一种泥鳅宰杀机芯及其泥鳅宰杀机制造技术

本实用新型专利技术公开一种泥鳅宰杀机芯及其泥鳅宰杀机，机芯包括由基板、盖板和两条输送带围成的宰杀通道；基板上开设有安装圆刀片的切割缝，圆刀片深入宰杀通道内，圆刀片刃口距离盖板的最小间隙小于单个泥鳅的体高；还包括转动块，转动块包括转动部以及位于转动部两侧的接触部和施力部，转动部转动安装在基板上，接触部与输送带滑动接触，施力部连接有弹性结构，弹性结构用于带动接触部将输送带向宰杀通道挤压。本实用新型专利技术利用转动块的接触部将输送带向宰杀通道挤压，利用弹性结构连接在转动块的施力部提供弹性力，能够保持输送带之间的宰杀通道始终处于合适的宽度，适用于将大小不同的泥鳅进行宰杀，结构简单，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种泥鳅宰杀机芯及其泥鳅宰杀机


[0001]本技术涉及水产品宰杀加工
，特别是涉及一种泥鳅宰杀机芯及其泥鳅宰杀机。

技术介绍

[0002]目前，水产养殖发展快速，泥鳅成了人们餐桌上的美味。但是，由于泥鳅身体外面的表皮层上生有黏腺，能分泌黏液，其身体光滑不易宰杀。采用人工宰杀的方法不仅劳动强度大，工作效率低，而且安全性差，制约了泥鳅等特色食品加工产业的发展。现有技术中也有利用机械进行宰杀的装置，但是，现有的泥鳅宰杀机器都只是拥有固定宽度的输送通道，只能采用竖向压紧的方式将泥鳅压向刀具进行宰杀，操作较为繁琐。
[0003]例如，授权公告号为CN 212164744 U的中国专利公开了一种泥鳅宰杀机芯，包括解剖平台、锯片、按压装置以及两个带传动装置，两个带传动装置均安装在解剖平台上，且两个带传动装置之间形成解剖通道，解剖通道的底部开有一贯穿解剖平台的锯缝；锯片以可旋转的方式安装在锯缝内，且锯片的顶部插入解剖通道内；按压装置包括顶部支架和按压板，按压板位于解剖通道的顶部，顶部支架的一端固定在按压板上，另一相对端安装在解剖平台的正上方，且可沿竖直方向滑动，以调节按压板与解剖通道底部的距离。该方案利用按压板将泥鳅按压在解剖平台上，在宰杀不同大小的泥鳅时，需要按压按压板，操作繁琐。
[0004]再如，授权公告号为CN 202095449 U的中国专利公开了一种泥鳅宰杀机，包括支架、电机、传动装置和一对轮面粗糙的前传送轮，支架具有供泥鳅通过的泥鳅通道，一对前传送轮并排设置且两轮面间形成传送泥鳅的间隙，间隙在泥鳅通道中，电机通过传动装置驱动该对前传送轮旋转，一对前传送轮的旋转方向相反，在泥鳅通道的下部设有刀片和刮片。该方案通过前传送轮输送泥鳅，并不能调整二者之间的间距，对于体型大小相近的泥鳅能够较好的完成宰杀，但对于体型大小相差较大的泥鳅，存在个别个体宰杀不到位的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种泥鳅宰杀机芯及其泥鳅宰杀机，以解决上述现有技术存在的问题，利用转动块的接触部将输送带向宰杀通道挤压，利用弹性结构连接在转动块的施力部提供弹性力，能够保持输送带之间的宰杀通道始终处于合适的宽度，适用于将大小不同的泥鳅进行宰杀，结构简单，操作便捷。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0007]本技术提供一种泥鳅宰杀机芯，包括由基板、盖板和两条输送带围成的宰杀通道；所述基板上开设有切割缝，所述切割缝内安装有圆刀片，所述圆刀片穿过所述切割缝并深入所述宰杀通道内，所述圆刀片刃口距离所述盖板的最小间隙小于单个泥鳅的体高；还包括转动块，所述转动块包括转动部以及位于所述转动部两侧的接触部和施力部，所述转动部转动安装在所述基板上，所述接触部与所述输送带滑动接触，所述施力部连接有弹性结构，所述弹性结构用于带动所述接触部将所述输送带向所述宰杀通道挤压。
[0008]优选地，所述转动块呈三角形结构，所述三角形结构的三个顶点分别为所述转动部、所述接触部和所述施力部，所述转动部靠近所述宰杀通道。
[0009]优选地，所述接触部设置有轴承，所述轴承的内圈固定在所述接触部，所述轴承的外圈与所述输送带接触。
[0010]优选地，所述输送带的工作面设置有齿条结构。
[0011]本技术还提供一种泥鳅宰杀机，包括壳体，所述壳体内设置有如前文记载的所述的泥鳅宰杀机芯，所述壳体上位于所述宰杀通道的第一进口侧和第一出口侧分别设置有第三进口和第三出口。
[0012]优选地，所述壳体包括基体和铰接部，所述铰接部包括与所述基体铰接的第一铰接体，所述第一铰接体展开后形成收集槽，所述收集槽包括第二进口和第二出口，所述第二出口与所述第三进口连通。
