一种基于3D传感技术的摄像头模组检测设备制造技术

本实用新型专利技术属于摄像头模组检测技术领域，尤其是一种基于3D传感技术的摄像头模组检测设备，针对现有的检测方式多通过人眼进行识别，或者手持3D检测头进行检测工作，工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括机体，机体的顶部安装有终端控制器，终端控制器上连接有3D检测头和报警灯，3D检测头的外侧设置有照明灯，机体的顶部固定安装有检测框，检测框的顶部内壁上安装有推杆电机，3D检测头滑动安装在检测框的顶部内壁上，3D检测头与推杆电机的输出轴相连，检测框内滑动安装有推拉板，推拉板的顶部安装有旋转机构，旋转机构上连接有旋转板。本实用新型专利技术可以避免工作人员手持检测操作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于3D传感技术的摄像头模组检测设备


[0001]本技术涉及摄像头模组检测
，尤其涉及一种基于3D传感技术的摄像头模组检测设备。

技术介绍

[0002]3D传感通常由多个摄像头+深度传感器组成，通过投射特殊波段的主动式光源、计算光线发射和反射时间差等方式，3D传感可获取物体的深度信息，3D传感技术实现了物体实时三维信息的采集，然后传送给终端控制器并显示，为后期的图像分析提供了关键特征。目前，摄像头在生活中十分常见，摄像头在生产后需要进行检测。
[0003]现有的检测方式多通过人眼进行识别，或者手持3D检测头进行检测工作，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的检测方式多通过人眼进行识别，或者手持3D检测头进行检测工作，工作效率低的缺点，而提出的一种基于3D传感技术的摄像头模组检测设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于3D传感技术的摄像头模组检测设备，包括机体，机体的顶部安装有终端控制器，终端控制器上连接有3D检测头和报警灯，3D检测头的外侧设置有照明灯，机体的顶部固定安装有检测框，检测框的顶部内壁上安装有推杆电机，3D检测头滑动安装在检测框的顶部内壁上，3D检测头与推杆电机的输出轴相连，检测框内滑动安装有推拉板，推拉板的顶部安装有旋转机构，旋转机构上连接有旋转板，旋转板的顶部固定安装有竖板，竖板上转动安装有传动杆，传动杆的右端安装有固定机构，固定机构上连接有摄像头模组，旋转板上转动安装有竖杆，竖杆与传动杆传动连接，推拉板的顶部安装有环形内齿条，竖杆的底端安装有齿轮，齿轮与环形内齿条相啮合。
[0007]优选的，所述旋转机构包括旋转电机、驱动齿轮、旋转柱和从动齿轮，旋转柱转动安装在推拉板的顶部，旋转柱的顶端与旋转板的底部相连，旋转电机安装在推拉板的顶部，驱动齿轮安装在旋转电机的输出轴上，从动齿轮套设在旋转柱的外侧，驱动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述固定机构包括固定盘和锁紧螺栓，固定盘的右侧开设有固定槽，摄像头模组与固定槽活动连接，锁紧螺栓螺纹连接在固定盘的外侧，锁紧螺栓的端头延伸至固定槽内并与摄像头模组相抵触。
[0009]优选的，所述传动杆的左端安装有第一传动齿轮，竖杆的顶端安装有第二传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述检测框的底部内壁上固定安装有两个滑轨，两个滑轨内均滑动安装有滑块，两个滑块均与推拉板的底部相连，推拉板的外侧安装有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本方案通过照明灯进行照明提高检测亮度，利用3D检测头对摄像头模组进行检测，检测结果传送给终端控制器并显示检测结果，旋转电机带动旋转柱旋转，旋转柱通过旋转板、竖板带动固定盘旋转，固定盘带动摄像头模组做环形运动，同时旋转板通过竖杆、齿轮在环形内齿条上啮合运动，使得竖杆自转的，竖杆带动传动杆旋转，传动杆通过固定盘带动摄像头模组自转，使得3D检测头可以摄像头模组全面检测，避免工作人员手持操作，提高了工作效率。
[0013]本技术避免工作人员手持检测操作，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种基于3D传感技术的摄像头模组检测设备的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分放大图；
[0016]图3为固定机构的爆炸图；
[0017]图4为本技术提出的齿轮与环形内齿条啮合图。
