本实用新型专利技术公开了一种用于硅橡胶加工的高效搅拌装置，属于搅拌装置领域，包括搅拌罐，搅拌罐的内部设置有水槽，该用于硅橡胶加工的高效搅拌装置，通过将进水管连接水龙头进行加水，启动加热管对水流进行加热，从而对搅拌罐内部进行加热，增加硅橡胶柔软性，防止硅橡胶凝固，通过启动抽水泵抽出水槽内部热水，并注入搅拌罐内部，方便对其内部进行清洗，以便再次使用；通过将原料放置盖板上端，盖板受力以转动轴为原点转动，带动导杆转动，带动弹簧压缩，使得盖板倾斜，原料滚入搅拌罐内部，可以防止热量的大量排出且防止灰尘进入搅拌罐内部，降低人工劳动力，导杆和弹簧的配合设计可以导向盖板移动，且可以使其自动回复原位。且可以使其自动回复原位。且可以使其自动回复原位。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硅橡胶加工的高效搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置领域，更具体地说，涉及一种用于硅橡胶加工的高效搅拌装置。
技术介绍
[0002]硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在
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55℃下仍能工作。引入苯基后，可达
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73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。
[0003]现有用于硅橡胶加工的高效搅拌装置，因硅橡胶为油性黏性物质，受温度影响较大，温度较低时硅胶容易凝固，导致搅拌缓慢，降低工作效率，同时，搅拌罐内部清洗时，需要人工打开搅拌罐人工清洗，人工劳动量较大，不方便对搅拌罐内部清洗。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于硅橡胶加工的高效搅拌装置，它通过将进水管连接水龙头进行加水，启动加热管对水流进行加热，从而对搅拌罐内部进行加热，增加硅橡胶柔软性，防止硅橡胶凝固，通过启动抽水泵抽出水槽内部热水，并注入搅拌罐内部，方便对其内部进行清洗，以便再次使用；通过将原料放置盖板上端，盖板受力以转动轴为原点转动，带动导杆转动，带动弹簧压缩，使得盖板倾斜，原料滚入搅拌罐内部，可以防止热量的大量排出且防止灰尘进入搅拌罐内部，降低人工劳动力，导杆和弹簧的配合设计可以导向盖板移动，且可以使其自动回复原位。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用于硅橡胶加工的高效搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有水槽，所述搅拌罐的内部固定焊接有固定块，所述搅拌罐的底部固定焊接有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有加热管，所述搅拌罐的一侧下端固定焊接有水管，所述水管的上端连接有抽水泵，所述抽水泵的一端连接搅拌罐，所述搅拌罐的一侧上端固定焊接有固定座，所述搅拌罐的一侧下端固定焊接有出料管，所述搅拌罐的上端固定安装有搅拌机，所述搅拌机的转轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定焊接有搅拌叶，所述搅拌罐的一侧上端固定焊接有进水管，所述搅拌罐的上端固定焊接有进料斗，所述进料斗的内壁上端固定焊接有支撑座，所述支撑座的内部滑动套接有转动轴，所述转动轴的一侧固定焊接有盖板，所述盖板的下端固定焊接有导杆，所述导杆的外侧滑动套接有弹簧，所述导杆的下端固定焊接有限位块，该用于硅橡胶加工的高效搅拌装置，通过将进水管连接水龙头进行加水，启
动加热管对水流进行加热，从而对搅拌罐内部进行加热，增加硅橡胶柔软性，防止硅橡胶凝固，通过启动抽水泵抽出水槽内部热水，并注入搅拌罐内部，方便对其内部进行清洗，以便再次使用；通过将原料放置盖板上端，盖板受力以转动轴为原点转动，带动导杆转动，带动弹簧压缩，使得盖板倾斜，原料滚入搅拌罐内部，可以防止热量的大量排出且防止灰尘进入搅拌罐内部，降低人工劳动力，导杆和弹簧的配合设计可以导向盖板移动，且可以使其自动回复原位。
[0007]进一步的，所述加热管通过电线连接电源，所述进水管连通水槽内部，通过将进水管连接水龙头进行加水，启动加热管对水流进行加热，从而对搅拌罐内部进行加热，增加硅橡胶柔软性，防止硅橡胶凝固。
[0008]进一步的，所述固定座的上端固定安装抽水泵，所述出料管连通搅拌罐内部，通过启动抽水泵抽出水槽内部热水，并注入搅拌罐内部，方便对其内部进行清洗，以便再次使用。
