本实用新型专利技术提供了一种电解液制备装置，该装置包括罐体本体和用于固定所述罐体本体的底座，还包括用于搅拌电解液的搅拌机构和位于罐体本体底部的釜底机构；其中，搅拌机构包括具有中空结构的搅拌轴，釜底机构包括釜底外层和釜底内层，所述釜底外层和釜底内层之间形成釜底空间，该釜底空间与所述搅拌轴的中空结构连通，所述釜底内层上开设有若干个通孔。本实用新型专利技术通过具有中空结构的搅拌轴将惰性气体压入釜底空间，经釜底内层上开设的若干个通孔进入搅拌的电解液中，大大增强了与电解液的接触，促进电解质盐在溶液中的溶解，加速电解液中游离氧的排出,从而能够实现短时间内可获得低含氧量电解液的有益效果。低含氧量电解液的有益效果。低含氧量电解液的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电解液制备装置
[0001]本技术涉及电解液生产设备
，具体涉及一种电解液制备装置。
技术介绍
[0002]电解液作为水系电池重要组成部分之一，对于电解液生产设备，在电池工作的反应机理上起着决定性作用，并影响电池容量、循环稳定性、倍率性能以及能量密度等。以水作为溶剂配置电解液，相比于传统有机电解液体系，不可避免地存在游离氧溶解在电解液中，游离氧的存在会造成水系电池中集流体腐蚀、负极钝化等问题，严重影响电池循环性能，造成电池失效。
[0003]目前水系电解液除氧方法主要采用通氮气法、抽真空法以及加热法等，以上办法虽然可以在一定程度上降低了水系电解液中游离氧的含量，但是由于现有通氮气法所用的电解液制备设备存在结构设计上的缺陷、不能够有效的排出电解液中的游离氧，使得电解质盐在溶液中的停留时间加长，难以实现短时间内获得低含氧量的电解液，严重影响生产效率以及增加生产成本。
[0004]因此，对于本领域技术人员来说，研发一种快速高效低成本获得低含量游离氧电解液的制备装置是急需解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例提供了一种电解液制备装置，通过具有中空结构的搅拌轴上的进气口压入惰性气体，该惰性气体进入与搅拌轴连通的釜底空间，经釜底内层上开设的若干个通孔进入搅拌的电解液中，大大增强惰性气体与电解液的接触，充分混合罐体本体内的电解液溶液，促进电解质盐在溶液中的溶解，加速电解液中游离氧的排出,从而能够实现短时间内可获得低含氧量电解液的有益效果，解决了现有技术中的电解液制备装置难以实现短时间内获得低含氧量电解液的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种电解液制备装置，该装置包括罐体本体和用于固定所述罐体本体的底座，还包括位于所述罐体本体内的搅拌机构和位于罐体本体底部的釜底机构；
[0007]所述搅拌机构包括具有中空结构的搅拌轴和设置在所述罐体本体内壁上的扰流板，所述搅拌轴上设置有进气口和用于搅拌电解液的搅拌组件，所述进气口与所述中空结构连通；
[0008]所述釜底机构包括与所述罐体本体密封连接的釜底外层和釜底内层，所述釜底外层和釜底内层之间形成釜底空间，所述釜底空间与所述搅拌轴的中空结构连通，所述釜底内层上开设有若干个通孔。
[0009]进一步地，所述搅拌组件包括靠近所述通孔的搅拌桨和远离所述通孔的非对称搅拌叶。
[0010]进一步地，所述釜底外层与釜底内层之间设置有多个隔板，所述隔板的两端分别
连接在所述所述釜底外层、釜底内层上。
[0011]进一步地，所述隔板将所述釜底空间分割为多个通道，所述通孔与所述通道连通。
[0012]进一步地，沿着逐渐远离所述搅拌轴的方向，所述通孔的分布密度逐渐增大。
[0013]进一步地，所述扰流板位于所述搅拌件的上部。
[0014]进一步地，所述罐体本体上还设置有出气管，所述出气管呈U型结构。
[0015]进一步地，还包括位于所述罐体本体顶部的釜盖和驱动所述搅拌机构转动的驱动机构，所述搅拌轴穿过所述釜盖与所述驱动机构转动连接。
[0016]进一步地，所述搅拌轴远离所述釜底机构的一端开设有进气口，所述搅拌轴靠近所述釜底机构的一端与所述釜底内层转动连接，所述釜底外层的中间部位设置有出液部。
[0017]进一步地，所述罐体本体包括釜体外层和釜体内层，所述釜体内层与釜体外层形成釜体夹层，所述釜体外层上设置有进水部和出水部，所述进水部和出水部与所述釜体夹层连通。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术通过具有中空结构的搅拌轴上的进气口压入惰性气体，该惰性气体进入与搅拌轴连通的釜底空间，经釜底内层上开设的若干个通孔使惰性气体进入搅拌的电解液中，大大增强惰性气体与电解液的接触，还能够增强混合罐体本体内的电解液溶液，促进电解质盐在溶液中的溶解，加速电解液中游离氧的排出,从而能够实现短时间内可获得低含氧量电解液的有益效果。