[0018]图中：1、机体；2、终端控制器；3、3D检测头；4、检测框；5、照明灯；6、推杆电机；7、摄像头模组；8、推拉板；9、把手；10、滑轨；11、滑块；12、旋转电机；13、驱动齿轮；14、旋转柱；15、从动齿轮；16、旋转板；17、竖杆；18、齿轮；19、环形内齿条；20、竖板；21、传动杆；22、第一传动齿轮；23、第二传动齿轮；24、固定盘；25、固定槽；26、锁紧螺栓；27、报警灯。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种基于3D传感技术的摄像头模组检测设备，包括机体1，机体1的顶部安装有终端控制器2，终端控制器2上连接有3D检测头3和报警灯27，3D检测头3的外侧设置有照明灯5，通过照明灯5进行照明提高检测亮度，机体1的顶部固定安装有检测框4，检测框4的顶部内壁上安装有推杆电机6，3D检测头3滑动安装在检测框4的顶部内壁上，推杆电机6推动3D检测头3移动，可以改变3D检测头3的检测位置，3D检测头3与推杆电机6的输出轴相连，检测框4内滑动安装有推拉板8，推拉板8的顶部安装有旋转机构，旋转机构上连接有旋转板16，旋转板16的顶部固定安装有竖板20，竖板20上转动安装有传动杆21，传动杆21的右端安装有固定机构，固定机构上连接有摄像头模组7，旋转板16上转动安装有竖杆17，竖杆17与传动杆21传动连接，传动杆21的左端安装有第一传动齿轮22，竖杆17的顶端安装有第二传动齿轮23，第一传动齿轮22与第二传动齿轮23相啮合，推拉板8的顶部安装有环形内齿条19，竖杆17的底端安装有齿轮18，齿轮18与环形内齿条19相啮合。
[0021]本实施例中，旋转机构包括旋转电机12、驱动齿轮13、旋转柱14和从动齿轮15，旋转柱14转动安装在推拉板8的顶部，旋转柱14的顶端与旋转板16的底部相连，旋转电机12安装在推拉板8的顶部，驱动齿轮13安装在旋转电机12的输出轴上，从动齿轮15套设在旋转柱14的外侧，驱动齿轮13与从动齿轮15相啮合，旋转电机12带动驱动齿轮13旋转，驱动齿轮13通过从动齿轮15带动旋转柱14旋转，旋转柱14带动旋转板16旋转。
[0022]本实施例中，固定机构包括固定盘24和锁紧螺栓26，固定盘24的右侧开设有固定槽25，摄像头模组7与固定槽25活动连接，锁紧螺栓26螺纹连接在固定盘24的外侧，锁紧螺栓26的端头延伸至固定槽25内并与摄像头模组7相抵触，转动锁紧螺栓26对摄像头模组7进行固定，松开锁紧螺栓26，可以方便将摄像头模组7取下。
[0023]本实施例中，检测框4的底部内壁上固定安装有两个滑轨10，两个滑轨10内均滑动安装有滑块11，两个滑块11均与推拉板8的底部相连，推拉板8的外侧安装有把手9，通过把手9将推拉板8从检测框4内拉出，可以方便对摄像头模组7取放。
[0024]本实施例中，使用时，接通电源，将摄像头模组7安装在固定槽25内，转动锁紧螺栓26对摄像头模组7进行固定，通过照明灯5进行照明提高检测亮度，利用3D检测头3对摄像头模组7进行检测，检测结果传送给终端控制器2并显示检测结果，启动旋转电机12，旋转电机12带动驱动齿轮13旋转，驱动齿轮13通过从动齿轮15带动旋转柱14旋转，旋转柱14带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于3D传感技术的摄像头模组检测设备，包括机体(1)，机体(1)的顶部安装有终端控制器(2)，终端控制器(2)上连接有3D检测头(3)和报警灯(27)，3D检测头(3)的外侧设置有照明灯(5)，其特征在于，所述机体(1)的顶部固定安装有检测框(4)，检测框(4)的顶部内壁上安装有推杆电机(6)，3D检测头(3)滑动安装在检测框(4)的顶部内壁上，3D检测头(3)与推杆电机(6)的输出轴相连，检测框(4)内滑动安装有推拉板(8)，推拉板(8)的顶部安装有旋转机构，旋转机构上连接有旋转板(16)，旋转板(16)的顶部固定安装有竖板(20)，竖板(20)上转动安装有传动杆(21)，传动杆(21)的右端安装有固定机构，固定机构上连接有摄像头模组(7)，旋转板(16)上转动安装有竖杆(17)，竖杆(17)与传动杆(21)传动连接，推拉板(8)的顶部安装有环形内齿条(19)，竖杆(17)的底端安装有齿轮(18)，齿轮(18)与环形内齿条(19)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种基于3D传感技术的摄像头模组检测设备，其特征在于，所述旋转机构包括旋转电机(12)、驱动齿轮(13)、旋转柱(14)和从动齿轮(15)，旋转柱(14)转动安装在推拉板(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周梦娜，
申请(专利权)人：苏州无隅智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：