一种纺织用面料除潮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织用面料除潮装置，包括工作台，所述工作台的一端内侧设置有加热机构，所述工作台的上侧设置有除湿罩，所述除湿罩的一端对应加热机构的位置设置有紧压机构，所述紧压机构包括滑动安装在除湿罩内的紧压架，所述紧压架的两端下侧设置有紧压辊，所述紧压架的中心位置通过轴承转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与除湿罩通过螺纹孔旋合连接，且调节螺杆的一端穿过除湿罩并固定连接有调节手轮；通过设计的紧压机构，在使用时通过紧压机构的调节螺杆推动紧压架和紧压辊压在面料上，从而使面料紧贴在加热机构上，通过加热机构对面料进行加热烘干，在除潮时效果更好，且通过紧压辊的压平减少面料出现褶皱的现象。褶皱的现象。褶皱的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用面料除潮装置


[0001]本技术属于纺织
，具体涉及一种纺织用面料除潮装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]现有的纺织生产过程中，会出现纺织面料潮湿的现象，从而影响后续的加工，需要通过除潮装置对面料进行除湿，在使用时通常采用热风的方式，在进行除湿时会出现除湿效果差，且面料出现褶皱的问题，为此我们提出一种纺织用面料除潮装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织用面料除潮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纺织用面料除潮装置，包括工作台，所述工作台的一端内侧设置有加热机构，所述工作台的上侧设置有除湿罩，所述除湿罩的一端对应加热机构的位置设置有紧压机构，所述紧压机构包括滑动安装在除湿罩内的紧压架，所述紧压架的两端下侧设置有紧压辊，所述紧压架的中心位置通过轴承转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与除湿罩通过螺纹孔旋合连接，且调节螺杆的一端穿过除湿罩并固定连接有调节手轮，所述紧压架的上表面四角处固定连接有导向杆，所述导向杆的上端与除湿罩通过滑孔滑动连接。
[0007]优选的，所述加热机构包括安装在工作台内的加热管和安装在工作台上侧的导热板，所述加热管位于导热板的下侧。
[0008]优选的，所述加热管上侧外表面设置有石墨膜，所述石墨膜的上侧贴合有碳纤维膜，所述碳纤维膜的上表面贴合在导热板上。
[0009]优选的，所述除湿罩的中部固定连接有隔板，所述隔板的内侧设置有导向辊，所述除湿罩的一端内侧转动连接有支撑辊。
[0010]优选的，所述除湿罩的外侧对应支撑辊之间的位置设置有风扇，所述除湿罩的一端上侧设置有排气口。
[0011]优选的，所述紧压架的俯视形状设置为田字形，且除湿罩的上侧对应紧压架开设有排气口，所述除湿罩的一侧对应紧压架的位置设置有风扇。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设计的紧压机构，在使用时通过紧压机构的调节螺杆推动紧压架和紧压辊压在面料上，从而使面料紧贴在加热机构上，通过加热机构对面料进行加热烘干，在除潮时效果更好，且通过紧压辊的压平减少面料出现褶皱的现象。
[0014]2.通过设计的隔板、风扇和支撑辊，在使用时通过隔板的阻挡和支撑辊的导向使面料经过风扇之间，从而减少加热机构对风扇冷却效果造成的影响，且通过支撑辊支撑方便冷却风经过面料两面，使冷却效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的紧压架结构示意图；
[0018]图中：1、工作台；2、加热机构；3、除湿罩；4、紧压机构；5、支撑辊；6、风扇；7、排气口；8、调节手轮；9、调节螺杆；10、导向杆；11、紧压架；12、紧压辊；13、加热管；14、石墨膜；15、碳纤维膜；16、导热板；17、隔板；18、导向辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种纺织用面料除潮装置，包括工作台1，工作台1的一端内侧设置有加热机构2，工作台1的上侧设置有除湿罩3，除湿罩3的一端对应加热机构2的位置设置有紧压机构4，紧压机构4包括滑动安装在除湿罩3内的紧压架11，紧压架11的两端下侧设置有紧压辊12，紧压架11的中心位置通过轴承转动连接有调节螺杆9，调节螺杆9的一端与除湿罩3通过螺纹孔旋合连接，且调节螺杆9的一端穿过除湿罩3并固定连接有调节手轮8，紧压架11的上表面四角处固定连接有导向杆10，导向杆10的上端与除湿罩3通过滑孔滑动连接，通过调节手轮8转动调节螺杆9，使调节螺杆9推动紧压架11下降，从而使紧压辊12紧压在面料上，使面料压平减少褶皱，且方便面料贴合在加热机构2上进行加热烘干。