[0009]进一步的，所述进料斗的内部滑动套接导杆，所述弹簧的下端固定连接进料斗，通过将原料放置盖板上端，盖板受力以转动轴为原点转动，带动导杆转动，带动弹簧压缩，使得盖板倾斜，原料滚入搅拌罐内部，可以防止热量的大量排出且防止灰尘进入搅拌罐内部，降低人工劳动力。
[0010]进一步的，所述进料斗的外侧面紧贴限位块，所述弹簧的上端固定连接盖板，导杆和弹簧的配合设计可以导向盖板移动，且可以使其自动回复原位。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过将进水管连接水龙头进行加水，启动加热管对水流进行加热，从而对搅拌罐内部进行加热，增加硅橡胶柔软性，防止硅橡胶凝固，通过启动抽水泵抽出水槽内部热水，并注入搅拌罐内部，方便对其内部进行清洗，以便再次使用；通过将原料放置盖板上端，盖板受力以转动轴为原点转动，带动导杆转动，带动弹簧压缩，使得盖板倾斜，原料滚入搅拌罐内部，可以防止热量的大量排出且防止灰尘进入搅拌罐内部，降低人工劳动力，导杆和弹簧的配合设计可以导向盖板移动，且可以使其自动回复原位。
[0013](2)加热管通过电线连接电源，进水管连通水槽内部，通过将进水管连接水龙头进行加水，启动加热管对水流进行加热，从而对搅拌罐内部进行加热，增加硅橡胶柔软性，防止硅橡胶凝固。
[0014](3)固定座的上端固定安装抽水泵，出料管连通搅拌罐内部，通过启动抽水泵抽出水槽内部热水，并注入搅拌罐内部，方便对其内部进行清洗，以便再次使用。
[0015](4)进料斗的内部滑动套接导杆，弹簧的下端固定连接进料斗，通过将原料放置盖板上端，盖板受力以转动轴为原点转动，带动导杆转动，带动弹簧压缩，使得盖板倾斜，原料滚入搅拌罐内部，可以防止热量的大量排出且防止灰尘进入搅拌罐内部，降低人工劳动力。
[0016](5)进料斗的外侧面紧贴限位块，弹簧的上端固定连接盖板，导杆和弹簧的配合设计可以导向盖板移动，且可以使其自动回复原位。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的A处放大图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1搅拌罐、11水槽、12固定块、13支撑架、14加热管、15水管、16抽水泵、17固定座、18出料管、19搅拌机、110搅拌杆、111搅拌叶、112进水管、2进料斗、21支撑座、22转动轴、23盖板、24导杆、25弹簧、26限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，一种用于硅橡胶加工的高效搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的内部设置有水槽11，搅拌罐1的内部固定焊接有固定块12，搅拌罐1的底部固定焊接有支撑架13，支撑架13的内部固定安装有加热管14，搅拌罐1的一侧下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硅橡胶加工的高效搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内部设置有水槽(11)，所述搅拌罐(1)的内部固定焊接有固定块(12)，所述搅拌罐(1)的底部固定焊接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的内部固定安装有加热管(14)，所述搅拌罐(1)的一侧下端固定焊接有水管(15)，所述水管(15)的上端连接有抽水泵(16)，所述抽水泵(16)的一端连接搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的一侧上端固定焊接有固定座(17)，所述搅拌罐(1)的一侧下端固定焊接有出料管(18)，所述搅拌罐(1)的上端固定安装有搅拌机(19)，所述搅拌机(19)的转轴固定连接有搅拌杆(110)，所述搅拌杆(110)的外侧固定焊接有搅拌叶(111)，所述搅拌罐(1)的一侧上端固定焊接有进水管(112)，所述搅拌罐(1)的上端固定焊接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的内壁上端固定焊接有支撑座(21)，所述支撑座(21)的内部滑动套接有转...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵锡登，
申请(专利权)人：惠州市康宏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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