一种型材、型材框及手套箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型材，包括型材主体，型材主体的一侧面设有第一立板，另一侧面设有第二立板，第二立板为折线状；型材主体的端部、第一立板的端部以及第二立板的端部相平齐，且呈斜面状，型材主体两端部的斜面上均设有用于连接型材主体的第一连接孔；第一立板上设有一排第二连接孔和一排第三连接孔；第二立板上设有一排第四连接孔。本申请设计的型材，能够实现相邻的两个型材进行组装，通过第二立板上第四连接孔的设计，便于型材框架间的组装，通过第一立板上的第二连接孔和第三连接孔的设计，可安装玻璃或金属板等，可有效的组装成手套箱；具有运输方便的优点，并可按照不同需求进行组装，提高了便捷性。提高了便捷性。提高了便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种型材、型材框及手套箱


[0001]本技术涉及手套箱
，具体涉及一种型材、型材框及手套箱。

技术介绍

[0002]现有的很多生产需要隔绝空气、灰尘，填充保护气，放置生产中有害气体泄露，因此许多产线需要在完全与外界隔绝的手套箱中进行，特别是锂电、钙钛矿等生产线需要建立在完全隔绝空气的手套箱中。手套箱不仅可以提高产品质量，提高良率，还可以保护工人的生命财产安全。
[0003]但现有的手套箱采用的是全焊接方式，这种方式不仅死板不易运输和设计，还不能根据实际需要灵活变更要求，而且成本及其昂贵。如何提供一种型材能够根据手套箱的需求组装成不同的手套箱，是我们需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种型材、型材框及手套箱，以解决现有技术中手套箱不易运输和不能根据需求组装的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0006]一种型材，包括型材主体，所述型材主体的一侧面设有第一立板，另一侧面设有第二立板，所述第二立板为折线状；
[0007]所述型材主体的端部、第一立板的端部以及第二立板的端部相平齐，且呈斜面状，所述型材主体两端部的斜面上均设有用于连接型材主体的第一连接孔；
[0008]所述第一立板上设有一排第二连接孔和一排第三连接孔；
[0009]所述第二立板上设有一排第四连接孔。
[0010]进一步地，所述型材主体端部斜面的角度为45
°
。
[0011]进一步地，所述第一立板、第二立板和所述型材主体一体成型制成。
[0012]进一步地，所述第一连接孔的数量有两个。
[0013]本申请还公开了一种型材框，包括上述任一项所述的型材，相邻的两根型材主体之间通过第一连接孔相连接。
[0014]进一步地，四根所述型材主体的长度相同，四根所述型材主体连接成正方形状型材框。
[0015]进一步地，相对的两根所述型材主体的长度相同，相邻的两根所述型材主体的长度不同，四根所述型材主体连接成长方形状型材框。
[0016]一种手套箱，包括玻璃、金属板、过渡舱、手套法兰和多个手套箱架；
[0017]每个所述手套箱架包括上述任一项所述的型材框，所述手套箱架为长方体或正方体状，所述手套箱架中相邻的两个型材框通过第四连接孔相连接；
[0018]所述玻璃或金属板通过第二连接孔或第三连接孔连接在手套箱架上；所述玻璃或金属板上设有手套法兰。
[0019]根据上述技术方案，本技术的实施例至少具有以下效果：
[0020]1、本申请设计的型材，型材主体及立板的端部设计为斜面状，并在型材主体上设计第一连接孔，能够实现相邻的两个型材进行组装，通过第二立板上第四连接孔的设计，便于型材框架间的组装，通过第一立板上的第二连接孔和第三连接孔的设计，可安装玻璃或金属板等，可有效的组装成手套箱；本申请的型材可连接成型材框并可组装成手套箱，具有运输方便的优点，并可按照不同需求进行组装，提高了便捷性；
[0021]2、本申请将型材主体的端部设计为45
°
，便于相邻两个型材的装配，且能够保证两个型材装配后的密封效果；
[0022]3、本申请通过型材可现场直接搭建手套箱，灵活多变，运输方便，成本低廉。
附图说明
[0023]图1为本技术具体实施方式中型材的结构示意图；
