本实用新型专利技术公开了一种秸秆处理用秸秆定长切割装置，涉及秸秆处理技术领域，包括收集箱，收集箱的上表面对称固定安装有第一连接板，第一连接板的外壁插接有转轴，第一连接板的内壁固定安装有第一挡板，转轴的外壁固定安装有起重板，起重板的两侧对称固定安装有第二挡板，收集箱的上表面固定安装有第一安装块，第一安装块的内壁转动安装有第一液压杆。该秸秆处理用秸秆定长切割装置，通过转轴、起重板、第一安装块、第一液压杆和第一连接块之间的配合设置，通过调节丝杠和调节螺母能够控制第三挡板与自动对切刀的距离，从而实现对秸秆定长切割，使得装置消耗机械能减少，自动化程度提高，有效地避免了能源浪费的情况。有效地避免了能源浪费的情况。有效地避免了能源浪费的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种秸秆处理用秸秆定长切割装置
[0001]本技术涉及秸秆处理
，具体为一种秸秆处理用秸秆定长切割装置。
技术介绍
[0002]秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高(30％
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40％)，并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用，目前现有秸秆切割装置自动化程度不高，切割长度不宜控制。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201821690943.1中公开有一种制备秸秆压块燃料用秸秆定长切割装置，结构包括套筒，所述套筒的左侧开设有开口，所述套筒的上表面左侧固定装配有切割装置，且切割装置插接与开口中，所述套筒的外壁左侧滑动套接有定长装置，所述套筒的底端左右两侧均固定装配有支架。该秸秆定长切割装置，自动化程度不高，在进行切割时需要人工放料取料，不能够实现从收集到切割的自动化过程，不方便调节秸秆的切割长度。
[0004]因此，提出一种秸秆处理用秸秆定长切割装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种秸秆处理用秸秆定长切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的秸秆定长切割装置，自动化程度不高，在进行切割时需要人工放料取料，不能够实现从收集到切割的自动化过程，不方便调节秸秆的切割长度的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种秸秆处理用秸秆定长切割装置，包括收集箱，所述收集箱的上表面对称固定安装有第一连接板，所述第一连接板的外壁插接有转轴，所述第一连接板的内壁固定安装有第一挡板，所述转轴的外壁固定安装有起重板，所述起重板的两侧对称固定安装有第二挡板，所述收集箱的上表面固定安装有第一安装块，所述第一安装块的内壁转动安装有第一液压杆，所述第一液压杆远离第一安装块的一端活动连接有第一连接块，所述第一连接板的内壁插接有丝杠，所述丝杠的外壁转动安装有第三挡板，所述丝杠的外壁螺纹连接有调节螺母。
[0009]优选的，所述第一连接板的内壁对称活动安装有自动对切刀，所述收集箱的上表面对称固定安装有连接柱。
[0010]优选的，所述连接柱的一侧外壁固定安装有第二连接板，所述第二连接板的一侧外壁固定安装有第二安装块。
[0011]优选的，所述第二安装块的内壁转动安装有长杆，所述长杆的内壁转动安装有夹
杆，所述夹杆远离长杆的一端活动安装有第二连接块。
[0012]优选的，所述第二连接板的一侧外壁对称固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端与第二连接块相连接。
[0013]优选的，所述收集箱的内壁插接有齿刀，所述收集箱的底部对称固定安装有车轮。
[0014]优选的，所述连接柱的一侧外壁设有机械臂，多个所述车轮的数量是四个，四个所述车轮呈矩形阵列分布。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种秸秆处理用秸秆定长切割装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该秸秆处理用秸秆定长切割装置，通过转轴、起重板、第一安装块、第一液压杆和第一连接块之间的配合设置，通过调节丝杠和调节螺母能够控制第三挡板与自动对切刀的距离，从而实现对秸秆定长切割，使得装置消耗机械能减少，自动化程度提高，有效地避免了能源浪费的情况。
