一种实验室用双层压片机制造技术

本实用新型专利技术提供一种实验室用双层压片机，包括固定支架；中模，固定在固定支架上，中模上设有用于压片的成型通孔；第一进料器，可旋转的设置在中模上，第一进料器的出料口与成型通孔的上端口相匹配；第二进料器，可旋转的设置在中模上，第二进料器的出料口与成型通孔的上端口相匹配；第一片重调节器，与第一进料器电连接，用于控制下层进料量；第二片重调节器，与第二进料器电连接，用于控制上层进料量；上冲机构，固定在固定支架上，且上冲机构的冲压端位于所述成型槽上方并朝向成型槽设置；下冲机构，固定在固定支架上，且下冲机构的冲压端的自由端设置在所述成型通孔内。该压片机能够实现实验室小批量双层片连续打锭操作，拆装方便快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用双层压片机


[0001]本技术涉及压片
，特别涉及一种实验室用双层压片机。

技术介绍

[0002]目前，市场上片剂产品种类丰富新颖，双层片产品需求量增大，双层片产品种类越来越多，但是现有的双层片打锭设备全部为大型生产设备，不适合实验室的研发试验。且研发阶段实验室打样多数还是普通压片机手动打样，效率较低，且与大型生产设备还原度低。因此，亟待需要解决这类问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种实验室用双层压片机，用以解决上述技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种实验室用双层压片机。
[0005]根据本技术实施例的一种实验室用双层压片机，包括固定支架；
[0006]中模，所述中模固定在所述固定支架上，所述中模上设有用于压片的成型成型通孔；
[0007]第一进料器，所述第一进料器可旋转的设置在所述中模上，所述第一进料器的出料口与所述成型通孔的上端口相匹配；
[0008]第二进料器，所述第二进料器可旋转的设置在所述中模上，所述第二进料器的出料口与所述成型通孔的上端口相匹配；
[0009]第一片重调节器，所述第一片重调节器与所述第一进料器电连接，用于控制下层进料量；
[0010]第二片重调节器，所述第二片重调节器与所述第二进料器电连接，用于控制上层进料量；
[0011]上冲机构，固定在所述固定支架上，且上冲机构的冲压端位于所述成型槽上上方并朝向所述成型槽设置；
[0012]上冲机构，固定在所述固定支架上，且所述下冲机构的冲压端的自由端设置在所述成型通孔内，且相对所述成型通孔的轴向移动，并与所述成型通孔组成用于成型压片的槽。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述第一进料器形成为具有弯折角度的筒结构。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述第二进料器形成为具有弯折角度的筒结构。
[0015]根据本技术的一个实施例，上冲机构还包括压力调节器，用于控制冲压端施加的压力。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述上冲压机构包括第一驱动机构，用于驱动所述上冲压机构的冲压端上下移动。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述下冲压机构包括第二驱动机构，用于驱动所述下冲压机构的冲压端上下移动。
[0018]根据本技术的一个实施例，该压片机还包括控制器，所述控制器与第一进料器、第二进料器、所述第一片重调节器、第二片重调节器、上冲机构和下冲机构电连接。
[0019]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0020]根据本技术实施例的实验室用双层压片机，通过设置中模、第一进料器、第二进料器、第一片重调节器、第二片重调节器、上冲机构、上冲机构以及各部件之间的位置和连接关系，能够实现实验室小批量双层片连续打锭操作，拆装方便快捷、与大型双层片生产设备还原度较高。此外，结构简单，制造成本低。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例的实验室用双层压片机的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例的第一进料器进料时的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术实施例的第二进料器进料时的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]固定支架10；中模11；第一进料器12；第一进料筒121；第二进料器13；第二进料筒131；第一片重调节器14；第二片重调节器15；上冲机构16；下冲机构17；压力调节器18。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]下面首先结合附图具体描述根据本专利技术实施例的实验室用双层压片机。
