本实用新型专利技术公开了一种用于纳米晶磁芯点胶封装的装置，包括基座，所述基座的上表面分别固定设置有伸缩杆安装座和限位卡座，所述伸缩杆安装座的内壁固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴上端固定设置有上固定板。本实用新型专利技术通过PLC控制器控制电动伸缩杆带动点胶管上下移动对磁芯护盒底部进行点胶，点胶完成后，通过PLC控制器内部输入的编程逻辑指令，PLC控制器可控制电动伸缩杆缓慢上升数秒，数秒后PLC控制器控制电动伸缩杆加速上升带动点胶管恢复至初始位置，在点胶管上抬过程中，先慢速拉断胶丝，使点胶管下端的胶丝与胶点脱离，然后快速抬起，达到胶丝拉断并防止外溢的目的，操作过程简单快捷且效率高。操作过程简单快捷且效率高。操作过程简单快捷且效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纳米晶磁芯点胶封装的装置
[0001]本技术涉及磁芯封装
，具体为一种用于纳米晶磁芯点胶封装的装置。
技术介绍
[0002]纳米晶是指利用高能聚合球体，把水中钙、镁离子、碳酸氢根等打包产生不溶于水的纳米级晶体，从而使水不生垢达到软化的目的，纳米晶解决了软化技术多方面的缺陷，纳米晶材料与常规非晶合金材料一样，主要应用于制造互感器磁芯，首先是将纳米晶材料卷绕成卷，然后绕包线圈，最后封装在绝缘外壳中，在磁芯封装工序中一般通过点胶机进行点胶封。
[0003]但是现有技术在实际使用时，在点胶机进行点胶操作时，胶丝溢出严重，需要手工擦拭外溢胶丝，大大降低生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于纳米晶磁芯点胶封装的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纳米晶磁芯点胶封装的装置，包括基座，所述基座的上表面分别固定设置有伸缩杆安装座和限位卡座，所述伸缩杆安装座的内壁固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴上端固定设置有上固定板，所述上固定板的下表面固定设置有胶液储箱，所述胶液储箱的下表面固定设置有打胶泵，所述打胶泵的下端固设置有点胶管，所述限位卡座的内壁活动设置有磁芯护盒，所述伸缩杆安装座的侧表面固定设置有PLC控制器。
[0006]优选的，所述打胶泵的数量为三个，且三个打胶泵关于胶液储箱下表面的竖直中线相互对称，所述打胶泵的内部与胶液储箱的内部相连通。
[0007]优选的，所述点胶管的内部与打胶泵的内部相连通，所述点胶管的下端为锥形结构，所述点胶管的数量为三个。
[0008]优选的，所述胶液储箱的上表面固定连接有胶液添加管，所述胶液添加管固定贯穿上固定板并延伸至胶液储箱的表面，所述胶液添加管的上端设置有旋盖。
[0009]优选的，所述电动伸缩杆与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器和电动伸缩杆均分别与220V外接电源电性连接，所述PLC控制器内部芯片输入有编程逻辑。
[0010]优选的，所述限位卡座固定焊接在基座的上表面，且限位卡座位于点胶管的正下方位置，所述电动伸缩杆输出轴的侧表面固定连接有支撑杆，且支撑杆固定连接在上固定板的下表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过PLC控制器控制电动伸缩杆带动点胶管上下移动对磁芯护盒的底部进行点胶，点胶完成后，通过PLC控制器内部输入的编程逻辑指令，PLC控制器可控制电
动伸缩杆缓慢上升数秒，数秒后PLC控制器控制电动伸缩杆加速上升带动点胶管恢复至初始位置，在点胶管上抬过程中，先慢速拉断胶丝，使点胶管下端的胶丝与胶点脱离，然后快速抬起，达到胶丝拉断并防止外溢的目的，操作过程简单快捷且效率高；
[0013]2、本技术同时还可通过胶液添加管向胶液储箱中添加胶液，确保胶液储箱中胶液量保持充足，通过支撑杆可对上固定板进行支撑，增大上固定板和电动伸缩杆整体的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于纳米晶磁芯点胶封装的装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于纳米晶磁芯点胶封装的装置磁芯护盒和点胶管立体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于纳米晶磁芯点胶封装的装置限位卡座结构示意图。
