本实用新型专利技术提供一种用于服装印染快速烘干装置，包括主体、制热箱、风机、电驱滚筒、活动挡板和旋转管，所述主体的顶部的一侧固定安装有制热箱，所述制热箱的内部的一端固定安装有风机，该用于服装印染快速烘干装置通过烘干管和旋转管能够对布料的两面进行同时烘干，能够提高布料烘干效率，同时能够对布料进行均匀烘干，避免布料损坏，通过冷却板和旋转管方便对烘干后的布料进行冷却，方便对布料进行收卷，使用方便，通过毛刷和排放口能够将布料表面的杂质等进行清理，并排入收集箱的内部进行统一处理，实用性高，旋转管比电驱滚筒的高度高，能够将布料绷紧，避免布料产生褶皱。避免布料产生褶皱。避免布料产生褶皱。
【技术实现步骤摘要】
一种用于服装印染快速烘干装置
[0001]本技术涉及服装印染
，具体为一种用于服装印染快速烘干装置。
技术介绍
[0002]印染是在织物上增加花纹、图案，改变织物的颜色以及相关的前处理工艺，是对织物进行物理、化学处理的综合过程，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。中国印染行业发展较快，加工能力位居世界首位，已是纺织印染生产大国，印染后的布料需要及时进行烘干，以确保较高的印染质量，现有的烘干设备不能对布料进行均匀烘干，并且在烘干时温度过高容易造成布料损坏，使用不便。
[0003]为此，本技术提供一种用于服装印染快速烘干装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于服装印染快速烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过烘干管能够对布料进行均匀烘干，避免温度过高造成的布料损坏，也能够对布料的双面同时进行烘干，提高布料烘干效率，也方便对布料进行降温，实用性高。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于服装印染快速烘干装置，包括主体、制热箱、风机、电驱滚筒、活动挡板和旋转管，所述主体的顶部的一侧固定安装有制热箱，所述制热箱的内部的一端固定安装有风机，所述风机的顶部固定安装有防尘网，所述制热箱的内部的另一端固定安装有加热器，所述制热箱的底部等距固定安装有烘干管，所述风机的排风口与内风管的一端固定相连，所述内风管的一端固定安装在加热器的顶部的一侧，所述内风管的底部固定安装有冷却板，所述冷却板的底部开设有出风口，主体两侧的内部固定安装有电驱滚筒，所述电驱滚筒的顶部限位滑动安装有活动挡板，所述主体的内部限位转动安装有转动杆，所述转动杆为空心杆，所述转动杆外侧通过连接杆固定安装有旋转管，其中三个所述旋转管的一侧固定安装有毛刷，此三个所述旋转管活动安装在烘干管的底部，此三个所述旋转管的底部均开设有排放口，另一个所述旋转管活动安装在冷却板的底部，所述内风管通过外风管与其中一个转动杆活动相连，所述制热箱通过热风管分别与另外三个转动杆活动相连，所述转动杆分别与外风管、热风管之间固定安装有密封件。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述烘干管的长度从左向右依次增加，所述烘干管的数量为4个。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述内风管的底端限位滑动安装有内挡板，所述内挡板的底部转动安装有滚筒。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动挡板的数量为2个，所述活动挡板的一端与主体之间固定安装有弹簧，所述活动挡板的底端转动安装有滚筒。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述转动杆和旋转管的数量均为4个，所述转动杆和旋转管的表面开设有出风口。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述主体的一侧的底部通过锁具固定安装有收集箱，所述收集箱固定安装在排放口的底部，所述收集箱的外侧固定安装有把手。
[0011]本技术的有益效果：本技术一种用于服装印染快速烘干装置通过烘干管和旋转管能够对布料的两面进行同时烘干，能够提高布料烘干效率，同时能够对布料进行均匀烘干，避免布料损坏，通过冷却板和旋转管方便对烘干后的布料进行冷却，方便对布料进行收卷，使用方便，通过毛刷和排放口能够将布料表面的杂质等进行清理，并排入收集箱的内部进行统一处理，实用性高，旋转管比电驱滚筒的高度高，能够将布料绷紧，避免布料产生褶皱。
附图说明
[0012]图1为本技术一种用于服装印染快速烘干装置结构图；
[0013]图2为本技术一种用于服装印染快速烘干装置剖面图；
