一种涂覆机电极辊升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种涂覆机电极辊升降装置，包括第一竖向丝杆、第一升降托座、加长传动杆、第一主动锥齿轮以及第一从动锥齿轮，加长传动杆环形侧面右侧安装有第一主动锥齿轮，第一主动锥齿轮环形侧面下侧啮合有第一从动锥齿轮，第一从动锥齿轮下端面安装有第一竖向丝杆，第一竖向丝杆环形侧面下侧设置有第一升降托座，该设计解决了原有涂覆装置中电极辊不具备可升降能力的问题，本实用新型专利技术结构合理，具备可升降调整能力，并且方便拆装维护，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种涂覆机电极辊升降装置


[0001]本技术是一种涂覆机电极辊升降装置，属于金属表面涂层


技术介绍

[0002]目前,金属表面制备耐磨涂层的方法主要有电沉积、气相沉积法等离子喷涂法和低，同时精加工难度大从而造成其成本过高。等离子喷涂法是比较常用的制备涂层的方法，将原料粉末送入等离子射流中，在熔融或半熔融状态下喷涂在衬底上形成多层喷涂层，通过改变原料粉的组合或控制合理的工艺参数，调整成分而得到梯度涂层。
[0003]而电极辊是涂覆装置中重要组成部分，但以往的涂覆装置中电极辊不具备可升降能力，导致不能对不同厚度的金属板材进行涂覆，使用范围受限，而现有的涂覆装置中电极辊在转动过程中容易出现跳动情况，使用稳定性欠佳，从而影响金属板材涂覆效果，现在急需一种涂覆机电极辊升降装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种涂覆机电极辊升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，具备可升降调整能力，并且方便拆装维护，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种涂覆机电极辊升降装置，包括第二电极辊、第一电极辊、支撑侧板、可升降机构、承托基板以及可拆装限位组件，所述承托基板上端面左右两侧对称焊接有支撑侧板，所述支撑侧板内部设置有可升降机构，所述承托基板上方安装有第一电极辊，所述第一电极辊上方安装有第二电极辊，所述第一电极辊和第二电极辊内部均设置有支撑限位组件，所述可升降机构包括第一竖向丝杆、第一升降托座、加长传动杆、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、第二竖向丝杆、第二升降托座以及驱动电机，所述支撑侧板左端面下侧装配有驱动电机，所述支撑侧板内部上侧设置有第二竖向丝杆，所述第二竖向丝杆环形侧面下侧设置有第二升降托座，所述第二竖向丝杆上端面安装有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮环形侧面右侧啮合有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮内部中间位置穿插有加长传动杆，所述加长传动杆环形侧面右侧安装有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮环形侧面下侧啮合有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮下端面安装有第一竖向丝杆，所述第一竖向丝杆环形侧面下侧设置有第一升降托座。
[0006]进一步地，所述支撑限位组件包括第一支撑轴杆、第二支撑轴杆、第二限位套环和第一限位套环，所述第一电极辊内部中间位置穿插有第一支撑轴杆，所述第一支撑轴杆环形侧面左右两侧均套装有第一限位套环，所述第二电极辊内部中间位置穿插有第二支撑轴杆，所述第二支撑轴杆环形侧面左右两侧均套装有第二限位套环。
[0007]进一步地，所述第一限位套环和第二限位套环均等规格安装有两组，所述第一限位套环内部上侧啮合有第一定位螺丝，所述第二限位套环内部上侧啮合有第二定位螺丝，
所述第一支撑轴杆右端面套装有第一稳定轴承，所述第二支撑轴杆左右端面对称套装有第二稳定轴承，所述第一限位套环和第二限位套环右端面下侧均设置有定位凸块。
[0008]进一步地，所述第一升降托座内部右侧开设有第一内螺纹通腔，且第一内螺纹通腔与第一竖向丝杆相啮合，所述第二升降托座内部左侧开设有第二内螺纹通腔，且第二内螺纹通腔与第二竖向丝杆相啮合，所述支撑侧板等规格焊接有两组，两组所述支撑侧板内部下侧均开设有限位凹槽，且限位凹槽分别与第一升降托座和第二升降托座相匹配。
[0009]进一步地，所述加长传动杆环形侧面右侧设置有随动块，且随动块环形侧面套装有限位轴承，所述加长传动杆右端面焊接有转盘，所述加长传动杆左端面套装有滚珠轴承。
[0010]进一步地，所述第一竖向丝杆和第二竖向丝杆环形侧面上侧均套装有第一深沟球轴承，所述第一竖向丝杆和第二竖向丝杆下端面均套装有第二深沟球轴承，所述驱动电机通过导线与外界控制开关电性连接。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种涂覆机电极辊升降装置，因本技术添加了第一竖向丝杆、第一升降托座、加长传动杆、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、第二竖向丝杆、第二升降托座，先用手对转盘进行逆时针转动，使加长传动杆带动第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮一同逆时针转动，而第一主动锥齿轮会转动啮合第一从动锥齿轮，与此同时，第二主动锥齿轮会转动啮合第二从动锥齿轮，进而使第一从动锥齿轮带动第一竖向丝杆逆时针转动，以及使第二从动锥齿轮带动第二竖向丝杆逆时针转动，此时第一升降托座和第二升降托座会一同向下侧移动，以此带动第二支撑轴杆同步下移，同理，用手对转盘进行顺时针转动，便可以使第二电极辊上升，以此对第一电极辊和第二电极辊上下间距进行调整。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种涂覆机电极辊升降装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种涂覆机电极辊升降装置中可升降机构和支撑限位组件的正视剖面图；
[0015]图3为图2中A的放大图；
