低速大扭矩永磁电机制造技术

本实用新型专利技术涉及低速大扭矩永磁电机，包括电机本体和支撑板，电机本体安装在支撑板的一侧，降速机构包括传动盒，传动盒的两端边缘处均固定连接有用于相互连接的第一法兰，电机本体的左右两端均安装有风扇盒，风扇盒的上侧安装有散热盒，散热盒的下端面两侧均安装并连通有连接支撑管，散热盒通过连接支撑管与风扇盒相连通，散热盒的上侧面嵌设有若干个呈阵列均匀分布的散热鳍片，电机本体的左右两端端面呈镂空设置，且电机本体的轴心处穿设有转子转轴，通过首尾相连的若干个降速机构的实现永磁电机的超低转速，同时还可以通过增减降速机构的数量控制传动比，通过散热风扇将热量送入散热盒并传导至周围环境中，有效地降低了温度。有效地降低了温度。有效地降低了温度。

【技术实现步骤摘要】
低速大扭矩永磁电机


[0001]本技术涉及同步电机设备领域，具体涉及低速大扭矩永磁电机。

技术介绍

[0002]永磁同步电机主要由定子、转子和端盖等部件构成，定子由叠片叠压而成，其中装有三相交流绕组，称作电枢，转子可以制成实心的形式，也可以由叠片压制而成，其上装有永磁体材料，如图1所示。
[0003]公开号为CN111864960A的专利文件公开了一种自散热稀土永磁同步电机，包括机仓，所述机仓的两端分别设置有前机盖和后机盖，所述前机盖外侧远离机仓的一端设置有过滤组件，所述前机盖远离机仓一端的中心位置处设置有轴承B，所述机仓内侧壁远离前机盖的一端均匀设置有连接杆，且连接杆相互靠近的一端共同设置有轴承A。
[0004]现有的低速大扭矩永磁电机主要通过增加极对数和电流频率来控制转速，但上述二者均无法令低速大扭矩永磁电机达到1rpm甚至以下的超低转速，在通过蜗轮蜗杆机构或者谐波减速机构进行降速时常常由于降速机构的零部件损伤而停机，且这两个减速机构的零部件成本较高，不具有普适性，同时现有的低速大扭矩永磁电机在工作时会产生大量的热量，这些热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低速大扭矩永磁电机，包括电机本体(1)和支撑板(2)，所述电机本体(1)安装在支撑板(2)的一侧，其特征在于，支撑板(2)的另一侧安装有若干个首尾相连的降速机构，所述降速机构包括传动盒(8)，所述传动盒(8)的两端边缘处均固定连接有用于相互连接的第一法兰(7)，所述电机本体(1)的左右两端均安装有风扇盒(3)，所述风扇盒(3)的上侧安装有散热盒(5)，所述散热盒(5)的下端面两侧均安装并连通有连接支撑管(4)，所述散热盒(5)通过连接支撑管(4)与风扇盒(3)相连通，所述散热盒(5)的上侧面嵌设有若干个呈阵列均匀分布的散热鳍片(6)，所述电机本体(1)的左右两端端面呈镂空设置，且电机本体(1)的轴心处穿设有转子转轴(20)。2.根据权利要求1所述的低速大扭矩永磁电机，其特征在于，所述降速机构靠近电机本体(1)的一侧与电机本体(1)相连，所述降速机构的另一侧安装有用于向外输出力矩的输出转轴(9)。3.根据权利要求1所述的低速大扭矩永磁电机，其特征在于，所述风扇盒(3)的内侧壁上固定连接有若干个呈等角度均匀分布的支撑架(24)，所述支撑架(24)的端部中心转动连接有支撑柱(25)，所述支撑柱(25)靠近电机本体(1)的一端外周固定套接有散热风扇(27)，所述支撑柱(25)的另一端外周固定套接有从动齿环(26)。4.根据权利要求3所述的低速大扭矩永磁电机，其特征在于，所述转子转轴(20)位于风扇盒(3)内的外周固定套接有支撑环(21)，所述支撑环(21)的外周固定连接有若干个呈等角度均匀分布的连接杆(22)，所述支撑环(21)通过连接杆(22)安装有传动齿环(23)，所述传动齿环(23)与连接杆(22)固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴刚，张悦生，金剑，张冬杰，秦忠根，欧阳志，王玉龙，向栋梁，王新伟，
申请(专利权)人：淮南万泰电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：