一种胶水搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶水搅拌器，其包括驱动件、搅拌叶片及胶筒，所述搅拌叶片伸入至所述胶筒内，该搅拌叶片与所述驱动件连接并联动，形成防沉淀的旋转搅拌机构；还包括一进气接口，所述进气接口与所述胶筒连通，该胶筒远离所述驱动件的一端开设有出胶嘴，形成气动出胶结构。本实用新型专利技术阐述的胶水搅拌器，配合气动出胶的，实现有效排胶的同时进行有效搅拌，以避免胶水内颗粒物因沉淀而堵塞或影响胶水出胶及连续出胶，从而解决现有技术中存在的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水搅拌器


[0001]本技术涉及胶筒搅拌装置领域，具体而言，涉及一种结构合理、能够有效防止胶水中颗粒物沉淀的胶水搅拌器。

技术介绍

[0002]胶水为粘稠的液体，其内部常会有颗粒物质，而在胶水推出的过程中，常常因颗粒物沉淀，将出胶嘴堵塞，导致出胶通道堵塞，无法实现正常出胶，直接影响产品加工效率，提升了产品的加工成本。
[0003]现有避免胶水中杂质堵塞出胶嘴的方式，是将胶水先进行搅拌，先搅拌的方法常会因为放置或操作时间过程，出现颗粒物反复堵塞出胶嘴的情况出现；另，胶水中的颗粒物有些是具有功能性颗粒物，无去除颗粒物。
[0004]因此，如何能够在出胶的同时能够利用搅拌，而有效避免颗粒物堵塞出胶嘴，达到结构简单、成本低、同时确保连续出胶是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术的目的在于提供一种结构合理、能够有效防止胶水中颗粒物沉淀的胶水搅拌器。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种胶水搅拌器，其包括驱动件、搅拌叶片及胶筒，其中：
[0008]所述搅拌叶片伸入至所述胶筒内，该搅拌叶片与所述驱动件连接并联动，形成防沉淀的旋转搅拌机构；
[0009]还包括一进气接口，所述进气接口与所述胶筒连通，该胶筒远离所述驱动件的一端开设有出胶嘴，形成气动出胶结构，
[0010]进一步优选的：所述驱动件包括电机、联轴器及轴承座，所述电机的输出端与联轴器连接，所述联轴器的输出轴穿过所述轴承座，并与所述搅拌叶片相连并联动；
[0011]所述电机为编码直流电机。
[0012]进一步优选的：所述进气接口设置于所述轴承座上。
[0013]进一步优选的：还包括一外壳，该外壳罩设于所述电机及联轴器上，并抵于所述轴承座上。
[0014]进一步优选的：所述外壳包括主体及接头，其中：
[0015]所述主体一端抵于所述轴承座上，另一端具有开口；
[0016]所述接头插装于所述开口处。
[0017]进一步优选的：所述胶筒套装于所述轴承座上，所述轴承座嵌装有密封圈，并通过密封圈与胶筒内壁密封相连。
[0018]进一步优选的：所述轴承座上套接有连接座，所述胶筒与连接座卡接相连。
[0019]进一步优选的：所述搅拌叶片的尖端靠近所述出胶嘴设置。
[0020]进一步优选的：所述搅拌叶片为矩形片体，其轴向边沿处开设有多个凹槽，轴向相邻的凹槽之间形成凸出的搅拌叶结构。
[0021]进一步优选的：所述搅拌叶片靠近出胶嘴的一端为尖端，该尖端呈锥状。
[0022]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0023]本技术阐述的胶水搅拌器，配合气动出胶的，实现有效排胶的同时进行有效搅拌，以避免胶水内颗粒物因沉淀而堵塞或影响胶水出胶及连续出胶，从而解决现有技术中存在的技术问题；另，本技术中利用带有编码直流电机驱动叶片在胶筒内进行高效搅拌，实现对胶筒内胶水的充分搅拌，提高颗粒物的在胶水内的活动效率，进一步避免颗粒物的沉淀，确保胶筒的连续气动出胶。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例中所述一种胶水搅拌器的结构立体示意图；
[0025]图2是本技术实施例中所述一种胶水搅拌器的结构剖面图一；
