本实用新型专利技术公开了一种茶叶生产快速脱水装置，包括底座，底座顶端的两侧均固定安装有固定架，两个固定架之间转动连接有脱水筒，脱水筒的中部盖设有密封盖，脱水筒的内壁两侧均固定安装有环形冷凝管，脱水筒的中部转动连接有翻料轴，其中一个固定架的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与翻料轴的一端固定连接，底座顶端的中部开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有电热丝。本实用新型专利技术通过安装的抽气泵、第一循环泵和第二循环泵的配合，便于加热脱水产生的热蒸汽快速冷却液化，通过第一循环泵对热蒸汽的热量进行回收，回收的热量通过第二循环泵抽入至环形加热管中，便于对进入的茶叶进行预热，有效的对热量进行回收，降低热量的损失。的损失。的损失。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶生产快速脱水装置
[0001]本技术涉及一种脱水装置，特别涉及一种茶叶生产快速脱水装置，属于茶叶加工
技术介绍
[0002]茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，别名茶、槚，茗，荈茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。
[0003]目前的茶叶在生产加工的过程中，需要对茶叶进行脱水工艺处理，目前茶叶在脱水处理时，一般通过加热脱水，但是目前对加热产生的热蒸汽中的热量没有进行回收利用，造成热量散失的，增加茶叶加工的成本，因此需要设计一种茶叶生产快速脱水装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种茶叶生产快速脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶端的两侧均固定安装有固定架，两个所述固定架之间转动连接有脱水筒，所述脱水筒的中部盖设有密封盖，所述脱水筒的内壁两侧均固定安装有环形冷凝管，所述脱水筒的中部转动连接有翻料轴，其中一个所述固定架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与翻料轴的一端固定连接，所述底座顶端的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有电热丝，所述底座的一侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端固定安装有连接管，所述连接管与脱水筒内部连通，所述底座内部一侧开设有冷却腔，所述冷却腔的内部固定安装有环形冷凝管，所述抽气泵的出气端与冷却腔连通，所述底座内部的另一侧开设有储液腔，所述储液腔的内部分别安装有第一循环泵和第二循环泵，所述第一循环泵的出液端与环形冷凝管的一端固定连接，所述第二循环泵的出液端与环形加热管一端固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽的顶端固定安装有防护网。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有转轮，所述转轮与脱水筒的底端接触连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却腔一侧的底部固定安装有出液管，所述出液管的内部固定安装有电磁阀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述脱水筒外壁固定安装有温度显示仪，所述温度显示仪的检测端与脱水筒内壁固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述脱水筒的一侧固定安装有控制面板，驱动电机、伺服电机、抽气泵、第一循环泵、第二循环泵和电磁阀均通过控制面板与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术一种茶叶生产快速脱水装置，通过安装的抽气泵、第一循环泵和第
二循环泵的配合，便于加热脱水产生的热蒸汽快速冷却液化，通过第一循环泵对热蒸汽的热量进行回收，回收的热量通过第二循环泵抽入至环形加热管中，便于对进入的茶叶进行预热，有效的对热量进行回收，降低热量的损失。
[0013]2.本技术一种茶叶生产快速脱水装置，通过伺服电机的转动带动转轮的转动，通过转轮的转动便于带动脱水筒的转动，方便脱水的茶叶进行卸料。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的脱水筒内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的底座内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的脱水筒与底座连接结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、固定架；3、驱动电机；4、伺服电机；5、脱水筒；6、密封盖；7、凹槽；8、防护网；9、连接管；10、抽气泵；11、出液管；12、环形加热管；13、翻料轴；14、电热丝；15、冷却腔；16、环形冷凝管；17、储液腔；18、第一循环泵；19、第二循环泵；20、转轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种茶叶生产快速脱水装置的技术方案：
