一种矿用高压射流降尘装置，包括壳体，壳体上部设置有高压柱塞泵，高压柱塞泵连接有水管，水管的另一端连接有喷射管，喷射管的端部连接有高压喷头；高压喷头包括连接头，连接头的一端与喷射管相连，连接头的另一端连接有混气室，混气室的另一端连接有喉管，喉管的另一端连接有扩散管；随时混气室的外壁上设置有与内部连通的通气管，通气管的端部设置有膜片；高压柱塞泵加压，使液体以极高速度从扩散管喷出，高速流动的液体通过混气室时，会在混气室形成真空，从而由通气管吸入大量空气，空气进入混气室后，在喉管处与液体剧烈混合，形成气液混合体，由扩散管排出，此时的气液混合体对于煤尘具有良好的吸附性，降尘效果更好。降尘效果更好。降尘效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用高压射流降尘装置
[0001]
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[0002]本技术涉及井下设备
，更具体地说是一种矿用高压射流降尘装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]据统计，我国90％以上的煤矿为地下开采，矿井及工作面正朝着向大型化、集约化、安全、可靠与机械自动化化方向发展。由此而产生的粉尘问题也越来越严重，严重影响着矿井的安全生产和工人的身体健康。其中综采工作面是井下产尘量最大的尘源，在无防尘措施的条件下，实测综采工作面采煤机截割时的粉尘总浓度高达5000～6000mg/m3，最高可达l0000mg/m3，导致综采工作面的产尘强度及作业环境中粉尘浓度愈来愈大，对煤矿安全生产和作业人员身体健康构成严重威胁。
[0005]
技术实现思路
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[0006]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种水压高、降尘效果好的矿用高压射流降尘装置。
[0007]本技术提供了一种矿用高压射流降尘装置，包括壳体，壳体上部设置有高压柱塞泵，高压柱塞泵连接有水管，水管的另一端连接有喷射管，喷射管的端部连接有高压喷头；
[0008]高压喷头包括连接头，连接头的一端与喷射管相连，连接头的另一端连接有混气室，混气室的另一端连接有喉管，喉管的另一端连接有扩散管；
[0009]随时混气室的外壁上设置有与内部连通的通气管，通气管的端部设置有膜片。
[0010]进一步的，膜片中部设置有十字形开口。
[0011]进一步的，壳体内部设置有水箱。
[0012]进一步的，扩散管内部设置有螺旋鳍片。r/>[0013]进一步的，螺旋鳍片的中部设置有转轴，螺旋鳍片可以转轴为圆心转动。
[0014]进一步的，还包括支撑柱，支撑柱的上端连接水管，支撑柱的下端固定设置在壳体上。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]高压柱塞泵加压，使液体以极高速度从扩散管喷出，高速流动的液体通过混气室时，会在混气室形成真空，从而由通气管吸入大量空气，空气进入混气室后，在喉管处与液体剧烈混合，形成气液混合体，由扩散管排出，此时的气液混合体对于煤尘具有良好的吸附性，降尘效果更好。
[0017]附图说明：
[0018]附图1是本技术的结构示意图。
[0019]附图2是本技术的高压喷头结构放大示意图。
[0020]1、壳体，2、高压柱塞泵，3、水管，4、支撑柱，5、喷射管，6、高压喷头，61、连接头，62、混气室，63、喉管，64、扩散管，65、通气管，66、膜片。
[0021]具体实施方式：
[0022]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术
的附图1和附图2，对本技术进行更加详细的描述。
[0023]本技术提供的矿用高压射流降尘装置，包括壳体1，壳体1上部设置有高压柱塞泵2，高压柱塞泵2连接有水管3，水管3的另一端连接有喷射管5，喷射管5的端部连接有高压喷头6；高压喷头6包括连接头61，连接头61的一端与喷射管5相连，连接头61的另一端连接有混气室62，混气室62的另一端连接有喉管63，喉管63的另一端连接有扩散管64；随时混气室62的外壁上设置有与内部连通的通气管65，通气管65的端部设置有膜片66；膜片66中部设置有十字形开口；壳体1内部设置有水箱；扩散管64内部设置有螺旋鳍片；螺旋鳍片的中部设置有转轴，螺旋鳍片可以转轴为圆心转动；还包括支撑柱4，支撑柱4的上端连接水管3，支撑柱4的下端固定设置在壳体1上。
[0024]本技术的其中一种实施例如下：
[0025]包括壳体1，壳体1内部设置有水箱，水箱与高压柱塞泵2相连，高压柱塞泵2设置在壳体1上部，高压柱塞泵2连接有水管3，水管3的另一端连接有喷射管5，喷射管5的端部连接有高压喷头6，从水箱抽水经过高压柱塞泵2的加压，从高压喷头6喷射出去。
[0026]高压喷头6包括连接头61，连接头61的一端与喷射管5相连，连接头61的另一端连接有混气室62，混气室62的另一端连接有喉管63，喉管63的另一端连接有扩散管64；随时混气室62的外壁上设置有与内部连通的通气管65，通气管65的端部设置有膜片66，膜片66中部设置有十字形开口，在流速较慢或不工作时，保证不会有煤尘从通气管65进行混气室62。
[0027]高压柱塞泵2加压，使液体以极高速度从扩散管64喷出，高速流动的液体通过混气室62时，会在混气室62形成真空，从而由通气管65吸入大量空气，空气进入混气室62后，在喉管63处与液体剧烈混合，形成气液混合体，由扩散管64排出，此时的气液混合体对于煤尘具有良好的吸附性，降尘效果更好。
[0028]扩散管64内部设置有螺旋鳍片，螺旋鳍片的中部设置有转轴，螺旋鳍片可以转轴为圆心转动，从而使水雾螺旋状喷出，覆盖面积更大。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用高压射流降尘装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体上部设置有高压柱塞泵，所述高压柱塞泵连接有水管，所述水管的另一端连接有喷射管，所述喷射管的端部连接有高压喷头；所述高压喷头包括连接头，所述连接头的一端与喷射管相连，所述连接头的另一端连接有混气室，所述混气室的另一端连接有喉管，所述喉管的另一端连接有扩散管；所述混气室的外壁上设置有与内部连通的通气管，所述通气管的端部设置有膜片。2.根据权利要求1所述的矿用高压射流降尘装置，其特征在于：所述膜片中...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄天臣，黄亮，黄超，
申请(专利权)人：山东天盛科大电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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