[0017]图中：1、基座；2、伸缩杆安装座；3、电动伸缩杆；4、上固定板；5、胶液储箱；6、打胶泵；7、点胶管；8、磁芯护盒；9、限位卡座；10、PLC控制器；11、支撑杆；12、胶液添加管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于纳米晶磁芯点胶封装的装置，包括基座1，基座1的上表面分别固定安装有伸缩杆安装座2和限位卡座9，伸缩杆安装座2的内壁固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出轴上端固定安装有上固定板4，上固定板4的下表面固定安装有胶液储箱5，胶液储箱5的下表面固定安装有打胶泵6，打胶泵6的下端固设置有点胶管7，限位卡座9的内壁活动设置有磁芯护盒8，伸缩杆安装座2的侧表面固定安装有PLC控制器10。
[0020]打胶泵6的数量为三个，且三个打胶泵6关于胶液储箱5下表面的竖直中线相互对称，打胶泵6的内部与胶液储箱5的内部相连通。
[0021]点胶管7的内部与打胶泵6的内部相连通，点胶管7的下端为锥形结构，便于胶丝和胶点拉断，点胶管7的数量为三个，通过三个点胶管7可在磁芯护盒8内壁底部打出三个胶点，使得磁芯和磁芯护盒8的粘接效果更好。
[0022]胶液储箱5的上表面固定安装有胶液添加管12，胶液添加管12固定贯穿上固定板4并延伸至胶液储箱5的表面，胶液添加管12的上端设置有旋盖，通过旋盖可对胶液添加管12进行密封，防止外界尘土进入胶液添加管12内部。
[0023]电动伸缩杆3与PLC控制器10电性连接，PLC控制器10和电动伸缩杆3均分别与220V外接电源电性连接，PLC控制器10内部芯片输入有编程逻辑，通过PLC控制器10内部的编程逻辑，PLC控制器10可自动控制电动伸缩杆3先缓慢抬升数秒，数秒后PLC控制器10控制电动伸缩杆3加速抬升，进而带动点胶管7先慢速上升拉断胶丝，使胶丝与胶点脱离，然后快速抬起，达到胶丝拉断并防止外溢的目的。
[0024]限位卡座9固定焊接在基座1的上表面，且限位卡座9位于点胶管7的正下方位置，电动伸缩杆3输出轴的侧表面固定安装有支撑杆11，且支撑杆11固定安装在上固定板4的下表面，通过限位卡座9可对磁芯护盒8进行限位卡定，防止其移动影响点胶操作的准确性。
[0025]工作原理：在使用时，该技术先将磁芯护盒8放置于限位卡座9内进行定位，通过PLC控制器10控制电动伸缩杆3带动上固定板4上下移动，进而带动点胶管7上下移动对磁芯护盒8内壁的底部进行点胶，将点胶管7下端靠近磁芯护盒8底部，留出一些间隙量，方便胶水留出后，形成的胶点充分与盒体粘结，通过设定打胶泵6的出胶时间，来确保点胶量，出胶完成后，通过PLC控制器10内部输入的编程逻辑指令，PLC控制器10可控制电动伸缩杆3缓慢上升数秒，根据胶水粘性，使点胶管7在缓慢上抬过程中胶丝自动拉断，防止胶丝外溢，数秒后PLC控制器10控制电动伸缩杆3加速上升带动点胶管7恢复至初始位置，此时将磁芯护盒8取下，将下一个未点胶的磁芯护盒8放入限位卡座9的内壁进行点胶操作即可，本技术通过在点胶管7上抬过程中，先慢速拉断胶丝，使点胶管7下端的胶丝与胶点脱离，然后快速抬起，达到胶丝拉断并防止外溢的目的。本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纳米晶磁芯点胶封装的装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面分别固定设置有伸缩杆安装座(2)和限位卡座(9)，所述伸缩杆安装座(2)的内壁固定设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出轴上端固定设置有上固定板(4)，所述上固定板(4)的下表面固定设置有胶液储箱(5)，所述胶液储箱(5)的下表面固定设置有打胶泵(6)，所述打胶泵(6)的下端固设置有点胶管(7)，所述限位卡座(9)的内壁活动设置有磁芯护盒(8)，所述伸缩杆安装座(2)的侧表面固定设置有PLC控制器(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于纳米晶磁芯点胶封装的装置，其特征在于：所述打胶泵(6)的数量为三个，且三个打胶泵(6)关于胶液储箱(5)下表面的竖直中线相互对称，所述打胶泵(6)的内部与胶液储箱(5)的内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种用于纳米晶磁芯点胶封装的装置，其特征在于：所述点胶管(7)的内部与打胶泵(6)的内部相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：北京首冶磁性材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。