[0024]图2为图1的局部放大图；
[0025]图3为本技术具体实施方式中型材框的示意图；
[0026]图4为图3的局部放大图；
[0027]图5为本技术具体实施方式中手套箱架的结构示意图；
[0028]图6为本技术具体实施方式中手套箱的结构示意图。
[0029]其中：1、型材主体；2、第一连接孔；3、第一立板；4、第二连接孔；5、第三连接孔；6、第二立板；7、第四连接孔；8、玻璃；9、金属板；10、过渡舱；11、手套法兰。
具体实施方式
[0030]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0031]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0032]该款型材可在现场直接拼接成所需要的的密闭手套箱产线，不仅为产线的建造节约了成本，而且能够极大推动需要隔绝的生产线快速建立。
[0033]如图1和图2所示，一种型材，包括型材主体1，型材主体1的一侧面设有第一立板3，另一侧面设有第二立板6，第二立板6为折线状；型材主体1的端部、第一立板3的端部以及第二立板6的端部相平齐，且呈斜面状，型材主体1两端部的斜面上均设有用于连接型材主体的第一连接孔2；第一立板3上设有一排第二连接孔4和一排第三连接孔5；第二立板6上设有一排第四连接孔7。
[0034]本申请设计的型材，型材主体及立板的端部设计为斜面状，并在型材主体上设计第一连接孔，能够实现相邻的两个型材进行组装，通过第二立板上第四连接孔的设计，便于型材框架间的组装，通过第一立板上的第二连接孔和第三连接孔的设计，可安装玻璃或金属板等，可有效的组装成手套箱；本申请的型材可连接成型材框并可组装成手套箱，具有运
输方便的优点，并可按照不同需求进行组装，提高了便捷性。
[0035]在本申请中型材的结构如图1和图2所示，其包括一体成型的型材主体1、第一立板3和第二立板6，第一立板3成型在型材主体1的前侧面上，第二立板6成型在型材主体1的后侧面上。第二立板6的形状为折线状，大致为“7”字形，上部分向靠近第一立板3的一侧倾斜。
[0036]在本申请中，型材的端部设计为倾斜状，如图4所示，具体角度采用倾斜45
°
的设计方式，此种设计，能够便于相邻的两个型材之间的连接。型材之间的连接通过型材主体上的第一连接孔2进行连接。
[0037]在另外一些实施例中，型材端部斜面的角度可以改变如30
°
至60
°
之间的任意角度。
[0038]在一些实施例中，第一立板3上设计两排连接孔，位于上方的第三连接孔5和位于下方的第二连接孔4。第二连接孔4和第三连接孔5的数量可根据实际需要设计，其目的是为了组装手套箱过程中安装玻璃8或金属板9。相邻的两个第二连接孔之间的间距可为20
‑
30cm，同样的，相邻的第三连接孔5的间距可为20
‑
30cm。
[0039]基于本申请提供的型材，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材，其特征在于，包括型材主体（1），所述型材主体（1）的一侧面设有第一立板（3），另一侧面设有第二立板（6），所述第二立板（6）为折线状；所述型材主体（1）的端部、第一立板（3）的端部以及第二立板（6）的端部相平齐，且呈斜面状，所述型材主体（1）两端部的斜面上均设有用于连接型材主体的第一连接孔（2）；所述第一立板（3）上设有一排第二连接孔（4）和一排第三连接孔（5）；所述第二立板（6）上设有一排第四连接孔（7）。2.根据权利要求1所述的型材，其特征在于，所述型材主体（1）端部斜面的角度为45
°
。3.根据权利要求1所述的型材，其特征在于，所述第一立板（3）、第二立板（6）和所述型材主体（1）一体成型制成。4.根据权利要求1所述的型材，其特征在于，所述第一连接孔（2）的数量有两个。5.一种型材框，其特征在于，包括四根如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞旺，马晨，罗毅，
申请(专利权)人：大正江苏微纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：