耐高温高压浮球液位控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了耐高温高压浮球液位控制器，包括壳体、微动开关、摇臂、钢球和限位组件，所述微动开关固定安装于壳体的内部，所述摇臂设置于微动开关的一侧，所述摇臂与壳体转动连接，所述限位组件设置于摇臂的一侧，所述钢球设置于限位组件内。本实用新型专利技术利用摇臂和钢球相配合的设置方式，钢球在限位组件的有效行程内进行移动，直至液面升高到一定高度，触碰到摇臂，对摇臂进行顶起，使得摇臂进行定轴转动，直接相抵于微动开关的触点上，使得微动开关闭合并接通电路，通过钢球的球形设置，只要在限位组件内上浮与摇臂接触，便可实现对微动开关接触，最终控制水泵的启动和停止，本实用新型专利技术具有很高的密封性，同时耐高温高压性较强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
耐高温高压浮球液位控制器


[0001]本技术涉及液位控制器领域，特别涉及耐高温高压浮球液位控制器。

技术介绍

[0002]液位控制器，安装于储液装置内并与主阀连接,所述液位控制器用于控制主阀的启/闭，以控制储液装置内液位的高低。液位控制器根据控制方式的不同，可分为电子式液位开关控制、浮球开关控制，虹吸式控制等。液位控制器主要是控制阀门的开启及关闭，以对储液装置进行补液来实现液位的高低的控制。
[0003]液位控制器主要包括阀体、阀座以及阀瓣等部件，阀体安装于所述阀座上，阀瓣安装于所述阀体内，阀瓣能够在所述阀体内运动以开启/关闭所述液位控制器，但是现有装置中的阀瓣与阀体之间的连接处需要一定的密封性，这就使得控制器处于高温高压状态时，容易使得阀瓣与阀体之间的连接处可能出现漏液等现象，使用局限性较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供耐高温高压浮球液位控制器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：耐高温高压浮球液位控制器，包括壳体、微动开关、摇臂、钢球和限位组件，所述微动开关固定安装于壳体的内部，所述摇臂设置于微动开关的一侧，所述摇臂与壳体转动连接，所述限位组件设置于摇臂的一侧，所述钢球设置于限位组件的内部。
[0006]优选的，所述壳体包括上盖和下盖，所述上盖和下盖呈对称设置。
[0007]优选的，所述上盖和下盖之间设置有注塑密封层，所述注塑密封层的一边侧与上盖固定套接，所述注塑密封层的另一边侧与下盖固定套接。/>[0008]优选的，所述微动开关的顶部和底部均开设有通孔，所述通孔的内部穿插连接有螺栓，所述微动开关通过螺栓与壳体固定安装。
[0009]优选的，所述摇臂的一端转动穿插连接有立柱，所述立柱固定安装于壳体的内部。
[0010]优选的，所述限位组件包括限位架和限位板，所述限位板固定连接于限位架内壁的中部，所述限位架的两侧和限位板上均开设有通槽。
[0011]优选的，所述壳体的一侧穿插固定安装有电线。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]（1）本技术利用摇臂和钢球相配合的设置方式，钢球在限位组件的限位下进行移动，直至液面升高到一定高度，触碰到摇臂，对摇臂进行顶起，使得摇臂进行定轴转动，直接相抵于微动开关的触点上，使得微动开关闭合并接通电路，通过钢球的球形设置，只要上浮与摇臂接触，便可实现对微动开关接触，不需要很高的密封性，耐高温高压性较强；
[0014]（2）本技术利用微动开关和电线相配合的设置方式，电线连接并导通于微动开关，从而便于对微动开关提供电力支持。
附图说明
[0015]图1为本技术正面内部结构示意图。
[0016]图2为本技术侧面结构示意图。
[0017]图3为本技术图1中A
‑
A处剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术限位组件内部结构示意图。
[0019]图中：1、上盖；2、下盖；3、微动开关；4、摇臂；5、钢球；6、注塑密封层；7、电线；8、限位组件；81、限位架；82、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的耐高温高压浮球液位控制器，包括壳体、微动开关3、摇臂4、钢球5和限位组件8，微动开关3固定安装于壳体的内部，摇臂4设置于微动开关3的一侧，摇臂4与壳体转动连接，微动开关3的顶部和底部均开设有通孔，通孔的内部穿插连接有螺栓，微动开关3通过螺栓与壳体固定安装，摇臂4的一端转动穿插连接有立柱，立柱固定安装于壳体的内部，通过立柱便于对摇臂4的运动进行限位，使得摇臂4只能进行定轴转动，使得摇臂4的运动更加稳定，当摇臂4接触到微动开关3的触头后，微动开关3便可对外部电路进行控制，实现液位的控制，限位组件8设置于摇臂4的一侧，通过限位组件8便于对钢球5的浮动进行限位，钢球5设置于限位组件8的内部。
[0022]壳体包括上盖1和下盖2，上盖1和下盖2呈对称设置，上盖1和下盖2之间设置有注塑密封层6，注塑密封层6的一边侧与上盖1固定套接，注塑密封层6的另一边侧与下盖2固定套接，通过注塑密封层6便于对上盖1与下盖2之间的连接处进行包边，使得上盖1与下盖2之间的连接处密封性更高，防止液体的随意进入。
[0023]限位组件8包括限位架81和限位板82，限位板82固定连接于限位架81内壁的中部，限位架81的两侧和限位板82上均开设有通槽，限位架81通槽的内径大于限位板82通槽的内径，从而便可对钢球5的移动进行限位，使得钢球5的运动更加稳定，防止钢球5的随意飘动。
[0024]壳体的一侧穿插固定安装有电线7，电线7连接并导通于微动开关3，从而便于对微动开关3提供电力支持。
[0025]本技术工作原理：
[0026]在使用中，首先将壳体竖直放置，由于钢球5位于限位组件8的内部，当液位升高时，由于钢球5漂浮在液面上，当液面升高时，钢球5会随着液面的升高，在限位组件8的限位下进行移动，直至液面升高到一定高度，触碰到摇臂4，对摇臂4进行顶起，使得摇臂4进行定轴转动，直接相抵于微动开关3的触点上，使得微动开关3闭合并接通电路。
[0027]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含
在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐高温高压浮球液位控制器，包括壳体、微动开关（3）、摇臂（4）、钢球（5）和限位组件（8），其特征在于，所述微动开关（3）固定安装于壳体的内部，所述摇臂（4）设置于微动开关（3）的一侧，所述摇臂（4）与壳体转动连接，所述限位组件（8）设置于摇臂（4）的一侧，所述钢球（5）设置于限位组件（8）的内部。2.根据权利要求1所述的耐高温高压浮球液位控制器，其特征在于，所述壳体包括上盖（1）和下盖（2），所述上盖（1）和下盖（2）呈对称设置。3.根据权利要求2所述的耐高温高压浮球液位控制器，其特征在于，所述上盖（1）和下盖（2）之间设置有注塑密封层（6），所述注塑密封层（6）的一边侧与上盖（1）固定套接，所述注塑密封层（6）的另一边侧与下盖（2）固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁德，
申请(专利权)人：温岭市环力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：