【技术实现步骤摘要】
自动上料机构
[0001]本技术属于机械设计
,具体涉及自动上料机构。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程,在机床加工零件过程中,很多都实现了数控自动化加工,但是上料一般还是采用手工完成,采用手动上料的方式不可避免的会出现效率低下且人工易疲劳等缺点,降低了产品的加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供自动上料机构,旨在解决现有机械加工过程中采用手动上料的方式不可避免的会出现效率低下且人工易疲劳的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:自动上料机构,包括振动盘,所述振动盘的出料口处安装有用于对产品进行输送的上料输送机构,所述上料输送机构的一端安装有单件移送机构,所述单件移送机构的顶部设有用于对输送料进行夹持和完成上料的上料机构,所述上料机构的顶部安装有移动机构;
[0005]还包括一退料机构,其中退料机构包括第二气动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动上料机构,包括振动盘(1),其特征在于:所述振动盘(1)的出料口处安装有用于对产品进行输送的上料输送机构(2),所述上料输送机构(2)的一端安装有单件移送机构(3),所述单件移送机构(3)的顶部设有用于对输送料进行夹持和完成上料的上料机构(4),所述上料机构(4)的顶部安装有移动机构(5);还包括一退料机构,其中退料机构包括第二气动夹爪(6),所述第二气动夹爪(6)的爪头可拆卸安装有与产品形状相适配的夹持片(7)。2.根据权利要求1所述的自动上料机构,其特征在于:所述上料输送机构(2)包括与振动盘(1)的出料口处安装的输送板(21),所述输送板(21)的底部安装有上料直振器(22),所述输送板(21)的顶部通过支架安装有导向板(23)。3.根据权利要求2所述的自动上料机构,其特征在于:所述单件移送机构(3)包括移送座(31),所述移送座(31)的一侧开设有与输送板(21)出料端位置相对的进料槽(32),所述移送座(31)的顶部还开设有与进料槽(32)连通的移动槽,所述移送座(31)的一端开设有与移送槽连通的导向槽(33),所述移送座(31)的另一侧安装有电动伸缩杆(34),所述电动伸缩杆(34)的伸缩端连接有T型推杆(35),所述T型推杆(35)的一端与导向槽(33)滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员:巫鑫明,孙文华,朱良平,杨重,巫梓轩,
申请(专利权)人:东莞东慧精密五金有限公司,
类型:新型
国别省市:
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