一种智能型电容补偿装置制造方法及图纸

技术编号:33593303 阅读:64 留言:0更新日期:2022-06-01 23:09
本实用新型专利技术公开了一种智能型电容补偿装置,涉及变电设备技术领域。本实用新型专利技术包括柜体、吊耳、柜门、把手和放置板,柜体的顶部设置有吊耳,柜体的后侧铰接有柜门,柜门的外侧设置有观察窗,柜门的外侧开设有第一散热槽,柜门的外侧设置有把手,把手的外侧壁上粘接有绝缘套,柜体的内部安装有放置板,柜体的后侧开设有第一放置槽,柜体的顶部开设有放置孔,柜体的外侧开设有走线槽。本实用新型专利技术通过设置风机、胶垫和压缩弹簧,不仅可有效对设备内部聚集的热量进行驱散,同时可减小冲击,避免设备发生损坏,并通过设置蜂鸣器、数据传输器和热量传感器,可在设备内部温度过高时发出警报,以便工作人员及时察觉并处理,有效提高设备整体安全性。体安全性。体安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型电容补偿装置


[0001]本技术属于变电设备
,特别是涉及一种智能型电容补偿装置。

技术介绍

[0002]当今市场上现有的智能型电容补偿装置不仅结构复杂难以生产制造,并且实用性较低,而且对设备内部聚集的热量进行驱散的效果较差,容易导致元件使用寿命的缩短,同时难以在设备内部温度过高时发出警报,以及时让工作人员察觉并处理,导致设备整体安全性较低,因此,当今市场上迫切需要一种新型的智能型电容补偿装置,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的智能型电容补偿装置,在使用时,智能型电容补偿装置不仅结构复杂难以生产制造,并且对设备内部聚集的热量进行驱散的效果较差,容易导致元件使用寿命的缩短,同时难以减小冲击,造成设备不可避免的发生损坏的问题;
[0004]2、现有的智能型电容补偿装置,在使用时,智能型电容补偿装置不仅实用性较低,同时难以在设备内部温度过高时发出警报,以及时让工作人员察觉并处理,造成设备整体安全性较低的问题。
[0005]因此,现有的智能型电容补偿装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种智能型电容补偿装置,通过设置风机、胶垫和压缩弹簧,且风机安装在机壳的内部,胶垫粘接在单体块的后侧,并且压缩弹簧设置在单体块的前侧,不仅可有效对设备内部聚集的热量进行驱散,提高元件使用寿命,同时可减小冲击,避免设备发生损坏,并通过设置蜂鸣器、数据传输器和热量传感器,且蜂鸣器和数据传输器安装在第二放置槽的内部,热量传感器安装在柜体的内侧,可在设备内部温度过高时发出警报,以便工作人员及时察觉并处理,有效提高设备整体安全性,解决了现有的智能型电容补偿装置不仅难以在设备内部温度过高时发出警报,以及时让工作人员察觉并处理,同时对设备内部聚集的热量进行驱散的效果较差的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种智能型电容补偿装置,包括柜体、吊耳、柜门、把手和放置板,所述柜体的顶部设置有吊耳,所述柜体的后侧铰接有柜门,且柜门的外侧设置有观察窗,所述柜门的外侧开设有第一散热槽,所述柜门的外侧设置有把手,且把手的外侧壁上粘接有绝缘套,所述柜体的内部安装有放置板,所述柜体的后侧开设有第一放置槽,所述柜体的顶部开设有放置孔,所述柜体的外侧开设有走线槽,具体地,所述吊耳共设置有四个,绝缘套的设置,可有效避免触电现象发生。
[0009]进一步地,所述柜体的右侧开设有第二放置槽,且第二放置槽的底部开设有走线孔,所述走线槽的内部设置有走线板,具体地,走线槽与走线板的设置,便于使用者对导线
进行对接和整理。
[0010]进一步地,所述第二放置槽的内部安装有蜂鸣器和数据传输器,所述放置孔的内部设置有机壳,具体地,所述机壳与散热板同轴心。
[0011]进一步地,所述放置板的上侧开设有第三放置槽,且第三放置槽的底部开设有第二散热槽,具体地,放置板的设置,便于使用者对个体元件进行放置,第三放置槽的设置,可有效对元件进行限位,避免发生脱落。
[0012]进一步地,所述机壳的内部安装有风机,且机壳的两侧设置有散热板,所述柜体的后侧设置有单体块,具体地,机壳的设置,不仅便于使用者对风机进行安装和拆卸,同时可有效对风机进行防护。
[0013]进一步地,所述单体块的后侧粘接有胶垫,且单体块的前侧设置有压缩弹簧,所述柜体的内部设置有功能盒,具体地,所述压缩弹簧的一端与单体块连接,且压缩弹簧的另一端与柜体连接。
[0014]进一步地,所述功能盒的内部安装有照明棒,所述柜体的底部安装有导向轮,所述柜体的内侧安装有热量传感器,具体地,照明棒的设置,可在使用者对设备内部进行检查维修时提供照明,有效降低工作难度,导向轮的设置,便于使用者对设备进行运输。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置风机、胶垫和压缩弹簧,在使用时,风机安装在机壳的内部,且胶垫粘接在单体块的后侧,并且压缩弹簧设置在单体块的前侧,不仅结构简单便于生产制造,并且可有效对设备内部聚集的热量进行驱散,提高元件使用寿命,同时可减小冲击,避免设备发生损坏,解决了现有的智能型电容补偿装置,在使用时,智能型电容补偿装置不仅结构复杂难以生产制造,并且对设备内部聚集的热量进行驱散的效果较差,容易导致元件使用寿命的缩短,同时难以减小冲击,造成设备不可避免的发生损坏的问题。
[0017]2、本技术通过设置蜂鸣器、数据传输器和热量传感器,在使用时,蜂鸣器和数据传输器安装在第二放置槽的内部,且热量传感器安装在柜体的内侧,不仅实用性较强,同时可在设备内部温度过高时发出警报,以便工作人员及时察觉并处理,有效提高设备整体安全性,解决了现有的智能型电容补偿装置,在使用时,智能型电容补偿装置不仅实用性较低,同时难以在设备内部温度过高时发出警报,以及时让工作人员察觉并处理,造成设备整体安全性较低的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的图1中的柜体结构图图一;
[0021]图3为本技术的图1中的柜体结构图图二;
[0022]图4为本技术的图1中的放置板结构图;
[0023]图5为本技术的图3中的单体块结构图;
[0024]图6为本技术的图1中的柜体结构图图三;
[0025]图7为本技术的图6中的功能盒结构图;
[0026]图8为本技术的图1中的柜体结构图图四。
[0027]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0028]1、柜体;11、第一放置槽;12、放置孔;13、走线槽;14、第二放置槽;15、走线孔;16、走线板;17、蜂鸣器;18、数据传输器;2、吊耳;3、柜门;31、观察窗;32、第一散热槽;4、把手;41、绝缘套;5、放置板;51、第三放置槽;52、第二散热槽;6、机壳;61、风机;62、散热板;7、单体块;71、胶垫;72、压缩弹簧;8、功能盒;81、照明棒;9、导向轮;10、热量传感器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]请参阅图1