[0016]图4为图2中B的放大图；
[0017]图5为图2中C的放大图；
[0018]图中：1
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第二电极辊、2
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第一电极辊、3
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支撑侧板、4
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可升降机构、41
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第一竖向丝杆、42
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第一升降托座、43
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加长传动杆、431
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随动块、432
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转盘、44
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第一主动锥齿轮、45
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第一从动锥齿轮、46
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第二主动锥齿轮、47
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第二从动锥齿轮、48
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第二竖向丝杆、49
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第二升降托座、411
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驱动电机、5
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承托基板、6
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支撑限位组件、61
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第一支撑轴杆、62
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第二支撑轴杆、63
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第二限位套环、631
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第二定位螺丝、64
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第一限位套环、641
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第一定位螺丝。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种涂覆机电极辊升降装置，包括第二电极辊1、第一电极辊2、支撑侧板3、可升降机构4、承托基板5以及可拆装限位组件，承托基板5上端面左右两侧对称焊接有支撑侧板3，支撑侧板3内部设置有可升降机构4，承托基板5上方安装有第一电极辊2，第一电极辊2上方安装有第二电极辊1，第一电极辊2和第二电极辊1内部均设置有支撑限位组件6。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂覆机电极辊升降装置，包括第二电极辊、第一电极辊、支撑侧板、可升降机构、承托基板以及可拆装限位组件，其特征在于：所述承托基板上端面左右两侧对称焊接有支撑侧板，所述支撑侧板内部设置有可升降机构，所述承托基板上方安装有第一电极辊，所述第一电极辊上方安装有第二电极辊，所述第一电极辊和第二电极辊内部均设置有支撑限位组件；所述可升降机构包括第一竖向丝杆、第一升降托座、加长传动杆、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、第二竖向丝杆、第二升降托座以及驱动电机，所述支撑侧板左端面下侧装配有驱动电机，所述支撑侧板内部上侧设置有第二竖向丝杆，所述第二竖向丝杆环形侧面下侧设置有第二升降托座，所述第二竖向丝杆上端面安装有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮环形侧面右侧啮合有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮内部中间位置穿插有加长传动杆，所述加长传动杆环形侧面右侧安装有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮环形侧面下侧啮合有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮下端面安装有第一竖向丝杆，所述第一竖向丝杆环形侧面下侧设置有第一升降托座。2.根据权利要求1所述的一种涂覆机电极辊升降装置，其特征在于：所述支撑限位组件包括第一支撑轴杆、第二支撑轴杆、第二限位套环和第一限位套环，所述第一电极辊内部中间位置穿插有第一支撑轴杆，所述第一支撑轴杆环形侧面左右两侧均套装有第一限位套环，所述第二电极辊内部中间位置穿插有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩飞，梁其英，王丽霞，
申请(专利权)人：甘肃宝利康耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：