[0021]根据图1
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4所示，包括底座1，底座1顶端的两侧均固定安装有固定架2，两个固定架2之间转动连接有脱水筒5，脱水筒5的中部盖设有密封盖6，脱水筒5的内壁两侧均固定安装有环形冷凝管16，脱水筒5的中部转动连接有翻料轴13，其中一个固定架2的一侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴与翻料轴13的一端固定连接，底座1顶端的中部开设有凹槽7，凹槽7的内部固定安装有电热丝14，底座1的一侧固定安装有抽气泵10，抽气泵10的进气端固定安装有连接管9，连接管9与脱水筒5内部连通，底座1内部一侧开设有冷却腔15，冷却腔15的内部固定安装有环形冷凝管16，抽气泵10的出气端与冷却腔15连通，底座1内部的另一侧开设有储液腔17，储液腔17的内部分别安装有第一循环泵18和第二循环泵19，第一循环泵18的出液端与环形冷凝管16的一端固定连接，第二循环泵19的出液端与环形加热管12一端固定连接，通过安装的抽气泵10、第一循环泵18和第二循环泵19的配合，便于加热脱水产生的热蒸汽快速冷却液化，通过第一循环泵18对热蒸汽的热量进行回收，回收的热量通过第二循环泵19抽入至环形加热管12中，便于对进入的茶叶进行预热，有效的对热量进行回收，降低热量的损失。
[0022]根据图1、图2和图4所示，底座1的一侧固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴固定安装有转轮20，转轮20与脱水筒5的底端接触连接，通过伺服电机4的转动带动转轮20的转动，通过转轮20的转动带动脱水筒5的转动卸料，凹槽7的顶端固定安装有防护网8，具有较好的保护效果，冷却腔15一侧的底部固定安装有出液管11，出液管11的内部固定安装有电磁阀，脱水筒5外壁固定安装有温度显示仪，温度显示仪的检测端与脱水筒5内壁固定
连接，便于显示脱水筒5内部温度，脱水筒5的一侧固定安装有控制面板，驱动电机3、伺服电机4、抽气泵10、第一循环泵18、第二循环泵19和电磁阀均通过控制面板与外接电源电性连接。
[0023]具体使用时，本技术一种茶叶生产快速脱水装置，在使用该茶叶生产快速脱水装置时，首先人为的将密封盖6打开，接着人为的将茶叶倒入至脱水筒5中并盖设密封盖6，接着打开电热丝14和驱动电机3，通过电热丝14对脱水筒5进行加热，通过驱动电机3带动翻料轴13转动进行翻料，接着打开抽气泵10和第一循环泵18，通过抽气泵10将加热产生的热蒸汽抽入至冷却腔15中，第一循环泵18将储液腔17中的水抽入至环形冷凝管16中，便于对热蒸汽进行冷凝，同时对热量进行回收，便于后期对脱水茶叶进行预热，茶叶脱水完成后打开伺服电机4，通过伺服电机4带动转轮20转动，通过转轮20带动脱水筒5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产快速脱水装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的两侧均固定安装有固定架(2)，两个所述固定架(2)之间转动连接有脱水筒(5)，所述脱水筒(5)的中部盖设有密封盖(6)，所述脱水筒(5)的内壁两侧均固定安装有环形冷凝管(16)，所述脱水筒(5)的中部转动连接有翻料轴(13)，其中一个所述固定架(2)的一侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴与翻料轴(13)的一端固定连接，所述底座(1)顶端的中部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部固定安装有电热丝(14)，所述底座(1)的一侧固定安装有抽气泵(10)，所述抽气泵(10)的进气端固定安装有连接管(9)，所述连接管(9)与脱水筒(5)内部连通，所述底座(1)内部一侧开设有冷却腔(15)，所述冷却腔(15)的内部固定安装有环形冷凝管(16)，所述抽气泵(10)的出气端与冷却腔(15)连通，所述底座(1)内部的另一侧开设有储液腔(17)，所述储液腔(17)的内部分别安装有第一循环泵(18)和第二循环泵(19)，所述第一循环泵(18)的出液端与环形冷凝管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：滑开宇，
申请(专利权)人：鹤峰绿之缘茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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