本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的流程泵支撑装置，包括支撑架；支撑架：包括上框架、支杆和下框架，所述下框架的上表面四角均匀设置有支杆，四个支杆的上端均与上框架固定连接，支撑架的外侧面包覆有防护外壳，支撑架的前侧开口处左右对称铰接有箱门；其中：还包括底撑架和顶杆，所述底撑架设置于下框架的内部中心处，底撑架的中部设有安装架，顶杆纵向设于上框架的内部中心处，顶杆的上表面和底撑架的下表面均与防护外壳的内壁固定连接，该具有防护功能的流程泵支撑装置，内部的防护效果更好，整体的稳定性更强，而且还能对外部撞击力起到缓冲作用，从而有效地降低外部冲撞对内部结构造成的影响。部结构造成的影响。部结构造成的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的流程泵支撑装置
[0001]本技术涉及流程泵
，具体为一种具有防护功能的流程泵支撑装置。
技术介绍
[0002]化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称，泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单，便于维修，但是温度高、易磨损、维修系数大。因此对泵的保养和维护相对难度较大，为减少大修次数，必须做到做好设备的维护和保养，在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温或超低温、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，化工流程泵的特点还有可以在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工专用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等，而流程泵在使用时由于工作环境的因素，可能对受到外部异物的碰撞导致流程泵损坏，为此，我们提出了一种具有防护功能的流程泵支撑装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有防护功能的流程泵支撑装置，内部的防护效果更好，整体的稳定性更强，而且还能对外部撞击力起到缓冲作用，从而有效地降低外部冲撞对内部结构造成的影响，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护功能的流程泵支撑装置，包括支撑架；
[0005]支撑架：包括上框架、支杆和下框架，所述下框架的上表面四角均匀设置有支杆，四个支杆的上端均与上框架固定连接，支撑架的外侧面包覆有防护外壳，支撑架的前侧开口处左右对称铰接有箱门；
[0006]其中：还包括底撑架和顶杆，所述底撑架设置于下框架的内部中心处，顶杆纵向设于上框架的内部中心处，底撑架的中部设有安装架，顶杆的上表面和底撑架的下表面均与防护外壳的内壁固定连接，内部的防护效果更好，整体的稳定性更强，而且还能对外部撞击力起到缓冲作用，从而有效地降低外部冲撞对内部结构造成的影响。
[0007]进一步的，还包括U型连接板，所述U型连接板均与四个支杆固定连接，U型连接板为竖向均匀分布，U型连接板的外侧面均与防护外壳的内壁固定连接，内部的防护效果更好。
[0008]进一步的，还包括侧支板，所述侧支板为左右对称设置，两个侧支板的前后侧面均等间距设有连接杆，连接杆分别与纵向相邻的支杆固定连接，对防护外壳的侧面起到限位支撑作用。
[0009]进一步的，所述侧支板的外侧面均设置有通槽，通槽的内部均等间距设有弹片，弹片的中部与位于同一高度的U型连接板内壁固定连接，对U型连接板起到弹性支撑作用。
[0010]进一步的，所述上框架和下框架的左右内壁中部均对称设有限位卡块，竖向对应
的两个限位卡块与同侧的侧支板配合卡接，对侧支板起到限位支撑作用。
[0011]进一步的，还包括顶撑杆，所述顶撑杆分别设置于上端的两个限位卡块相对内侧面，两个顶撑杆均与防护外壳的内壁固定连接，对防护外壳的顶部起到支撑作用。
[0012]进一步的，所述上框架和下框架的后侧面间隙处设有后支板，支板的中部均匀设有延伸板，延伸板的外侧端头均与U型连接板的内壁固定连接，竖向对应的两个延伸板之间设有限位板，限位板均与中部的U型连接板内壁固定连接，对防护外壳的后侧起到支撑作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本具有防护功能的流程泵支撑装置，具有以下好处：
