【技术实现步骤摘要】
一种易于加工的高速电机冷却液夹套
[0001]本技术涉及电机冷却结构
,具体是一种易于加工的高速电机冷却液夹套。
技术介绍
[0002]目前电机冷却方式主要分为风冷及液冷,风冷主要通过紧贴在电机主要发热部位外的翅片导热,再通过翅片表面将热量散到空气中。液冷是通过在电机主要发热部位外套一层带有液体流道的冷却夹套,通过金属层将热量传导至夹套内,再通过夹套内的冷却液将热量带走从而起到散热作用,现有的高速电机冷却液夹套在使用时存在以下问题:
[0003]1、现有的电机冷却夹套为中间走冷却水管的形式,在电机发热部位和冷却液之间有多层金属传导,从而影响散热效率;
[0004]2、现有的电机冷却夹套由于铸造或增材制造加工成型导致加工时间过长,加工成本过高,并且由于工艺限制,冷却液槽截面积较大无法有效提升换热面积从而提高散热效率;
[0005]3、现有的电机舱盖与电机前盖板是通过螺栓固定连接的,在长时间使用后,螺栓可能会发生松动过着烂牙等情况,使得电机舱盖与电机前盖板连接不够牢固。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易于加工的高速电机冷却液夹套,包括电机舱盖(1)、电机前盖板(2)和电机后端盖(6),其特征在于,所述电机前盖板(2)和电机后端盖(6)分别设置于电机舱的端部,电机舱的内部设置有电机线圈(8),电机舱的外部分别套设有电机外水套(3)和电机内水套(5),电机外水套(3)的内侧表面对称设置有密封圈(4),电机外水套(3)与电机内水套(5)通过密封圈(4)套接密封,电机内水套(5)和电机外水套(3)的连接处形成有螺旋水槽(9),电机内水套(5)与电机外水套(3)通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种易于加工的高速电机冷却液夹套,其特征在于,所述电机外水套(3)的内侧表面为圆柱面,电机内水套(5)的内部开设有螺纹槽,螺旋水槽(9)由电机内水套(5)的圆柱面与螺纹槽构成。3.根据权利要求1所述的一种易于加工的高速电机冷却液夹套,其特征在于,所述电机外水套(3)与电机内水套(5)的内部贯穿有轴(7),轴(7)的一端延伸至电机舱盖(1)的内部。4.根据权利要求1所述的一种易于加工的高速电机冷却液夹套,其特征在于,所述密封...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵翔,李召祥,
申请(专利权)人:株洲格斯特动力机械有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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