本实用新型专利技术公开了一种塑料网袋自动编织装置，包括底座、供料机构、绕线机构和监控机构，所述底座顶端安装有支撑块，且支撑块顶端安装有第一机箱，所述第一机箱的外壁安装有驱动电机，且驱动电机的外壁贴合有防尘网，所述供料机构螺钉连接在第一机箱的外壁，且第一机箱的外壁安装有加工台，所述加工台内壁安装有驱动齿轮，且驱动齿轮的外壁安装有叶轮，所述叶轮的内壁开设有卡槽。该塑料网袋自动编织装置，通过设置的供料机构，这样便于将生产原料线缠绕在线筒上，然后将线筒插入安装杆上，可以对装置提供原料线，当原料线用完后，可以很方便的通过拧下固定杆取出线筒，以更换新的线筒，节省了更换时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料网袋自动编织装置
[0001]本技术涉及塑料网袋生产相关
，具体为一种塑料网袋自动编织装置。
技术介绍
[0002]塑料网袋属于包装行业中的常用容器，其归属于包装容器类中的塑料包装袋类，塑料网袋通常使用PE或者PP类材质制作而成，颜色及大小可以根据需求定制，在工业生产中有广泛应用，同时，由于其具备了牢固、美观、防尘等特性，还常常被用于蔬菜、水果的运输包装，为了对塑料网袋进行自动编织，故此我们提供一种塑料网袋自动编织装置。
[0003]但是目前使用的塑料网袋自动编织装置，不便于更换线筒，导致原料用完后无法及时上料，影响生产效率，并且线在进行传输时很容易造成卡线的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料网袋自动编织装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的塑料网袋自动编织装置，不便于更换线筒，导致原料用完后无法及时上料，影响生产效率，并且线在进行传输时很容易造成卡线的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料网袋自动编织装置，包括底座、供料机构、绕线机构和监控机构，所述底座顶端安装有支撑块，且支撑块顶端安装有第一机箱，所述第一机箱的外壁安装有驱动电机，且驱动电机的外壁贴合有防尘网，所述供料机构螺钉连接在第一机箱的外壁，且第一机箱的外壁安装有加工台，所述加工台内壁安装有驱动齿轮，且驱动齿轮的外壁安装有叶轮，所述叶轮的内壁开设有卡槽，所述绕线机构安装在卡槽的内壁，所述加工台的内壁安装有转轴，且转轴的外壁安装有网袋模具，所述网袋模具的外壁安装有绕线柱，且网袋模具的外壁螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆外壁安装有第二机箱，所述监控机构安装在第二机箱的顶端。
[0006]优选的，所述防尘网的内壁与驱动电机的外壁紧密贴合，且防尘网的长度与驱动电机的长度相同。
[0007]优选的，所述供料机构包括支撑杆、安装杆、线筒和固定杆，所述支撑杆螺钉连接在第一机箱的外壁，且支撑杆外壁焊接有安装杆，所述安装杆外壁安装有线筒，且安装杆内壁螺钉连接有固定杆。
[0008]优选的，所述叶轮的外壁与驱动齿轮的外壁啮合连接，且叶轮的外壁与驱动齿轮的外壁均为锯齿状设置。
[0009]优选的，所述绕线机构包括绕线杆、卡块和理线辊，所述绕线杆安装在卡槽的内壁，且绕线杆底端安装有卡块，所述绕线杆的顶端安装有理线辊。
[0010]优选的，所述网袋模具通过电动推杆与第二机箱构成伸缩结构，且电动推杆与第二机箱为垂直布置。
[0011]优选的，所述监控机构包括控制器、安装架和监控探头，所述控制器安装在第二机
箱的顶端，且控制器外壁安装有安装架，所述安装架的外壁安装有监控探头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该塑料网袋自动编织装置，通过设置的供料机构，这样便于将生产原料线缠绕在线筒上，然后将线筒插入安装杆上，可以对装置提供原料线，当原料线用完后，可以很方便的通过拧下固定杆取出线筒，以更换新的线筒，节省了更换时间，提高生产效率。
[0014]2、该塑料网袋自动编织装置，通过设置的绕线机构与监控机构，这样便于原料线在传输过程中，可能会导致多条原料线缠绕或者原料线断裂，影响导致产品外观不良，通过理线辊可以对传输时的原料线进行理直，避免原料线缠绕，同时通过监控机构如监测出原料线在传输过程中断裂，通过控制器可以对装置进行急停以便于工作人员及时更换原料线。
[0015]3、该塑料网袋自动编织装置，通过设置的电动推杆与网袋模具，这样便于通过装置将原料线缠绕在网袋模具外壁时，通过电动推杆向后拉动，可以保持网袋缠绕的间距，使生产的网袋密度高，结构更加结实。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术加工台侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术绕线机构零件结构示意图；