[0018]2、该秸秆处理用秸秆定长切割装置，通过第二安装块、长杆、夹杆、第二连接块和第二液压杆之间的配合设置，能够有效地避免切割过程中秸秆晃动的问题，通过设置机械臂，当秸秆被整根切除后，机械臂能够将其放置在起重板上，减少工人的工作时间，采用机械化收割收集能够有效地提高工作效率。
[0019]3、该秸秆处理用秸秆定长切割装置，通过自动收集装置和自动切割装置，能够代替人力完成对秸秆的自动化切割，有效地避免了长时间太阳照射下工作造成的健康问题，通过设置齿刀，能够对粗细不同的秸秆有效地进行切割，相比于传统的秸秆切割装置，该装置自动化程度高，使用简单且操作方便。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的立体示意图；
[0021]图2为本技术结构的立体侧视示意图；
[0022]图3为本技术结构的立体剖视示意图；
[0023]图4为本技术图1中A区结构的放大示意图；
[0024]图5为本技术图1中B区结构的放大示意图。
[0025]图中：1、收集箱；2、第一连接板；3、转轴；4、第一挡板；5、起重板；6、第二挡板；7、第一安装块；8、第一液压杆；9、第一连接块；10、丝杠；11、第三挡板；12、调节螺母；13、自动对切刀；14、连接柱；15、第二连接板；16、第二安装块；17、长杆；18、夹杆；19、第二连接块；20、第二液压杆；21、齿刀；22、机械臂；23、车轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1
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5所示，一种秸秆处理用秸秆定长切割装置，包括收集箱1，收集箱1的上表面对称固定安装有第一连接板2，收集箱1的内壁插接有齿刀21，收集箱1的底部对称固
定安装有车轮23,第一连接板2的外壁插接有转轴3，第一连接板2的内壁对称活动安装有自动对切刀13，收集箱1的上表面对称固定安装有连接柱14,第一连接板2的内壁固定安装有第一挡板4，连接柱14的一侧外壁固定安装有第二连接板15，第二连接板15的一侧外壁固定安装有第二安装块16,转轴3的外壁固定安装有起重板5，起重板5的两侧对称固定安装有第二挡板6，第二安装块16的内壁转动安装有长杆17，长杆17的内壁转动安装有夹杆18，夹杆18远离长杆17的一端活动安装有第二连接块19,收集箱1的上表面固定安装有第一安装块7，第一安装块7的内壁转动安装有第一液压杆8，第二连接板15的一侧外壁对称固定安装有第二液压杆20，第二液压杆20的输出端与第二连接块19相连接,第一液压杆8远离第一安装块7的一端活动连接有第一连接块9，第一连接板2的内壁插接有丝杠10，丝杠10的外壁转动安装有第三挡板11,连接柱14的一侧外壁设有机械臂22，多个车轮23的数量是四个，四个车轮23呈矩形阵列分布，通过第二安装块16、长杆17、夹杆18、第二连接块19和第二液压杆20之间的配合设置，通过收缩第二液压杆20，长杆17和夹杆18发生相对转动，使得夹杆18处于夹紧状态，能够有效地避免切割过程中秸秆晃动的问题，通过设置机械臂22，当秸秆被整根切除后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秸秆处理用秸秆定长切割装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的上表面对称固定安装有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)的外壁插接有转轴(3)，所述第一连接板(2)的内壁固定安装有第一挡板(4)，所述转轴(3)的外壁固定安装有起重板(5)，所述起重板(5)的两侧对称固定安装有第二挡板(6)，所述收集箱(1)的上表面固定安装有第一安装块(7)，所述第一安装块(7)的内壁转动安装有第一液压杆(8)，所述第一液压杆(8)远离第一安装块(7)的一端活动连接有第一连接块(9)，所述第一连接板(2)的内壁插接有丝杠(10)，所述丝杠(10)的外壁转动安装有第三挡板(11)，所述丝杠(10)的外壁螺纹连接有调节螺母(12)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆处理用秸秆定长切割装置，其特征在于：所述第一连接板(2)的内壁对称活动安装有自动对切刀(13)，所述收集箱(1)的上表面对称固定安装有连接柱(14)。3.根据权利要求2所述的一种秸秆处理用秸秆定长切割装置，其特征在于：所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文非，
申请(专利权)人：郭文非，
类型：新型
国别省市：
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