【技术实现步骤摘要】
一种提高石灰氧化钙、降低生烧的转炉
[0001]本技术涉及炼钢转炉冶炼
,具体为一种提高石灰氧化钙、降低生烧的转炉。
技术介绍
[0002]转炉冶炼过程中石灰入炉后迅速溶解,具有较快的成渣速度,较早的形成高碱度炉渣,将生铁里的硫和磷形成炉渣去除。石灰品质低会增加石灰消耗量,使得渣量增加。石灰活性度一般在350
‑
360ml之间,转炉用量一般在40
‑
45kg/吨钢,提高氧化钙含量和活性度有利于减少渣量,提高造渣速度。
[0003]现有的炼钢炉原料大多一次性加入,烧结效率低,质量差,容易造成能源的浪费,且不能根据炉内原料的容量,灵活调整助燃风量,易造成生烧的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种提高石灰氧化钙、降低生烧的转炉,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的炼钢炉原料大多一次性加入,烧结效率低,质量差,容易造成能源的浪费,且不能根据炉内原料的容量,灵活调整助燃风量,易造成生烧的现象的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高石灰氧化钙、降低生烧的转炉,包括炼钢转炉(1),其特征在于:所述炼钢转炉(1)顶端的中部固定连通有阶梯折状排烟囱(2),所述炼钢转炉(1)顶端的一侧固定连通有储料斗(4),所述储料斗(4)的两侧均开设有封堵滑槽(12),两个所述封堵滑槽(12)的一侧均固定设置有控料组件(3),所述炼钢转炉(1)外围固定设置有环形助燃管(5),所述环形助燃管(5)的内侧固定安装有多个位于炼钢转炉(1)内部的助燃喷嘴(7),所述炼钢转炉(1)的一侧固定安装有控制器(9)。2.根据权利要求1所述的一种提高石灰氧化钙、降低生烧的转炉,其特征在于:两个所述控料组件(3)均包括控料滑座(31)和驱动箱(34),所述控料滑座(31)的顶端固定设置有驱动箱(34),所述驱动箱(34)的内部固定安装有驱动电机(36),所述驱动电机(36)的输出端固定安装有驱动齿轮(35),所述控料滑座(31)内壁的底部固定设置有限位滑轨(32),所述限位滑轨(32)的顶端滑动连接有传动齿...
【专利技术属性】
技术研发人员:甄继勇,刘强,孟洁,尹健,黄玉辉,魏领恩,
申请(专利权)人:山东钢铁集团永锋临港有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。