一种带有隔热组件的耐高温玻璃面板制造技术

技术编号:33602095 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-01 23:30
本实用新型专利技术公开了一种带有隔热组件的耐高温玻璃面板,包括玻璃面板本体,玻璃面板本体的两侧外壁上固定安装有防护层,防护层的两侧壁上开设有限位槽,防护层通过限位槽卡接有导热板,导热板的一端固定安装有圆形管,圆形管的一端安装有进水组件,圆形管远离进水组件的一端安装有排水组件,玻璃面板本体的边角处设置有防护块,防护块的顶部外壁上卡接有限位销,防护块的底部外壁上安装有复位组件,复位组件的一端连接有卡板,通过设置的防护层、导热板、圆形管与进水组件,水通过进水组件加入圆形管内部,防护层表面的温度通过导热板传递到圆形管内部,圆形管内部的水对防护层表面温度进行缓解,从而使得玻璃面板本体耐热效果更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种带有隔热组件的耐高温玻璃面板


[0001]本技术涉及玻璃
,特别涉及一种带有隔热组件的耐高温玻璃面板。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。
[0003]目前现有的玻璃面板耐高温效果差,玻璃面板表面长期温度较高,影响玻璃使用寿命,以及玻璃面板边角处容易受到磕碰导致损伤的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有隔热组件的耐高温玻璃面板,以解决上述
技术介绍
中提出目前现有的玻璃面板耐高温效果差,玻璃面板表面长期温度较高,影响玻璃使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有隔热组件的耐高温玻璃面板,包括玻璃面板本体,所述玻璃面板本体的两侧外壁上固定安装有防护层,所述防护层的两侧壁上开设有限位槽,所述防护层通过所述限位槽卡接有导热板,所述导热板的一端固定安装有圆形管,所述圆形管的一端安装有进水组件,所述圆形管远离所述进水组件的一端安装有排水组件,所述玻璃面板本体的边角处设置有防护块,所述防护块的顶部外壁上卡接有限位销,所述防护块的底部外壁上安装有复位组件,所述复位组件的一端连接有卡板,所述卡板与所述限位销相卡接。
[0006]优选的,所述进水组件包括进水管与第二圆形盖,所述进水管位于所述圆形管的一端,所述第二圆形盖位于所述进水管的一端。
[0007]优选的,所述排水组件包括排水管与第一圆形盖,所述排水管位于所述圆形管的另一端,所述第一圆形盖位于所述排水管的一端。
[0008]优选的,所述复位组件包括条形板、滑杆、弹簧与滑槽,所述条形板位于所述防护块的底部外壁上,所述滑杆的一端穿过所述条形板与所述卡板相连接,所述弹簧位于所述条形板的一侧壁上,所述弹簧的一端与所述卡板相连接,所述滑槽开设在所述防护块的底部外壁上,所述滑槽与所述卡板相卡接。
[0009]优选的,所述卡板的底部外壁上固定安装有连接板。
[0010]优选的,所述卡板的一侧壁上固定安装有圆形杆,所述限位销的侧壁上开设有圆形孔,所述圆形杆与所述圆形孔相卡接。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、通过设置的防护层、导热板、圆形管与进水组件,水通过进水组件加入圆形管内部,防护层表面的温度通过导热板传递到圆形管内部,圆形管内部的水对防护层表面温度进行缓解,从而使得玻璃面板本体耐热效果更好。
[0013]2、通过设置的防护块、限位销与卡板,防护块连接在玻璃面板本体边角处,限位销
插入防护块内部,卡板对限位销进行限位,使得限位销具有固定防护块的效果,从而防止玻璃面板本体边角处受到磕碰。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的示意图。
[0015]图2为本技术立体结构的仰视图。
[0016]图3为本技术限位销立体结构的示意图。
[0017]图4为本技术卡板立体结构的示意图。
[0018]图5为本技术A处放大结构的示意图。
[0019]图6为本技术B处放大结构的示意图。
[0020]图中:1、玻璃面板本体;2、防护层;3、圆形管;4、限位槽;5、导热板;6、排水组件;61、排水管;62、第一圆形盖;7、进水组件;71、进水管;72、第二圆形盖;8、防护块;9、限位销;91、圆形孔;10、复位组件;101、条形板;102、滑杆;103、弹簧;104、滑槽;11、卡板;111、圆形杆;12、连接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1