[0026]图3是本技术实施例中所述一种胶水搅拌器的结构剖面图二。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]实施例
[0030]如图1所示，一种胶水搅拌器，其包括驱动件200、搅拌叶片600及胶筒100，所述胶筒为100承载胶水的容器，其一端为对接端，所述搅拌叶片600从对接端伸入胶筒100内，并由所述驱动件200驱动进行旋转搅拌，从而达到搅动胶水，以有效防止胶水中颗粒物的沉淀，以确保胶水能够连续排出。
[0031]如图1至图3所示，所述胶筒100为300CC的筒状体，其对接端为开口端，另一端开设有出胶嘴110；所述胶筒100的对接端卡置至一连接座500上，所述连接座上500具有一插接槽，所述胶筒100对接端与插接槽配合插接相连；
[0032]具体的说：如图1至图3所示，所述连接座500中开设一通孔，以配合套接于所述驱动件200上，其具有朝向胶筒100方向设置的凸起，在凸起处开设所述插接槽，所述插接槽的数量为两个并对称分布，所述胶筒100的对接端具有两个插接壁，所述插接壁与所述插接槽配合插接相连，实现胶筒100与连接座500的稳定相连；另，所述连接槽具有限位档条，以限制对接端的位移，优选的：所述两个连接槽的限位档条分布位置不同，即：两个限位档条位于两个连接槽的不同位置。
[0033]如图1至图3所示，所述驱动件200包括电机210、联轴器220及轴承座230，所述电机210与所述联轴器220相连，所述联轴器220的输出轴穿过所述轴承座并与搅拌叶片600相
连；所述电机210为编码直流电机，所述编码直流电机为带有编码器的直流电机；所述电机210、联轴器220及轴承座230同轴设置；所述轴承座230为截面呈T字形的圆柱体，其中部开设有让位通孔，以允许所述联轴器220的输出轴穿设而过，该轴承座230的小径端外套接所述连接座500及胶筒100，所述轴承座230的小径端的外侧面开设有环形嵌槽，所述环形嵌槽的数量为两个且间隔分布，两个所述环形嵌槽内均嵌入密封圈，所述胶100筒的对接端的内壁与小径端套接并相抵，并配合密封圈，形成驱动件与胶筒的密封连接。
[0034]如图1至图3所示，所述轴承座230上开设有进气接口400，该进气接口400通过气道与胶筒100的内腔连通，所述进气接口400还可以连通气缸或气动组件，实现利用气动而推动胶水从出胶嘴110排出。
[0035]如图1至图3所示，所述搅拌叶片600的尖端靠近所述出胶嘴110设置。所述搅拌叶片600的尖端与所述胶筒100的对应出胶嘴110的形状相适配，在本实施例中：所述胶筒100对应出胶嘴110的一端呈锥状，所述搅拌叶片600的尖端呈锥状；
[0036]如图1至图3所示，所述搅拌叶片600为片状体，其轴向边沿处开设有多个凹槽，轴向相邻的凹槽之间形成凸出的搅拌叶结构；具体的说：所述搅拌叶片600呈矩形状，对应出胶嘴110的一端为所述的尖端，该搅拌叶片600的长边沿所述胶筒100的轴向设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水搅拌器，其特征在于：其包括驱动件、搅拌叶片及胶筒，其中：所述搅拌叶片伸入至所述胶筒内，该搅拌叶片与所述驱动件连接并联动，形成防沉淀的旋转搅拌机构；还包括一进气接口，所述进气接口与所述胶筒连通，该胶筒远离所述驱动件的一端开设有出胶嘴，形成气动出胶结构。2.根据权利要求1所述的一种胶水搅拌器，其特征在于：所述驱动件包括电机、联轴器及轴承座，所述电机的输出端与联轴器连接，所述联轴器的输出轴穿过所述轴承座，并与所述搅拌叶片相连并联动；所述电机为编码直流电机。3.根据权利要求2所述的一种胶水搅拌器，其特征在于：所述进气接口设置于所述轴承座上。4.根据权利要求2所述的一种胶水搅拌器，其特征在于：还包括一外壳，该外壳罩设于所述电机及联轴器上，并抵于所述轴承座上。5.根据权利要求4所述的一种胶水搅拌器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清耀，苏增朗，苏俊杰，
申请(专利权)人：威准厦门自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：