烹饪器具制造技术

本申请提供一种烹饪器具，包括内锅及锅盖，锅盖设有与内锅连接的锅盖密封圈，内锅设有侧壁、锅沿及连接侧壁及锅沿的锅口；锅盖密封圈设有根部及自根部向内并向下延伸的下唇边，根部贴合在锅沿的上表面之上，下唇边延伸入内锅内。锅口的内侧的截面为具有第一半径的第一圆弧段，下唇边的外侧面的截面包括具有第二半径的第二圆弧段，第二圆弧段与第一圆弧段紧密贴合，并且第二半径大于第一半径。本申请锅盖自然状态下的密封圈下唇边与锅口存在一定的过盈量，使锅盖密封圈与锅口配合时，第二圆弧段与第一圆弧段紧密贴合，且贴合长度较长，可以良好的密封连接内锅。可以良好的密封连接内锅。可以良好的密封连接内锅。

【技术实现步骤摘要】
烹饪器具


[0001]本申请涉及一种烹饪器具。

技术介绍

[0002]烹饪器具包括锅体和锅盖，锅体内设有内锅，锅盖底侧设有与内锅密封连接的锅盖密封圈，锅盖与内锅之间通过锅盖密封圈形成密闭的烹饪腔体。锅盖密封圈包括环形根部、自根部向上延伸的上唇边及向下延伸的下唇边，上唇边贴合锅盖的内锅盖边缘，下唇边贴合内锅的锅口处，密封连接锅盖及内锅。但是，长期使用后的锅盖密封圈由于老化，尺寸会变小，导致锅盖密封圈与内锅贴合处发生间隙，导致烹饪器具漏气。
[0003]因此，需要对现有烹饪器具进行改良。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种能够避免漏气的烹饪器具。
[0005]具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：一种烹饪器具，包括内锅及锅盖，所述锅盖设有锅盖密封圈，所述内锅设有侧壁、锅沿及连接侧壁及锅沿的锅口；所述锅盖密封圈设有根部及自所述根部向内并向下延伸的下唇边，所述根部贴合在所述锅沿的上表面之上，所述下唇边延伸入所述内锅内；所述锅口的内侧的截面为具有第一半径的第一圆弧段，所述下唇边的外侧面的截面包括具有第二半径的第二圆弧段，所述第二圆弧段与所述第一圆弧段紧密贴合，并且第二半径大于第一半径。本申请锅盖自然状态下的密封圈下唇边与锅口存在一定的过盈量，使锅盖密封圈与锅口配合时，第二圆弧段与第一圆弧段紧密贴合，且贴合长度较长，可以良好的密封连接内锅。
[0006]依据本申请的一个实施方式，第二半径比第一半径大0.3
‑
0.7mm，使第二圆弧段与第一圆弧段贴合长度较长
[0007]依据本申请的一个实施方式，第二半径为5.5mm，第一半径为5mm，使第二圆弧段与第一圆弧段贴合长度较长。
[0008]依据本申请的一个实施方式，所述锅盖密封圈的整体高度为19mm，所述根部的高度为4.5mm。即使锅盖密封圈老化，也不会与内锅之间产生间隙，可以改善锅盖密封圈漏气的问题。
[0009]依据本申请的一个实施方式，所述下唇边的外侧面的截面还包括位于所述第二圆弧段下侧的直线段，所述直线段与所述侧壁之间设有0.1mm宽的间隙，能够改善吸锅问题，可提升客户体验。
[0010]依据本申请的一个实施方式，所述锅盖密封圈还设有自所述根部向内并向上延伸的上唇边，所述上唇边与所述锅盖密封连接，所述上唇边和/或所述下唇边的截面为厚度均匀的圆弧条，锅盖密封圈结构简单，方便制造
[0011]依据本申请的一个实施方式，所述上唇边及下唇边的宽度为2mm，使上唇边及下唇边具有合适的弹性及强度。
[0012]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0013]图1为根据本申请一个实施方式的烹饪器具的内锅及锅盖密封圈组合的剖面图。
[0014]图2为图1的局部放大图。
[0015]图3与图2相似，其中锅盖密封圈处于自然状态，并以虚线表示内锅的位置。
[0016]附图标记说明：
[0017]内锅1、底壁10、侧壁11、锅沿12、锅口13、第一圆弧段131、锅盖密封圈2、根部21、下唇边22、外侧面221、第二圆弧段222、直线段223、上唇边23、宽度D。
具体实施方式
[0018]这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致装置、系统、设备和方法的例子。
