一种带式输送机清料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带式输送机清料装置，属于带式输送机设备技术领域。包括机架（3）、电机（4）、主动链轮（5）、主动链轮轴（6）、链条（7）、刮板（8）、从动链轮（9）、从动链轮轴（10），电机（4）与主动链轮轴（6）装配连接，电机（4）转动，驱动主动链轮轴（6）带动主动链轮（5）转动，主动链轮（5）带动两条链条（7）绕两个从动链轮（9）转动，固定连接在两条链条（7）上，随链条（7）移动。本实用新型专利技术结构简单、安装方便，实现对带式输送机传动滚筒下部散料及时自动清理，改善工作环境，降低了岗位工人的劳动强度，实现了散料的同步回收。具有比较广阔的市场前景及应用价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机清料装置


[0001]本技术涉及一种带式输送机清料装置，属于带式输送机设备


技术介绍

[0002]带式输送机主要用于钢铁厂、煤矿、电厂等行业物料输送， 尤其是在为钢铁厂输送含铁原料时，由于大部分含铁原料粘度大、含水量高，致使部分含铁原料粘附在带式输送机回程带面上，不能全部落到带式输送机卸料漏斗中。由于振动粘附在回程带面上的物料会散落在带式输送机周边（尤其是靠近传动滚筒下部），不但污染了工作环境，还大大增加了岗位工人的劳动强度，造成了物料的流失。为此，需要设计一种带式输送机清料装置，能对带式输送机传动滚筒下部散料实现及时自动清理，改善了工作环境，大大降低了岗位工人的劳动强度，实现了散料的同步回收。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种带式输送机清料装置，能对带式输送机传动滚筒下部散料实现及时自动清理，改善了工作环境，大大降低了岗位工人的劳动强度，实现了散料的同步回收。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种带式输送机清料装置，包括机架，还包括电机、主动链轮、主动链轮轴、链条、刮板、从动链轮、从动链轮轴，所述主动链轮轴、从动链轮固定装配在机架，两个主动链轮装配固定在主动链轮轴上，两个从动链轮装配固定在从动链轮轴上，两条链条分别装配在两个主动链轮和从动链轮上，所述链条7为双排链条，所述主动链轮5、从动链轮9为两个链轮固定装配。电机与主动链轮轴装配连接，电机转动，驱动主动链轮轴带动主动链轮转动，主动链轮带动两条链条绕两个从动链轮转动，所述刮板为金属板，固定连接在两条链条上，随链条移动。
[0006]如上所述的带式输送机清料装置，所述刮板与主动链轮轴平行，相邻两个刮板之间的距离为200
‑
400毫米。
[0007]如上所述的带式输送机清料装置，所述刮板的宽度比带式输送机的皮带宽200
‑
400毫米。
[0008]如上所述的带式输送机清料装置，所述刮板平面与链条运动方向之间的夹角为120
‑
150度。
[0009]如上所述的带式输送机清料装置，所述刮板的上表面固定有硬质橡胶层。
[0010]如上所述的带式输送机清料装置，所述从动链轮轴两侧设置有拉紧装置。
[0011]本技术的有益效果：本技术结构简单、安装方便，通过以主动链轮带动链条及刮板进行旋转运动，来对散落物料进行清理，并将散落物料刮到带式输送机卸料漏斗中。可实现对带式输送机传动滚筒下部散料及时自动清理，改善工作环境，降低了岗位工人的劳动强度，实现了散料的同步回收。具有比较广阔的市场前景及应用价值。
附图说明
[0012]图1为本技术装置主视图；
[0013]图2为本技术装置右侧视图；
[0014]图3为本技术装置左侧视图；
[0015]图4为本技术装置局部放大图；
[0016]图5为本技术装置刮板示意图；
[0017]图6为本技术装置拉紧装置示意图；
[0018]图7为本技术装置工作状态示意图；
[0019]图中标记为：带式输送机1、清料装置2、机架3、电机4、主动链轮5、主动链轮轴6、链条7、刮板8、从动链轮9、从动链轮轴10、拉紧装置11、卸料漏斗12。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。
[0021]如附图所示，一种带式输送机清料装置，包括机架3，还包括电机4、主动链轮5、主动链轮轴6、链条7、刮板8、从动链轮9、从动链轮轴10，所述主动链轮轴6、从动链轮9固定装配在机架3，两个主动链轮5装配固定在主动链轮轴6上，两个从动链轮9装配固定在从动链轮轴10上，两条链条7分别装配在两个主动链轮5和从动链轮9上，所述链条7为双排链条，所述主动链轮5、从动链轮9为两个链轮固定装配。
[0022]电机4与主动链轮轴6装配连接，电机4转动，驱动主动链轮轴6带动主动链轮5转动，主动链轮5带动两条链条7绕两个从动链轮9转动，所述刮板8为金属板，固定连接在两条链条7上，随链条7移动。所述刮板8与主动链轮轴6平行，相邻两个刮板8之间的距离为260毫米。所述刮板8的宽度比带式输送机1的皮带宽200毫米。所述刮板8平面与链条7运动方向之间的夹角为135度。所述刮板8的上表面固定有硬质橡胶层。所述从动链轮轴10两侧设置有拉紧装置11。
[0023]装配时，机架3通过通过预设埋件固定在传动滚筒回程带面的正下方，刮板8与回程带面两侧各距离130毫米。机架头部伸进卸料漏斗12上。三合一一体减速电机4，通过预设埋件固定在带式输送机1机头架外侧，通过与主动链轮轴6连接，驱动清料装置进行循环旋转运动。通过链条7带动刮板8做旋转运动，对回程带面上粘附的散落物料进行刮磨清理，并将散落物料刮到带式输送机卸料漏斗12中。
[0024]拉紧装置11设置在机架3的尾部，通过调整从动链轮轴10的位置，对从动链轮9位置进行调节，从而调整链条7的松紧。
[0025]本技术结构简单、安装方便，通过以主动链轮带动链条及刮板进行旋转运动，来对散落物料进行清理，并将散落物料刮到带式输送机卸料漏斗中。可实现对带式输送机传动滚筒下部散料及时自动清理，改善工作环境，降低了岗位工人的劳动强度，实现了散料的同步回收。具有比较广阔的市场前景及应用价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机清料装置，包括机架（3），其特征是还包括电机（4）、主动链轮（5）、主动链轮轴（6）、链条（7）、刮板（8）、从动链轮（9）、从动链轮轴（10），所述主动链轮轴（6）、从动链轮(9)固定装配在机架（3），两个主动链轮（5）装配固定在主动链轮轴（6）上，两个从动链轮（9）装配固定在从动链轮轴（10）上，两条链条（7）分别装配在两个主动链轮（5）和从动链轮（9）上，电机（4）与主动链轮轴（6）装配连接，电机（4）转动，驱动主动链轮轴（6）带动主动链轮（5）转动，主动链轮（5）带动两条链条（7）绕两个从动链轮（9）转动，所述刮板（8）为金属板，固定连接在两条链条（7）上，随链条（7）移动。2.如权利要求1所述的带式输送机清料装置，其特征是所述刮板（8）与主动链轮轴（6）平行，相...

【专利技术属性】
技术研发人员：班宝旺，董洪旺，刘碧莹，王敏，武铁民，
申请(专利权)人：唐钢国际工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：