右偏移的位移传感器，所述位移传感器位于滤布移动方向上滤布纠偏机构之前或之后。
[0014]可选的，所述滤布纠偏机构设置于叠布式压滤机的滤布输送机架上。
[0015]由以上技术方案可知，本技术采用双纠偏辊，卸泥时可增加滤布张力，有效整平滤布，以便收布辊收布，整平滤布，布泥时将两个纠偏辊张开，可减少滤布运行的阻力。而且纠偏时纠偏辊的两端协同动作，纠偏速度快，纠偏角度大，能适应各种情况下的滤布纠偏，压滤机在布泥和卸泥工作过程中，当滤布发生偏置时，本技术可以对滤布进行自动纠偏，保证滤布处在设备中间位置，进而保证压滤机布泥和压滤过程中污泥不泄漏。在优选的技术方案中，滤布纠偏机构还设置了位置可调的压泥辊，从而实现污泥泥饼厚度可调。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的局部放大示意图；
[0019]图3为本技术实施例另一角度的结构示意图；
[0020]图4为设置滤布后滤布与滤布纠偏机构各部件间的位置示意图。
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细地说明。
具体实施方式
[0022]为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能更明显，下文特举本技术实施例，并配合所附图示，做详细说明如下。
[0023]参照图1、图2和图3，本实施例的滤布纠偏机构包括上纠偏辊1(第一纠偏辊)、下纠
偏辊2(第二纠偏辊)、第一纠偏辊安装架3、第一纠偏驱动单元4、第二纠偏辊安装架5、第二纠偏驱动单元6、纠偏辊移动驱动单元7、第一机架8和第二机架9。第一机架8和第二机架9用于各部件的安装承载，滤布纠偏机构通过第一机架8和第二机架9设置于叠布式压滤机的滤布输送机架上，第一机架8和第二机架9分别位于滤布的左右两侧。在滤布边缘的两侧还分别设置有位移传感器17，位移传感器17用于检测滤布是否发生左右偏移，位移传感器17可采用行程开关、光电开关等传感器。位移传感器17位于滤布移动方向上滤布纠偏机构之前或之后，当滤布位置发生偏移时，会被位移传感器17检测到，检测到滤布的位移传感器发送检测信号给上位机(未图示)，上位机控制纠偏驱动单元动作，带动纠偏辊上下移动，对滤布进行纠偏。
[0024]第一纠偏辊安装架3和第二纠偏辊安装架5用于安装上纠偏辊1和下纠偏辊2，上纠偏辊1和下纠偏辊2的两端分别设置于第一纠偏辊安装架3和第二纠偏辊安装架5上，上纠偏辊1和下纠偏辊2均可绕自身的轴线转动。上纠偏辊1和下纠偏辊2上下相对设置，且上纠偏辊1和下纠偏辊2之间可在竖直方向上发生相对运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滤布纠偏机构，其特征在于，包括：位于滤布两侧的第一机架和第二机架；可往复移动地设置于所述第一机架上的第一纠偏辊安装架；驱动所述第一纠偏辊安装架移动的第一纠偏驱动单元；可往复移动地设置于所述第二机架上的第二纠偏辊安装架，所述第一纠偏辊安装架和所述第二纠偏辊安装架的移动方向一致，均可靠近或远离第一机架和第二机架的安装平面；驱动所述第二纠偏辊安装架移动的第二纠偏驱动单元；两端分别设置于所述第一纠偏辊安装架上的第一纠偏辊以及两端分别设置于所述第二纠偏辊安装架上的第二纠偏辊，所述第一纠偏辊和所述第二纠偏辊相对设置，且所述第一纠偏辊和所述第二纠偏辊之间可以相互靠近或相互远离。2.如权利要求1所述的滤布纠偏机构，其特征在于：所述第一纠偏辊和所述第二纠偏辊均可绕自身的轴线转动。3.如权利要求1所述的滤布纠偏机构，其特征在于：所述第一纠偏辊通过固定轴承座设置于所述第一纠偏辊安装架和所述第二纠偏辊安装架上，所述第二纠偏辊通过滑动轴承座可移动地设置于所述第一纠偏辊安装架和所述第二纠偏辊安装架上，并可在纠偏辊移动控制单元的控制下靠近或远离所述第一纠偏辊。4.如权利要求1所述的滤布纠偏机构，其特征在于：所述第一机架上设置有第一滑槽，所述第一纠偏辊安装架通过第一连接部与所述第一机架相连，所述连接部的一端穿过所述第一滑槽后与所述第一纠偏驱动单元相连；所述第二机架上设置有第二滑槽，所述第二纠偏辊安装架通过第二连接部与所述第二机架相连，所述第二连接部的一端穿过所述第二滑槽后与所述第二纠偏驱动单元相连。5.如权利要求4所述的滤布纠偏机构，其特征在于：所述第一机架上设置有第一移动导向部，所述第一移动导向部上设置有沿所述第一纠偏辊安装架移动方向延伸的第一导向槽，所述第一连接部具有位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿，罗泽良，王敏，葛亮，刘兵，
申请(专利权)人：华汇生态环境产业有限公司，
类型：新型
国别省市：