[0019]图4为本技术供料机构零件结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑块；3、第一机箱；4、驱动电机；5、防尘网；6、供料机构；601、支撑杆；602、安装杆；603、线筒；604、固定杆；7、加工台；8、驱动齿轮；9、叶轮；10、卡槽；11、绕线机构；1101、绕线杆；1102、卡块；1103、理线辊；12、转轴；13、网袋模具；14、绕线柱；15、电动推杆；16、第二机箱；17、监控机构；1701、控制器；1702、安装架；1703、监控探头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种塑料网袋自动编织装置，包括底座1、供料机构6、绕线机构11和监控机构17，底座1顶端安装有支撑块2，且支撑块2顶端安装有第一机箱3，第一机箱3的外壁安装有驱动电机4，且驱动电机4的外壁贴合有防尘网5，供料机构6螺钉连接在第一机箱3的外壁，且第一机箱3的外壁安装有加工台7，加工台7内壁安装有驱动齿轮8，且驱动齿轮8的外壁安装有叶轮9，叶轮9的内壁开设有卡槽10，绕线机构11安装在卡槽10的内壁，加工台7的内壁安装有转轴12，且转轴12的外壁安装有网袋模具13，网袋模具13的外壁安装有绕线柱14，且网袋模具13的外壁螺钉连接有电动推杆15，电动推杆15外壁安装有第二机箱16，监控机构17安装在第二机箱16的顶端。
[0023]进一步的，防尘网5的内壁与驱动电机4的外壁紧密贴合，且防尘网5的长度与驱动电机4的长度相同，通过设置的防尘网5，这样便于避免外部灰尘进入驱动电机4的内部导致
驱动电机4故障，影响使用寿命。
[0024]进一步的，供料机构6包括支撑杆601、安装杆602、线筒603和固定杆604，支撑杆601螺钉连接在第一机箱3的外壁，且支撑杆601外壁焊接有安装杆602，安装杆602外壁安装有线筒603，且安装杆602内壁螺钉连接有固定杆604，通过设置的供料机构6，这样便于将生产原料线缠绕在线筒603上，然后将线筒603插入安装杆602上，可以对装置提供原料线，当原料线用完后，可以很方便的通过拧下固定杆604取出线筒603，以更换新的线筒603，节省了更换时间，提高生产效率。
[0025]进一步的，叶轮9的外壁与驱动齿轮8的外壁啮合连接，且叶轮9的外壁与驱动齿轮8的外壁均为锯齿状设置，通过设置的叶轮9与驱动齿轮8，这样便于通过驱动齿轮8带动叶轮9以带动绕线机构11进行旋转，以保持叶轮9和绕线机构11的转速，提高原料线缠绕的节奏型。
[0026]进一步的，绕线机构11包括绕线杆1101、卡块1102和理线辊1103本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料网袋自动编织装置，包括底座(1)、供料机构(6)、绕线机构(11)和监控机构(17)，其特征在于：所述底座(1)顶端安装有支撑块(2)，且支撑块(2)顶端安装有第一机箱(3)，所述第一机箱(3)的外壁安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的外壁贴合有防尘网(5)，所述供料机构(6)螺钉连接在第一机箱(3)的外壁，且第一机箱(3)的外壁安装有加工台(7)，所述加工台(7)内壁安装有驱动齿轮(8)，且驱动齿轮(8)的外壁安装有叶轮(9)，所述叶轮(9)的内壁开设有卡槽(10)，所述绕线机构(11)安装在卡槽(10)的内壁，所述加工台(7)的内壁安装有转轴(12)，且转轴(12)的外壁安装有网袋模具(13)，所述网袋模具(13)的外壁安装有绕线柱(14)，且网袋模具(13)的外壁螺钉连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)外壁安装有第二机箱(16)，所述监控机构(17)安装在第二机箱(16)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种塑料网袋自动编织装置，其特征在于：所述防尘网(5)的内壁与驱动电机(4)的外壁紧密贴合，且防尘网(5)的长度与驱动电机(4)的长度相同。3.根据权利要求1所述的一种塑料网袋自动编织装置，其特征在于：所述供料机构(6)包括支撑杆(601)、安装杆(602)、线筒(603)和固定杆(604)，所述支撑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶克华，
申请(专利权)人：连云港正凯塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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