[0028]如图1所示，根据本专利技术实施例的实验室用双层压片机，包括固定支架10、中模11、第一进料器12、第二进料器13、第一片重调节器14、第二片重调节器15、上冲机构16环和下冲机构17。
[0029]具体地，中模11固定在固定支架10上，中模11上设有用于压片的成型通孔，第一进料器12可旋转的设置在中模11上，第一进料器12的出料口与成型通孔的上端口相匹配，第二进料器13可旋转的设置在中模11上，第二进料器13的出料口与成型通孔的上端口相匹配，第一片重调节器14与第一进料器12电连接，用于控制上层进料量。第二片重调节器15与第二进料器13电连接，用于控制下层进料量。固定在固定支架10上，且上冲机构16的冲压端位于成型槽上上方并朝向成型槽设置，固定在固定支架10上，且下冲机构17的冲压端的自由端设置在成型通孔内，且相对成型通孔的轴向移动，并与成型通孔组成用于成型压片的槽。
[0030]也就是说，通过设置两个进料器，两个进料器可以轮流交替进料、下冲两种进料量交替、实现单冲设备连续进行双层片打锭，能够实现实验室小批量双层片连续打锭操作，拆装方便快捷、与大型双层片生产设备还原度较高。
[0031]如图2所示，在本技术的实施例中，第一进料器12包括第一进料筒121和控制第一进料筒121旋转的第一动力源，第一进料筒121可旋转的设置在中模11上。第一动力源用于控制第一进料筒121旋转，以使第一进料筒121的出料口与成型通孔相对或远离。
[0032]根据本技术的一个实施例，如图2和图3所示，第一进料筒121形成为具有弯折角度的筒结构。该结构便于与第二进料筒131错开上料。
[0033]如图3所示，在本技术的实施例中，第二进料器13包括第二进料筒131和控制第二进料筒131旋转的第二动力源，第二进料筒131可旋转的设置在中模11上。第二动力源用于控制第二进料器13旋转，以使第二进料器13的出料口与成型通孔相对或远离。第二进料筒131形成为具有弯折角度的筒结构。该结构便于与第一进料筒121错开上料。
[0034]根据本技术的一个实施例，上冲机构16还包括压力调节器18，用于控制冲压端施加的压力，从而便于控制压片时的冲压力。
[0035]根据本技术的一个实施例，上冲压机构包括第一驱动机构，用于驱动上冲压机构的冲压端上下移动，例如，可以是电机等。下冲压机构包括第二驱动机构，用于驱动下冲压机构的冲压端上下移动。
[0036]根据本技术的一个实施例，实验室用双层压片机包括控制器，控制器与第一片重调节器14、第二片重调节器15、上冲机构16和下冲机构17电连接。通过控制器可以实现双层压片机的自动化，便于控制，节省人力，降低人力成本。
[0037]下面描述本技术实施例的实验室用双层压片机的工作原理。第一调节片重调节器(控制下层进料量)，第二调节片重调节器(上层进料量)第一进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验室用双层压片机，其特征在于，包括：固定支架；中模，所述中模固定在所述固定支架上，所述中模上设有用于压片的成型通孔；第一进料器，所述第一进料器可旋转的设置在所述中模上，所述第一进料器的出料口与所述成型通孔的上端口相匹配；第二进料器，所述第二进料器可旋转的设置在所述中模上，所述第二进料器的出料口与所述成型通孔的上端口相匹配；第一片重调节器，所述第一片重调节器与所述第一进料器电连接，用于控制下层进料量；第二片重调节器，所述第二片重调节器与所述第二进料器电连接，用于控制上层进料量；上冲机构，固定在所述固定支架上，且上冲机构的冲压端位于所述成型通孔上方并朝向所述成型通孔设置；下冲机构，固定在所述固定支架上，且所述下冲机构的冲压端的自由端设置在所述成型通孔内，且相对所述成型通孔的轴向移动，并与所述成型通孔组成用于成型压片的槽。2.根据权利要求1所述的实验室用双层压片机，其特征在于，所述第一进料器包括第一进料筒和控制第一进料筒旋转的第一动力源，所述第一进料筒可旋转的设置在所述中模上。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王赛，蒋孟如，郭洋，刘昌树，
申请(专利权)人：上海乐奔拓健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：