本实用新型专利技术涉及一种贴合装置，尤其涉及一种曲面玻璃盖板与防爆膜贴合装置。提供一种具有夹紧功能、安全性高和使用方便的曲面玻璃盖板与防爆膜贴合装置。一种曲面玻璃盖板与防爆膜贴合装置，包括有支撑架、放置板、套杆、旋转杆和连接杆等，支撑架设有两个，两个支撑架顶部之间连接有放置板，前部支撑架右侧转动式设有旋转杆，旋转杆后侧螺纹式设有螺杆，螺杆后侧设有套杆，套杆后端与后部支撑架的右侧滑动配合，两个支撑架右侧均连接有连接杆。本实用新型专利技术通过设有第一夹紧板和第二夹紧板，便可对防爆膜进行夹紧，避免因防爆膜夹持不住，导致在贴膜时防爆膜随意脱离，从而影响人们工作。从而影响人们工作。从而影响人们工作。
【技术实现步骤摘要】
一种曲面玻璃盖板与防爆膜贴合装置
[0001]本技术涉及一种贴合装置，尤其涉及一种曲面玻璃盖板与防爆膜贴合装置。
技术介绍
[0002]曲面玻璃盖板通常指的是一种盖设在手机类电子产品的显示屏表面的保护板，它具有防刮花、坚硬和轻薄等优点，为了保护手机的屏幕，人们一般会在曲面玻璃盖板的表面贴上一层防爆膜。
[0003]目前公开了一种公开号为CN209455074U的一种曲面玻璃盖板与防爆膜贴合装置，包括底座、防爆膜输送机构、防爆膜定位机构、曲面玻璃升降机构、曲面玻璃旋转机构、曲面玻璃固定机构；所述曲面玻璃升降机构与曲面玻璃旋转机构连接，其中曲面玻璃旋转机构与曲面玻璃固定机构连接；所述防爆膜定位机构设置在防爆膜输送机构上方，该防爆膜定位机构与曲面玻璃固定机构对应，其中防爆膜定位机构设置在曲面玻璃固定机构下方。本技术具有结构简单、使用方便的优点，能够快速实现曲面玻璃产品背胶的粘贴，而且背胶防爆膜片的粘贴位置更加精准，背胶防爆膜片与曲面玻璃盖板贴合面之间没有气泡、褶皱，提高了曲面玻璃产品的质量，同时提高了产品的良品率。虽然上述专利提高了曲面玻璃产品的质量，但是上述专利在进行贴防爆膜时，因防爆膜夹持不住，所以在贴膜时防爆膜可能会脱离，从而影响贴膜，且上述专利需要人工对防爆膜进行切割，因切割工具锋利，所以有时会误伤人工，从而给人们工作带来不便。
[0004]针对上述问题，我们需设计一种具有夹紧功能、安全性高和使用方便的曲面玻璃盖板与防爆膜贴合装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种曲面玻璃盖板与防爆膜贴合装置，具备使用方便、安全性高和具有夹紧功能的优点，解决了防爆膜夹持不住、因切割工具锋利而误伤人工和使用不便的缺点。
[0006]本技术的目的是这样实现的：一种曲面玻璃盖板与防爆膜贴合装置，包括有支撑架、放置板、套杆、旋转杆、连接杆、导向杆、第一夹紧板、电动滑轨、滑块、第二夹紧板、复位弹簧和螺杆，支撑架设有两个，两个支撑架顶部之间连接有用于放置曲面玻璃盖板的放置板，前部支撑架右侧转动式设有旋转杆，旋转杆后侧螺纹式设有螺杆，螺杆后侧设有用于套装防爆膜的套杆，套杆后端与后部支撑架的右侧滑动配合，两个支撑架右侧均连接有连接杆，两个支撑架左侧与右侧之间均连接有导向杆，导向杆位于连接杆内侧，两个导向杆顶部均安装有电动滑轨，两个导向杆右侧均滑动式地连接有第一夹紧板，两个第一夹紧板顶部均连接有滑块，滑块位于电动滑轨内，滑块与电动滑轨滑动式相连，两个滑块内侧均滑动式地连接有用于夹紧防爆膜的第二夹紧板，前后两侧的滑块底部与前后两侧的第二夹紧板顶部之间均连接有两个复位弹簧，第二夹紧板与第一夹紧板接触配合。
[0007]可选地，还包括有切片、齿条、固定杆、滑轮、拉绳、固定块、回力弹簧和齿轮，两个
支撑架左侧均连接有固定杆，固定杆位于导向杆外侧，两个固定杆上转动式连接有滑轮，两个固定杆位于滑轮内侧的位置连接有齿轮，两个滑轮上均绕有拉绳，两根拉绳尾端均穿过同侧的导向杆，并且两根拉绳的尾端之间连接有用于切割防爆膜的切片，两个拉绳的右部外侧均连接有固定块，同侧的固定块右侧与同侧的连接杆左侧之间连接有回力弹簧，同侧的两个滑块底部均连接有齿条，齿条位于第一夹紧板外侧，齿条与齿轮配合。
[0008]可选地，放置板上设有放置槽。
[0009]可选地，两个支撑架底部均设有重力块。
[0010]可选地，放置板内侧面设有防滑纹。
[0011]可选地，切片为Q235钢。
[0012]本技术的优点是：本技术通过设有第一夹紧板和第二夹紧板，便可对防爆膜进行夹紧，避免因防爆膜夹持不住，导致在贴膜时防爆膜随意脱离，从而影响人们工作；通过设有切片和拉绳，便可自动地对防爆膜进行切割，避免因切割工具锋利而误伤人工。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的局部剖视图。