[0013]优选地，所述收集槽内设置有摆动板，所述摆动板靠近所述第二出口的一端铰接在所述收集槽的底板上，所述收集槽的底板上位于所述摆动板摆动的轨迹上设置有限位部。
[0014]优选地，所述收集槽内设置有拨动轮，所述拨动轮转动的轨迹上对应设置有由所述第二进口到所述第二出口的拨动通道。
[0015]优选地，所述铰接部包括与所述第一铰接体铰接的第二铰接体，所述第二铰接体展开后形成所述收集槽远离所述第二进口的方向延伸的延伸部。
[0016]优选地，所述基体的底部铰接有支撑体，所述支撑体展开后形成所述基体的支腿，所述支腿支撑在所述基体设置有第三进口的一侧。
[0017]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0018](1)本技术利用转动块的接触部将输送带向宰杀通道挤压，利用弹性结构连接在转动块的施力部提供弹性力，能够保持输送带之间的宰杀通道始终处于合适的宽度，适用于将大小不同的泥鳅进行宰杀，结构简单，操作便捷；
[0019](2)本技术输送带的工作面设置有齿条结构，能够提高对于泥鳅输送的摩擦力，保证泥鳅顺利向圆刀片方向输送，进而保证顺利宰杀；
[0020](3)本技术壳体包括基体和铰接在基体上的第一铰接体，第一铰接体展开后形成收集槽，能够将泥鳅收集并使得泥鳅进入泥鳅宰杀机芯进行宰杀，同时，第一铰接体可以折叠，便于收纳，提高使用的便利程度；另外，第一铰接体上还铰接有第二铰接体，进一步的提高泥鳅收集的便利性；
[0021](4)本技术第一铰接体形成的收集槽内设置有摆动板，摆动板的摆动能够平衡其两侧的泥鳅，并推动泥鳅向下进入泥鳅宰杀机芯内，避免放置多个泥鳅出现拥挤卡死的情况；
[0022](5)本技术第一铰接体形成的收集槽内设置有拨动轮，拨动轮的滚动能够带动泥鳅向下进入泥鳅宰杀机芯内，提高泥鳅进入机芯的效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术泥鳅宰杀机芯结构示意图；
[0025]图2为图1中转动块结构示意图；
[0026]图3为本技术壳体展开后结构示意图；
[0027]图4为图3朝向第二铰接体的开口方向的结构示意图；
[0028]图5为图3朝向第二铰接体的开口方向的另一实施例的结构示意图；
[0029]图6为图3第二铰接体折叠后结构示意图；
[0030]图7为图6第一铰接体折叠后结构示意图；
[0031]图8为图7支撑体折叠后结构示意图；
[0032]其中，1、基体；11、第三进口；12、第三出口；2、第一铰接体；21a、摆动板；21b、拨动轮；22、限位部；23、导向板；24、第二进口；25、第二出口；3、第二铰接体；4、支撑体；51、基板；52、主动轮；53、从动轮；54、输送带；541、齿条结构；55、转动块；551、转动部；552、施力部；553、接触部；5531、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥鳅宰杀机芯，其特征在于：包括由基板、盖板和两条输送带围成的宰杀通道；所述基板上开设有切割缝，所述切割缝内安装有圆刀片，所述圆刀片穿过所述切割缝并深入所述宰杀通道内，所述圆刀片刃口距离所述盖板的最小间隙小于单个泥鳅的体高；还包括转动块，所述转动块包括转动部以及位于所述转动部两侧的接触部和施力部，所述转动部转动安装在所述基板上，所述接触部与所述输送带滑动接触，所述施力部连接有弹性结构，所述弹性结构用于带动所述接触部将所述输送带向所述宰杀通道挤压。2.根据权利要求1所述的泥鳅宰杀机芯，其特征在于：所述转动块呈三角形结构，所述三角形结构的三个顶点分别为所述转动部、所述接触部和所述施力部，所述转动部靠近所述宰杀通道。3.根据权利要求1或2所述的泥鳅宰杀机芯，其特征在于：所述接触部设置有轴承，所述轴承的内圈固定在所述接触部，所述轴承的外圈与所述输送带接触。4.根据权利要求3所述的泥鳅宰杀机芯，其特征在于：所述输送带的工作面设置有齿条结构。5.一种泥鳅宰杀机，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设置有如权利要求1
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4任一项所述的泥鳅宰杀机芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫松友，
申请(专利权)人：闫松友，
类型：新型
国别省市：