8所示,本技术为一种智能型电容补偿装置,包括柜体1、吊耳2、柜门3、把手4和放置板5,柜体1的顶部设置有吊耳2,柜体1的后侧铰接有柜门3,且柜门3的外侧设置有观察窗31,柜门3的外侧开设有第一散热槽32,柜门3的外侧设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型电容补偿装置,包括柜体(1)、吊耳(2)、柜门(3)、把手(4)和放置板(5),其特征在于:所述柜体(1)的顶部设置有吊耳(2),所述柜体(1)的后侧铰接有柜门(3),且柜门(3)的外侧设置有观察窗(31),所述柜门(3)的外侧开设有第一散热槽(32),所述柜门(3)的外侧设置有把手(4),且把手(4)的外侧壁上粘接有绝缘套(41),所述柜体(1)的内部安装有放置板(5),所述柜体(1)的后侧开设有第一放置槽(11),所述柜体(1)的顶部开设有放置孔(12),所述柜体(1)的外侧开设有走线槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种智能型电容补偿装置,其特征在于,所述柜体(1)的右侧开设有第二放置槽(14),且第二放置槽(14)的底部开设有走线孔(15),所述走线槽(13)的内部设置有走线板(16)。3.根据权利要求2所述的一种智能型电容补偿装置,其特征在于,所述第二放置槽(14)的内部安...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴守家李长勇任洪生王筱滨
申请(专利权)人:山东恒邦智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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