[0015]图3为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0016]图4为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0017]图5为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0018]图中附图标记的含义：1：支撑架，2：放置板，3：套杆，4：旋转杆，5：连接杆，6：切片，7：导向杆，8：第一夹紧板，9：电动滑轨，10：滑块，11：第二夹紧板，12：复位弹簧，13：齿条，14：固定杆，15：滑轮，16：拉绳，17：固定块，18：回力弹簧，19：齿轮，20：螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]一种曲面玻璃盖板与防爆膜贴合装置，参考图1至图5，包括有支撑架1、放置板2、套杆3、旋转杆4、连接杆5、导向杆7、第一夹紧板8、电动滑轨9、滑块10、第二夹紧板11、复位弹簧12和螺杆20，两个支撑架1底部均设有重力块，使得本装置不易倾倒，支撑架1设有两个，放置板2内侧面设有防滑纹，不易打滑，两个支撑架1顶部之间通过螺栓的方式连接有放置板2，放置板2用于放置曲面玻璃盖板，放置板2上设有放置槽，便于放置曲面玻璃盖板，前部支撑架1右侧转动式设有旋转杆4，旋转杆4后侧螺纹式设有螺杆20，螺杆20后侧设有套杆3，人们可以将防爆膜套在套杆3上，套杆3后端与后部支撑架1的右侧滑动配合，两个支撑架1右侧均通过焊接的方式连接有连接杆5，两个支撑架1左侧与右侧之间均通过焊接的方式连接有导向杆7，导向杆7位于连接杆5内侧，两个导向杆7顶部均安装有电动滑轨9，两个导
向杆7右侧均滑动式地连接有第一夹紧板8，两个第一夹紧板8顶部均通过螺栓的方式连接有滑块10，滑块10位于电动滑轨9内，滑块10与电动滑轨9滑动式相连，两个滑块10内侧均滑动式地连接有第二夹紧板11，第二夹紧板11能够对防爆膜进行夹紧，前后两侧的滑块10底部与前后两侧的第二夹紧板11顶部之间均连接有两个复位弹簧12，第二夹紧板11与第一夹紧板8接触配合。
[0022]当需要对曲面玻璃盖贴防爆膜时，先将曲面玻璃放在放置板2上，放好后，再转动旋转杆4，使得旋转杆4与螺杆20脱离接触，然后往前侧拉动螺杆20，使得套杆3与后侧的支撑架1脱离接触，随后人们便可将防爆膜套在套杆3上，套好之后，套杆3放回后侧的支撑架1上，使得螺杆20与前部的支撑架1对齐，便可再将旋转杆4转回原位，进而使旋转杆4与螺杆20螺纹配合，如此便将套杆3固定，这时工作人员便可向上拉动第二夹紧板11，四个复位弹簧12随之被压缩，同时拉动防爆膜的一端，将防爆膜的一端摊在第二夹紧板11与第一夹紧板8之间，摊好之后，松开第二夹紧板11，在四个复位弹簧12复位的作用下，第二夹紧板11随本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃盖板与防爆膜贴合装置，其特征是：包括有支撑架(1)、放置板(2)、套杆(3)、旋转杆(4)、连接杆(5)、导向杆(7)、第一夹紧板(8)、电动滑轨(9)、滑块(10)、第二夹紧板(11)、复位弹簧(12)和螺杆(20)，支撑架(1)设有两个，两个支撑架(1)顶部之间连接有用于放置曲面玻璃盖板的放置板(2)，前部支撑架(1)右侧转动式设有旋转杆(4)，旋转杆(4)后侧螺纹式设有螺杆(20)，螺杆(20)后侧设有用于套装防爆膜的套杆(3)，套杆(3)后端与后部支撑架(1)的右侧滑动配合，两个支撑架(1)右侧均连接有连接杆(5)，两个支撑架(1)左侧与右侧之间均连接有导向杆(7)，导向杆(7)位于连接杆(5)内侧，两个导向杆(7)顶部均安装有电动滑轨(9)，两个导向杆(7)右侧均滑动式地连接有第一夹紧板(8)，两个第一夹紧板(8)顶部均连接有滑块(10)，滑块(10)位于电动滑轨(9)内，滑块(10)与电动滑轨(9)滑动式相连，两个滑块(10)内侧均滑动式地连接有用于夹紧防爆膜的第二夹紧板(11)，前后两侧的滑块(10)底部与前后两侧的第二夹紧板(11)顶部之间均连接有两个复位弹簧(12)，第二夹紧板(11)与第一夹紧板(8)接触配合。2.按照权利要求1所述的一种曲面玻璃盖板与防爆膜贴合装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王煜，冯荣珊，李林养，
申请(专利权)人：江西睿尚光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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