一种节能环保型降低铝质大扁锭表面夹渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型降低铝质大扁锭表面夹渣装置，涉及铝质扁锭生产技术领域。本实用新型专利技术包括外壳体，外壳体的外壁下方套设有保温组件，外壳体的内侧设置有分离组件；保温组件包括保温壳、烟气管和电阻丝；分离组件包括伺服电机、分离筒和隔板。本实用新型专利技术通过利用保温组件和分离组件，通过保温组件中电阻丝和烟气管对保温壳进行加热，并通过保温壳对外壳体内侧的铁水进行保温，通过烟气管的设置实现了对熔炼过程中产生的高温烟气进行热回收，从而节约了能源，同时通过分离组件中的伺服电机和转轴带动分离筒进行转动，通过分离筒转动过程中产生的离心力对铁水和熔渣进行分离，从而避免熔渣的存在导致铝锭的表面出现夹渣。现夹渣。现夹渣。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型降低铝质大扁锭表面夹渣装置


[0001]本技术属于铝质扁锭生产
，特别是涉及一种节能环保型降低铝质大扁锭表面夹渣装置。

技术介绍

[0002]铝是一种白色的金属，由于其密度较低，因此又被称作轻金属，由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，而铝在使用过程中通常为扁锭形状，因此被人们简称为铝锭，而铝锭的生产大多为采用熔铸的方式，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的铝质大扁锭在生产的过程中，其铁水的温度过低会导致浇注后的铝质大扁锭表面出现夹渣，而在铁水的浇注过程中不能对铁水进行保温，因此不便于使用；
[0004]2、现有的铝质大扁锭在生产的过程中，其铁水内掺混有大量的熔渣，其熔渣的存在导致浇注后铝质大扁锭的表面出现大量的夹渣，因此不便于使用。
[0005]因此，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种节能环保型降低铝质大扁锭表面夹渣装置，通过利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型降低铝质大扁锭表面夹渣装置，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）的外壁下方套设有保温组件（2），且外壳体（1）的内侧设置有分离组件（3）；所述保温组件（2）包括保温壳（21）、烟气管（22）和电阻丝（24），且保温壳（21）套设在外壳体（1）的外壁下方，所述保温壳（21）的内侧顶部固定连接有顶盖（23），且顶盖（23）的下表面均匀固定连接有电阻丝（24），所述电阻丝（24）的底部位于保温壳（21）的内侧下方，且保温壳（21）的一侧外壁上方固定连接有烟气管（22）；所述分离组件（3）包括伺服电机（31）、分离筒（33）和隔板（34），且伺服电机（31）的输出轴贯穿外壳体（1）的底部中心位置并固定连接有转轴（32），所述转轴（32）的顶端固定连接有分离筒（33），且分离筒（33）位于外壳体（1）的内侧，所述分离筒（33）的外壁中心位置固定连接有隔板（34），且隔板（34）的外侧面抵触连接在外壳体（1）的内侧面上，所述分离筒（33）的外壁上均匀开设有滤孔（35），且滤孔（35）分别位于隔板（34）的上方和下方。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型降低铝质大扁锭表面夹渣装置，其特征在于，所述保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁胜江，孔德烽，李高，马君，周廷能，胡正西，
申请(专利权)人：云南云铝海鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：