6所示的一种带有隔热组件的耐高温玻璃面板,包括玻璃面板本体1,玻璃面板本体1的两侧外壁上固定安装有防护层2,防护层2分别在玻璃面板本体1上部与底部,防护层2的两侧壁上开设有限位槽4,防护层2通过限位槽4卡接有导热板5,导热板5的一端固定安装有圆形管3,圆形管3的一端安装有进水组件7,圆形管3远离进水组件7的一端安装有排水组件6,导热板5插入限位槽4内部,水通过进水组件7加入圆形管3内部,防护层2表面温度过高时,将热量通过导热板5传递到圆形管3内部,对圆形管3内部水进行加热,降低防护层2表面的温度,玻璃面板本体1的边角处设置有防护块8,防护块8的顶部外壁上卡接有限位销9,防护块8的底部外壁上安装有复位组件10,复位组件10的一端连接有卡板11,卡板11的底部外壁上固定安装有连接板12,卡板11与限位销9相卡接,卡板11的一侧壁上固定安装有圆形杆111,限位销9的侧壁上开设有圆形孔91,圆形杆111与圆形孔91相卡接,拉动连接板12,连接板12带动卡板11向复位组件10位置移动,限位销9插入防护块8内部,松开连接板12,复位组件10复位卡板11,使得卡板11表面的圆形杆111卡入圆形孔91内部,对防护块8进行固定,防止玻璃面板本体1边角处受到损伤。
[0023]在本实施例中,进水组件7包括进水管71与第二圆形盖72,进水管71位于圆形管3的一端,第二圆形盖72位于进水管71的一端,开启第二圆形盖72,便于将水通过进水管71加入圆形管3内部。
[0024]在本实施例中,排水组件6包括排水管61与第一圆形盖62,排水管61位于圆形管3的另一端,第一圆形盖62位于排水管61的一端,第一圆形盖62开启,圆形管3内部的水通过排水管61排出外部。
[0025]在本实施例中,复位组件10包括条形板101、滑杆102、弹簧103与滑槽104,条形板101位于防护块8的底部外壁上,滑杆102的一端穿过条形板101与卡板11相连接,弹簧103位于条形板101的一侧壁上,弹簧103的一端与卡板11相连接,滑槽104开设在防护块8的底部外壁上,滑槽104与卡板11相卡接,拉动连接板12,连接板12带动卡板11向条形板101方向移动,使得卡板11压缩弹簧103通过滑槽104进行移动,限位销9插入防护块8内部后,松开连接板12,弹簧103对卡板11进行复位,便于对防护块8进行固定。
[0026]本实用工作原理:本技术为一种带有隔热组件的耐高温玻璃面板,使用时,首先将导热板5插入限位槽4内部,对圆形管3进行安装,开启第二圆形盖72,通过进水管71向圆形管3内部进行加水,防护层2表面温度过高时,将热量通过导热板5传递到圆形管3内部,对圆形管3内部水进行加热,缓解防护层2表面的温度,开启第一圆形盖62,圆形管3内部的水通过排水管61排出外部。
[0027]防护块8放到玻璃面板本体1边角处,拉动连接板12,连接板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有隔热组件的耐高温玻璃面板,包括玻璃面板本体(1),其特征在于:所述玻璃面板本体(1)的两侧外壁上固定安装有防护层(2),所述防护层(2)的两侧壁上开设有限位槽(4),所述防护层(2)通过所述限位槽(4)卡接有导热板(5),所述导热板(5)的一端固定安装有圆形管(3),所述圆形管(3)的一端安装有进水组件(7),所述圆形管(3)远离所述进水组件(7)的一端安装有排水组件(6),所述玻璃面板本体(1)的边角处设置有防护块(8),所述防护块(8)的顶部外壁上卡接有限位销(9),所述防护块(8)的底部外壁上安装有复位组件(10),所述复位组件(10)的一端连接有卡板(11),所述卡板(11)与所述限位销(9)相卡接。2.根据权利要求1所述的一种带有隔热组件的耐高温玻璃面板,其特征在于:所述进水组件(7)包括进水管(71)与第二圆形盖(72),所述进水管(71)位于所述圆形管(3)的一端,所述第二圆形盖(72)位于所述进水管(71)的一端。3.根据权利要求1所述的一种带有隔热组件的耐高温玻璃面板,其特征在于:所述排水组件(6)包括排水管(61)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡朝雁
申请(专利权)人:梅州丰翔光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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