本实用新型专利技术公开了一种热轧卷的水冷冷却装置，包括箱体，所述箱体的内部两侧均固接有滑轨，两个所述滑轨互相靠近的一侧均滑动卡接有滑块，两个所述滑块互相靠近的一侧固接有曲杆，所述曲杆的外壁两侧均套接有两个套管，所述套管的正面固接有喷头，所述喷头的顶部连通有软管，所述软管的顶部连通有贯穿于箱体一侧上方的弯管，所述弯管的底部连通有水泵，所述水泵的输入端连通有与箱体的底部相固接的第一水箱。本实用新型专利技术涉及热轧板冷却技术领域，通过曲杆、套管和螺纹杆的配合，不仅可以实现喷头的高度调节，同时还能调节喷头的角度，以实现对不同大小的热轧卷的快速、均匀且大范围角度的冷却。角度的冷却。角度的冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种热轧卷的水冷冷却装置
[0001]本技术涉及热轧板冷却
，具体为一种热轧卷的水冷冷却装置。
技术介绍
[0002]热轧钢卷生产过程中，热轧卷经过热轧并经层流冷却后，温度仍处于640～ 850℃高温，这需要在热卷库中空冷才能进入下一工序进行热退火酸洗。轧后冷却的目的是防止热轧钢卷的高温对后续酸轧的产线设备造成不利影响。其中，热轧钢卷从热轧产线下线后，在自然冷却条件下需冷却至具备后续酸轧产线的上线条件(如80℃以下)需要2
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5天时间，由于冷却时间过长，导致热卷库库区容量十分紧张，出现了产能瓶颈，生产效率不能提高。另外，因热轧卷表面品质在热退火酸洗才能得到确认，因此，热轧工厂3天所生产的卷，品质不能及时得到有效确认，大型品质事故容易发生，无法满足客户需求，热轧钢卷库中大量的热轧钢卷也占用了大量的流动资金，不符合现代企业精益生产的要求，所以现在很多生产厂家在冷却时用到水冷冷却方式，例如，申请号为“CN201210491526.5”的一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置及其冷却方法，该水冷冷却装置包括有水冷池和钢卷移送升降机构；水冷池包括并列设置的多个冷却槽，紧邻所述并列设置的多个冷却槽的一端横向设置一氧化皮沉淀槽，氧化皮沉淀槽的一侧设有一个排水槽；在每个冷却槽的上方均设有一个工业循环水的进水口，多个进水口均连通于工业循环水的输送管道，各进水口上设置一进水阀；由所述钢卷移送升降机构将不锈钢热轧卷移送至水冷池中。本专利技术的不锈钢热轧卷的水冷冷却装置及其冷却方法，能够缩短热轧不锈钢卷的冷却时间，提高生产效率，同时能够确保冷却卷表面品质正常化。
[0003]现有的热轧卷在冷却时，工作人员通过将热轧卷放入水冷槽内对热轧卷进行冷却。
[0004]但是该技术在对热轧卷进行水冷冷却时，由于会将热轧卷整个浸入水中，在热轧卷进入水的瞬间，水会瞬间蒸发，造成喷溅，容易对工作人员造成伤害，同时也因在进行冷却工作之前要将整个水池填满水，并不能很好的起到节约用水的作用，一定程度上造成水资源的浪费，并不能在正常工作的前提下起到环保的作用。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热轧卷的水冷冷却装置，解决了现有冷却装置在进行冷却时会将热轧卷整个浸入水中，热轧卷进入水的瞬间，水会瞬间蒸发，造成喷溅，容易对工作人员造成伤害，同时也因在进行冷却工作之前要将整个水池填满水，并不能很好的起到节约用水的作用，一定程度上造成水资源的浪费，并不能在正常工作的前提下起到环保作用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热轧卷的水冷冷却装置，包括箱体，所述箱体的内部两侧均固接有滑轨，两个所述滑轨互相靠近的一侧均滑动卡接有滑块，两个所述滑块互相靠近的一侧固接有曲杆，所述曲杆的外壁两侧均套接有
两个套管，所述套管的正面固接有喷头，所述喷头的顶部连通有软管，所述软管的顶部连通有贯穿于箱体一侧上方的弯管，所述弯管的底部连通有水泵，所述水泵的输入端连通有与箱体的底部相固接的第一水箱，所述曲杆的内壁螺纹连接有与箱体的顶部内壁通过轴承转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固接有与箱体的顶部通过螺栓固接的伺服电机。
[0007]优选的，所述套管的内壁固接有与曲杆相间隙配合的阻尼套。
[0008]优选的，所述箱体的底部通过通孔与第一水箱相连通。
[0009]优选的，所述箱体的顶部一侧固接有风机，所述风机的输入端贯穿箱体的顶部，所述风机的输出端连通有气体冷却器，所述气体冷却器远离风机的一端连通有曲管，所述曲管远离气体冷却器的一端连通有与弯管相连通的单向阀。