[0020]再者，本技术通过罐体本体内壁上设置的扰流板阻碍电解液运动，达到混合均匀的目的，促进电解质盐在溶液中的溶解，加速电解液中游离氧的排出,从而能够实现短时间内可获得低含氧量电解液的有益效果。
附图说明
[0021]以下附图是用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，且仅旨在于对本技术做示意性的解释和说明，并非用以限制本技术的范围。在附图中：
[0022]图1为本申请一实施例中的一种电解液制备装置结构示意图；
[0023]图2为本申请另一实施例中的釜底内层上通孔结构示意图；
[0024]图3为本申请另一实施例中的釜底空间中的通道结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、罐体本体；11、釜体外层；12、釜体内层；13、进水部；14、出水部；15、出气管；20、搅拌轴；200、中空结构；201、搅拌桨；202、非对称搅拌叶；3、釜底机构；30、出液部；31、釜底外层；32、釜底内层；310、通道；311、隔板；320、通孔；4、釜盖；40、进料口；5、底座；6、驱动机构。
具体实施方式
[0027]下面将以图示揭露本申请的若干个实施方式，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，构成本申请的一部分说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及说明是用来解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，除非单独定义指出的方向以外，本文中涉及到的上、下、左、右等方向均是以本申请实施例图1所示的上、下、左、右等方向为准，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应随之改变。本申请使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。此外，在本公开各个实施例中，相同或类似的参考标号表示相同或类似的构件。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以互相结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求保护的范围之内。
[0031]实施例一
[0032]如图1所示的本实施例中的一种电解液制备装置的结构示意图，该装置包括底座5，焊接连接在底座5上的罐体本体1，用于搅拌电解液的搅拌机构，位于罐体本体底部的釜底机构3和密封盖合在罐体本体1上的釜盖4；其中，搅拌机构包括具有中空结构20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解液制备装置，包括罐体本体和用于固定所述罐体本体的底座，其特征在于，还包括用于搅拌电解液的搅拌机构和位于罐体本体底部的釜底机构；所述搅拌机构包括具有中空结构的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有进气口和搅拌组件，所述进气口与所述中空结构连通；所述釜底机构包括与所述罐体本体密封连接的釜底外层和釜底内层，所述釜底外层和釜底内层之间形成釜底空间，所述釜底空间与所述搅拌轴的中空结构连通，所述釜底内层上开设有若干个通孔。2.如权利要求1所述的电解液制备装置，其特征在于，所述罐体本体内壁上设置有扰流板，所述扰流板位于所述搅拌组件的上部。3.如权利要求1所述的电解液制备装置，其特征在于，所述搅拌组件包括靠近所述通孔的搅拌桨和远离所述通孔的非对称搅拌叶。4.如权利要求1所述的电解液制备装置，其特征在于，所述釜底外层与釜底内层之间设置有多个隔板，所述隔板的两端分别连接在所述釜底外层、釜底内层上。5.如权利要求4所述的电解液制备装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄杜斌，刘兴坤，何鑫，魏海旭，王春源，李爱军，
申请(专利权)人：浙江金羽新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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