一种双臂抽锭式电渣炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双臂抽锭式电渣炉，涉及电渣炉设备技术领域，包括电渣炉体、冶炼钢材、移动组件、机械手臂，所述移动组件通过夹持组件带动冶炼钢材向电渣炉体的内部移动，所述移动组件的底端设置有控制其移动的丝杆传动组件，所述夹持组件通过机械手臂对其夹持的冶炼钢材进行更换，所述移动组件远离电渣炉体的一端固定有卡条，所述卡条的外壁连接有上料组件。本实用新型专利技术通过设置上料组件、移动组件、电渣炉体，上料组件利用移动组件移动时所产生的动能带动新的冶炼钢材移动进行上料，通过滑轮组减少了冶炼钢材移动所需的力，再通过机械手臂对冶炼钢材进行更换，便于使用者快速便捷的对装置主体进行上料。的对装置主体进行上料。的对装置主体进行上料。

【技术实现步骤摘要】
一种双臂抽锭式电渣炉


[0001]本技术涉及电渣炉设备
，具体为一种双臂抽锭式电渣炉。

技术介绍

[0002]电渣熔炼是有色金属及其合金熔炼铸造的又一特殊工艺，它是将用一般溶铸方法产生出来的铸锭进行重新熔铸。因此，一般又称为电渣重熔。由于电渣溶炼比普通熔炼能够获得质量更为优良的铸锭，因而被用于生产要求较高的合金；电渣炉设备主要由电渣炉变压器、电极传动系统、横臂升级系统、立柱、结晶器、地坑系统、地坑立柱、底水箱、钢锭平车、短网、冷却系统、计算机控制系统等组成；操作人员需按照工艺规程进行重熔准备，引渣点火后，自耗电极、渣池、金属熔池、钢锭、底水箱通过短网导线和变压器形成回路。在通电过程中，渣池放出焦耳热，将自耗电极端头逐渐熔化，熔融金属汇聚成液滴，穿过渣池，落入结晶器，形成金属熔池，受水冷作用,迅速凝固形成钢锭；更换自耗电极时，在熔化电极移出后，迅速将另一根电极移至设定位置，并可根据实际情况，通过控制系统进行微调，保证自耗电极中心尽可能在结晶器中心；抽锭过程中，变频电机驱动地坑丝杠旋转，结晶平台缓慢下降，钢锭在重力作用下同步下降；同时变频电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双臂抽锭式电渣炉，包括电渣炉体(1)、冶炼钢材(2)、移动组件(3)、机械手臂(7)，所述移动组件(3)通过夹持组件带动冶炼钢材(2)向电渣炉体(1)的内部移动，所述移动组件(3)的底端设置有控制其移动的丝杆传动组件，所述夹持组件通过机械手臂(7)对其夹持的冶炼钢材(2)进行更换，其特征在于：所述移动组件(3)远离电渣炉体(1)的一端固定有卡条(4)，所述卡条(4)的外壁连接有上料组件(6)，所述上料组件(6)的一端设置有用以对上料组件(6)进行限位的防护壳(5)；所述上料组件(6)包括有齿轮盘(601)、缠绕辊(602)、钢索(603)、第一定滑轮(604)、第一动滑轮(605)、第二定滑轮(606)、第二动滑轮(607)、连接架(608)、升降台(609)，所述齿轮盘(601)的外壁与卡条(4)外壁卡齿啮合，所述齿轮盘(601)的内部设置有贯穿齿轮盘(601)的缠绕辊(602)，所述缠绕辊(602)贯穿齿轮盘(601)的一端与电渣炉体(1)的内壁通轴承转动连接，所述缠绕辊(602)贯穿齿轮盘(601)的另一端缠绕有钢索(603)，所述钢索(603)的一端固定在缠绕辊(602)的外壁，所述钢索(603)的另一端依次通过第一定滑轮(604)、第一动滑轮(605)、第二定滑轮(606)、第二动滑轮(607)后固定在防护壳(5)的内壁顶端，所述第一定滑轮(604)与第二定滑轮(606)的两端设置有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜骁箐，余强，董君伟，张萍，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：新型
国别省市：