[0014]1、支撑架由上框架、支杆和下框架组成，侧支板通过连接杆与支杆固定，侧支板内部的弹片与U型连接板的内壁固定，能对防护外壳的左右侧面起到弹性支撑作用，从而对外部的撞击起到缓冲作用，有效地降低外部冲撞对内部流程泵造成的影响。
[0015]2、顶杆和两个顶撑杆能够对防护外壳的顶壁起到支撑作用，支板中部的延伸板与U型连接板的后侧内壁固定，能够对防护外壳的后侧起到支撑作用，限位板能够提高延伸板的支撑强度，提高防护外壳整体的稳定性，进而提高对流程泵的防护效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑架结构示意图。
[0018]图中：1支撑架、101上框架、102支杆、103下框架、2防护外壳、3箱门、4底撑架、41安装架、5顶杆、6U型连接板、7后支板、71延伸板、72限位板、8侧支板、9连接杆、10弹片、11限位卡块、12顶撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种具有防护功能的流程泵支撑装置，包括支撑架1；
[0021]支撑架1：包括上框架101、支杆102和下框架103，下框架103的上表面四角均匀设置有支杆102，四个支杆102的上端均与上框架101固定连接，支撑架1的外侧面包覆有防护外壳2，支撑架1由上框架101、支杆102和下框架103组成，能够对防护外壳2起到支撑作用，支撑架1的前侧开口处左右对称铰接有箱门3，方便内部结构的安装；
[0022]其中：还包括底撑架4和顶杆5，底撑架4设置于下框架103的内部中心处，顶杆5纵向设于上框架101的内部中心处，底撑架4的中部设有安装架41，顶杆5的上表面和底撑架4的下表面均与防护外壳2的内壁固定连接，对防护外壳2的顶部和底部起到支撑作用。
[0023]其中：还包括U型连接板6，U型连接板6均与四个支杆102固定连接，U型连接板6为竖向均匀分布，U型连接板6的外侧面均与防护外壳2的内壁固定连接，还包括侧支板8，侧支
板8为左右对称设置，两个侧支板8的前后侧面均等间距设有连接杆9，连接杆9分别与纵向相邻的支杆102固定连接，侧支板8的外侧面均设置有通槽，通槽的内部均等间距设有弹片10，弹片10的中部与位于同一高度的U型连接板6内壁固定连接，支杆102外侧的三个U型连接板6均与防护外壳2固定连接，侧支板8通过连接杆9与支杆102固定，侧支板8内部的弹片10与U型连接板6的内壁固定，能对防护外壳2的左右侧面起到弹性支撑作用，从而对外部的撞击起到缓冲作用，上框架101和下框架103的左右内壁中部均对称设有限位卡块11，竖向对应的两个限位卡块11与同侧的侧支板8配合卡接，对侧支板8起到限位支撑作用，还包括顶撑杆12，顶撑杆12分别设置于上端的两个限位卡块11相对内侧面，两个顶撑杆12均与防护外壳2的内壁固定连接，对防护外壳2的内部顶壁起到支撑作用，上框架101和下框架103的后侧面间隙处设有后支板7，支板7的中部均匀设有延伸板71，延伸板71的外侧端头均与U型连接板6的内壁固定连接，竖向对应的两个延伸板71之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的流程泵支撑装置，其特征在于：包括支撑架(1)；支撑架(1)：包括上框架(101)、支杆(102)和下框架(103)，所述下框架(103)的上表面四角均匀设置有支杆(102)，四个支杆(102)的上端均与上框架(101)固定连接，支撑架(1)的外侧面包覆有防护外壳(2)，支撑架(1)的前侧开口处左右对称铰接有箱门(3)；其中：还包括底撑架(4)和顶杆(5)，所述底撑架(4)设置于下框架(103)的内部中心处，底撑架(4)的中部设有安装架(41)，顶杆(5)纵向设于上框架(101)的内部中心处，顶杆(5)的上表面和底撑架(4)的下表面均与防护外壳(2)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的流程泵支撑装置，其特征在于：还包括U型连接板(6)，所述U型连接板(6)均与四个支杆(102)固定连接，U型连接板(6)为竖向均匀分布，U型连接板(6)的外侧面均与防护外壳(2)的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的流程泵支撑装置，其特征在于：还包括侧支板(8)，所述侧支板(8)为左右对称设置，两个侧支板(8)的前后侧面均等间距设有连接杆(9)，连接杆(9)分别与纵...
【专利技术属性】
技术研发人员：皱睿，
申请(专利权)人：鲲玖泵业无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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