[0014]图3为本技术一种用于服装印染快速烘干装置图2中处放大图；
[0015]图中：1、主体；2、制热箱；3、风机；4、防尘网；5、电驱滚筒；6、活动挡板；7、加热器；8、烘干管；9、内风管；10、内挡板；11、冷却板；12、弹簧；13、旋转管；14、收集箱；15、转动杆；16、排放口；17、外风管；18、热风管。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于服装印染快速烘干装置，包括主体1、制热箱2、风机3、电驱滚筒5、活动挡板6和旋转管13，所述主体1的顶部的一侧固定安装有制热箱2，所述制热箱2的内部的一端固定安装有风机3，所述风机3的顶部固定安装有防尘网4，所述制热箱2的内部的另一端固定安装有加热器7，所述制热箱2的底部等距固定安装有烘干管8，所述风机3的排风口与内风管9的一端固定相连，所述内风管9的一端固定安装在加热器7的顶部的一侧，所述内风管9的底部固定安装有冷却板11，所述冷却板11的底部开设有出风口，主体1两侧的内部固定安装有电驱滚筒5，所述电驱滚筒5的顶部限位滑动安装有活动挡板6，所述主体1的内部限位转动安装有转动杆15，所述转动杆15为空心杆，所述转动杆15外侧通过连接杆固定安装有旋转管13，其中三个所述旋转管13的一侧固定安装有毛刷，此三个所述旋转管13活动安装在烘干管8的底部，此三个所述旋转管13的底部均开设有排放口16，另一个所述旋转管13活动安装在冷却板11的底部，所述内风管9通过外风管17与其中一个转动杆15活动相连，所述制热箱2通过热风管18分别与另外三个转动杆15活动相连，所述转动杆15分别与外风管17、热风管18之间固定安装有密封件，方便对布料进行双面烘干，能够提高布料烘干效率，同时能够避免布料烘干不均，使用方便，实用性高。
[0018]作为本技术的一种优选实施方式，所述烘干管8的长度从左向右依次增加，所述烘干管8的数量为4个，方便对布料进行均匀烘干，避免布料因温度过高而损坏。
[0019]作为本技术的一种优选实施方式，所述内风管9的底端限位滑动安装有内挡板10，所述内挡板10的底部转动安装有滚筒，能够对烘干和冷却进行分离。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动挡板6的数量为2个，所述活动挡板6的一端与主体1之间固定安装有弹簧12，所述活动挡板6的底端转动安装有滚筒，方便对主体1的两端进行封闭。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述转动杆15和旋转管13的数量均为4个，所述转动杆15和旋转管13的表面开设有出风口，方便对布料的底面进行烘干。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述主体1的一侧的底部通过锁具固定安装有收集箱14，所述收集箱14固定安装在排放口16的底部，所述收集箱14的外侧固定安装有把手，方便对杂质等进行收集并统一处理。
[0023]在使用该用于服装印染快速烘干装置时，将该烘干装置通过主体1安装在合适的位置，主体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于服装印染快速烘干装置，包括主体(1)、制热箱(2)、风机(3)、电驱滚筒(5)、活动挡板(6)和旋转管(13)，其特征在于，所述主体(1)的顶部的一侧固定安装有制热箱(2)，所述制热箱(2)的内部的一端固定安装有风机(3)，所述风机(3)的顶部固定安装有防尘网(4)，所述制热箱(2)的内部的另一端固定安装有加热器(7)，所述制热箱(2)的底部等距固定安装有烘干管(8)，所述风机(3)的排风口与内风管(9)的一端固定相连，所述内风管(9)的一端固定安装在加热器(7)的顶部的一侧，所述内风管(9)的底部固定安装有冷却板(11)，所述冷却板(11)的底部开设有出风口，主体(1)两侧的内部固定安装有电驱滚筒(5)，所述电驱滚筒(5)的顶部限位滑动安装有活动挡板(6)，所述主体(1)的内部限位转动安装有转动杆(15)，所述转动杆(15)为空心杆，所述转动杆(15)外侧通过连接杆固定安装有旋转管(13)，其中三个所述旋转管(13)的一侧固定安装有毛刷，此三个所述旋转管(13)活动安装在烘干管(8)的底部，此三个所述旋转管(13)的底部均开设有排放口(16)，另一个所述旋转管(13)活动安装在冷却板(11)的底部，所述内风管(9)通过外风管(17)与其中一...
【专利技术属性】
技术研发人员：田德明，
申请(专利权)人：武汉精工艺印花有限公司，
类型：新型
国别省市：
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