[0022]进一步地，可参阅图2，加热机构2包括安装在工作台1内的加热管13和安装在工作台1上侧的导热板16，加热管13位于导热板16的下侧，通过加热管13加热，同时通过导热板16导热避免直接加热而出现损坏；加热管13上侧外表面设置有石墨膜14，石墨膜14的上侧贴合有碳纤维膜15，碳纤维膜15的上表面贴合在导热板16上，通过石墨膜14水平导热作用把热量导开，然后通过碳纤维膜15和导热板16向面料传热，从而能够均匀且快速对面料的潮气烘干。
[0023]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时通过紧压机构4的调节螺杆9推动紧压架11和紧压辊12压在面料上，从而使面料紧贴在加热机构2上，通过加热机构2对面料进行加热烘干，在除潮时效果更好，且通过紧压辊12的压平减少面料出现褶皱的现象。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：除湿
罩3的中部固定连接有隔板17，隔板17的内侧设置有导向辊18，除湿罩3的一端内侧转动连接有支撑辊5，通过隔板17减少加热机构2的热量影响冷却效果；除湿罩3的外侧对应支撑辊5之间的位置设置有风扇6，除湿罩3的一端上侧设置有排气口7，通过风扇6运行吹风加快冷却，且通过排气口7方便排气。
[0026]进一步地，可参阅图1和图2，紧压架11的俯视形状设置为田字形，且除湿罩3的上侧对应紧压架11开设有排气口7，除湿罩3的一侧对应紧压架11的位置设置有风扇6，通过田字形紧压架11方便把烘干产生的蒸汽从排气口7排出。
[0027]采用上述的隔板17、风扇6和支撑辊5，在使用时通过隔板17的阻挡和支撑辊5的导向使面料经过风扇6之间，从而减少加热机构2对风扇6冷却效果造成的影响，且通过支撑辊5支撑方便冷却风经过面料两面，使冷却效果更好。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：在使用时面料从除湿罩3内经过，通过调节手轮8转动调节螺杆9，使调节螺杆9推动紧压架11下降，从而使紧压辊12紧压在面料上，使面料压平减少褶皱，同时加热管13发热，通过石墨膜14水平导热作用把热量导开，然后通过碳纤维膜15和导热板16向面料传热，从而能够均匀且快速对面料的潮气烘干，同时除湿罩3一端的风扇6运行，使烘干的水汽吹出从排气口7排出，烘干后的面料通过导向辊18导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用面料除潮装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一端内侧设置有加热机构(2)，所述工作台(1)的上侧设置有除湿罩(3)，所述除湿罩(3)的一端对应加热机构(2)的位置设置有紧压机构(4)，所述紧压机构(4)包括滑动安装在除湿罩(3)内的紧压架(11)，所述紧压架(11)的两端下侧设置有紧压辊(12)，所述紧压架(11)的中心位置通过轴承转动连接有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的一端与除湿罩(3)通过螺纹孔旋合连接，且调节螺杆(9)的一端穿过除湿罩(3)并固定连接有调节手轮(8)，所述紧压架(11)的上表面四角处固定连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)的上端与除湿罩(3)通过滑孔滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织用面料除潮装置，其特征在于：所述加热机构(2)包括安装在工作台(1)内的加热管(13)和安装在工作台(1)上侧的导热板(16)，所述加热管(13)位于导热板(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍娟，
申请(专利权)人：陈绍娟，
类型：新型
国别省市：