[0019]参考图1所示，根据本申请一个实施方式的烹饪器具包括锅体(未图示)及锅盖(未图示)，锅体设有内锅1，锅盖底侧设有锅盖密封圈2，锅盖密封圈2可选用耐高温的硅胶材料。锅盖密封圈2与内锅1密封连接，在内锅1与锅盖(未图示)之间形成烹饪食物的烹饪腔(未图示)。在本实施方式中，烹饪器具为电压力锅，图1中仅显示了与本申请的改进相关的结构：内锅1及锅盖密封圈2，本申请烹饪器具的其他结构与常规的电压力锅相同，此处不再重复。图1为内锅1与锅盖密封圈2配合的截面图，图2为图1中圆圈处的放大图，锅盖密封圈2设有根部21、下唇边22及上唇边23，下唇边22自根部21向内并向下延伸，上唇边23自根部21向内并向上延伸。上唇边23用于与锅盖密封连接，下唇边22用于与内锅1密封连接，密封连接内锅1及锅盖，使烹饪腔处于密封状态。
[0020]内锅1包括底壁10、侧壁11、锅沿12、光滑连接锅沿12与侧壁11的锅口13。锅盖合盖在内锅1上时，锅盖密封圈2的根部21贴合在锅沿12的上表面之上，下唇边22顺着锅口13向内延伸入内锅1内。
[0021]锅口13的内侧的截面为具有第一半径的第一圆弧段131，下唇边22的外侧面221的截面包括具有第二半径的第二圆弧段222，锅盖盖合在内锅1上时。第二圆弧段222与第一圆弧段131紧密贴合，并且第二半径大于第一半径。第二圆弧段222的圆心相对第一圆弧段131的圆心更加远离锅口13处，第二圆弧段222的最高点位置与根部21的底面大致共面，第二圆弧段222的最低点的位置与侧壁11之间具有一定的间隙(后面详述)。
[0022]结合图3所示，图3中锅盖密封圈2处于自然状态，没有受到锅口13挤压而形变，虚线显示的是内锅1的锅沿12及锅口13处的位置示意。由于第二半径大于第一半径，下唇边22与锅口13存在一定的重叠量，如图3中所示，锅盖密封圈2的第二圆弧段222大部分位于第一圆弧段131(虚线显示)的内侧。结合图2所示，锅盖密封圈2与锅口13配合时，第二圆弧段222被挤压形变与第一圆弧段131可以紧密贴合，且贴合长度较长，可以良好的密封连接内锅1，便于烹饪腔内上压。即使长期使用后，锅盖密封圈2尺寸变小，第二圆弧段222仍然能够与第
一圆弧段131可以紧密贴合，避免发生漏气，影响烹饪腔上压。
[0023]设计时，第二半径比第一半径大0.3
‑
0.7mm比较合适，使第二圆弧段222与第一圆弧段131贴合长度较长且贴合度较好。在本实施方式中，第二半径为5.5mm，第一半径为5mm，第二半径比第一半径大0.5mm。
[0024]锅盖密封圈2的整体高度为19mm，根部的高度为4.5mm。相比常规的锅盖密封圈2增加了高度，即使锅盖密封圈2老化，也不会与内锅1之间产生间隙，可以改善锅盖密封圈2漏气的问题。
[0025]下唇边22的外侧面221的截面还包括位于第二圆弧段222下侧的直线段223，烹饪腔上压后，锅盖密封圈2膨胀，直线段223自动贴合侧壁11，达到密封组昂头。为了避免由于锅盖密封圈2高度的增加而发生吸锅问题，直线段223与侧壁11之间设有0.1mm宽的间隙D。开盖瞬间锅内压力与外部及时达到平衡，下唇边22向内复位，与内锅侧壁11之间恢复0.1mm的间隙，锅盖密封圈2因脱离了内锅1而不再对内锅1有吸力，内锅1也就不会跟随锅盖密封圈2被吸起，能够改善吸锅问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具，包括内锅(1)及锅盖，所述锅盖设有锅盖密封圈(2)，其特征在于：所述内锅(1)设有侧壁(11)、锅沿(12)及连接侧壁(11)及锅沿(12)的锅口(13)；所述锅盖密封圈(2)设有根部(21)及自所述根部(21)向内并向下延伸的下唇边(22)，所述根部(21)贴合在所述锅沿(12)的上表面之上，所述下唇边(22)延伸入所述内锅(1)内；所述锅口(13)的内侧的截面为具有第一半径的第一圆弧段(131)，所述下唇边(22)的外侧面(221)的截面包括具有第二半径的第二圆弧段(222)，所述第二圆弧段(222)与所述第一圆弧段(131)紧密贴合，并且第二半径大于第一半径，所述第二圆弧段(222)的圆心相对所述第一圆弧段(131)的圆心更加远离所述锅口(13)。2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于：第二半径比第一半径大0.3
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文康，朱旭光，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：