[0010]优选的，所述第一水箱远离水泵的一侧连通有硬管，所述硬管远离第一水箱的一端连通有第二水箱，所述第二水箱的内部设有浮球，所述浮球的顶部固接有贯穿于第二水箱顶部的直杆，所述第二水箱的顶部固接有安装架，所述安装架的一侧下方固接有第一开关，所述第一开关的正下方设有与第二水箱的顶部相固接的第二开关，所述第二水箱的顶部一侧固接有蜂鸣器，所述第一开关和第二开关均与蜂鸣器电连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种热轧卷的水冷冷却装。具备以下有益效果：该热轧卷的水冷冷却装通过曲杆、套管和螺纹杆的配合，不仅可以实现喷头的高度调节，同时还能调节喷头的角度，以实现对不同大小的热轧卷的快速、均匀且大范围角度的冷却，同时因为冷却工作全部在箱体内进行，可以有效的防止在对热轧卷进行冷却过程中，水会瞬间蒸发，造成喷溅，容易对工作人员造成伤害，也可以很好的起到节约用水的作用，避免水资源的浪费。
[0013]通过风机、气体冷却器和曲管的配合，可以实现一定程度上对冷却过程中产生的大量水蒸气的收集且能将水蒸气变成水进行再利用，很大程度上节约了能源。
[0014]通过第一开关，第二开关和直杆的配合，可以实现对底部水箱的水位检测，防止因水箱内的水过多或者过少而对冷却工作产生影响，保护了热轧卷的顺利生产。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1中螺纹杆、软管和喷头的结构示意图；
[0017]图3为图1中第一开关、第二开关和蜂鸣器的结构示意图；
[0018]图4为图1中风机、气体冷却器和曲管的结构示意图。
[0019]图5为本技术的外观示意图
[0020]图中：1、箱体，2、滑块，3、滑轨，4、单向阀，5、曲管，6、气体冷却器，7、风机，8、螺纹杆，9、伺服电机，10、第一水箱，11、软管，12、喷头， 13、套管，14、水泵，15、弯管，16、曲杆，17、硬管，18、第一开关，19、安装架，20、直杆，21、蜂鸣器，22、第二水箱，23、浮球，24、第二开关， 25、阻尼套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一：由图1和图2可知，一种热轧卷的水冷冷却装置，包括箱体1，箱体1的内部两侧均固接有滑轨3，两个滑轨3互相靠近的一侧均滑动卡接有滑块2，两个滑块2互相靠近的一侧固接有曲杆16，滑轨3的作用是使得滑块2 和曲杆16只能沿着滑轨3的内部做垂直运动，起到了一定的限位作用，曲杆 16的外壁两侧均套接有两个套管13，套管13的正面固接有喷头12，套管13可以带动喷头12沿着曲杆16的外壁运动，以便于调整喷头12的方位，从而可以使得喷头12能够更充分有效且能更大面积的进行对热轧卷的冷却工作，喷头12 的顶部连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧卷的水冷冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部两侧均固接有滑轨(3)，两个所述滑轨(3)互相靠近的一侧均滑动卡接有滑块(2)，两个所述滑块(2)互相靠近的一侧固接有曲杆(16)，所述曲杆(16)的外壁两侧均套接有两个套管(13)，所述套管(13)的正面固接有喷头(12)，所述喷头(12)的顶部连通有软管(11)，所述软管(11)的顶部连通有贯穿于箱体(1)一侧上方的弯管(15)，所述弯管(15)的底部连通有水泵(14)，所述水泵(14)的输入端连通有与箱体(1)的底部相固接的第一水箱(10)，所述曲杆(16)的内壁螺纹连接有与箱体(1)的顶部内壁通过轴承转动连接的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的顶部固接有与箱体(1)的顶部通过螺栓固接的伺服电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种热轧卷的水冷冷却装置，其特征在于：所述套管(13)的内壁固接有与曲杆(16)间隙配合的阻尼套(25)。3.根据权利要求1所述的一种热轧卷的水冷冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部通过通孔与第一水箱(10)相连通。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：史忠余，
申请(专利权)人：大连劲松冷弯型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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