本实用新型专利技术公开了一种氧化铝粉体的预混装置，属于氧化铝粉体领域，一种氧化铝粉体的预混装置，包括筒体，人员将不断踩压充气气囊，其充气气囊通过软管和进气口再配合单向组件，能够对弹性气囊不断进行充气，从而使得弹性气囊发生膨胀，膨胀的弹性气囊将顶起底板，底板在上升的过程中，还能够对筒体内部的氧化铝粉体进行清理，清理下的氧化铝粉体能够直接掉落在底板表面，当底板上升到筒体的上端位置时，能够对残余少量的氧化铝粉体进行收集，当少量的氧化铝粉体收集完毕后，打开盖帽，弹性气囊内部的气体可以从排气口排出，可以实现方便人员对残余少量的氧化铝粉体进行收集，降低氧化铝粉体出现浪费的可能性。铝粉体出现浪费的可能性。铝粉体出现浪费的可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝粉体的预混装置
[0001]本技术涉及氧化铝粉体领域，更具体地说，涉及一种氧化铝粉体的预混装置。
技术介绍
[0002]氧化铝粉的生产工艺越来越高，已经可以生产1微米以下的氧化铝粉，纳米氧化铝透明液体XZ
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LY101颜色无色透明，该纳米氧化铝透明分散液中使用的是5
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10纳米的氧化铝，该氧化铝是纳米氧化铝经过层层深加工筛选出来的氧化铝，添加到各种丙烯酸树脂，聚氨酯树脂，环氧树脂，三聚氰胺树脂，硅丙乳液等树脂的水性液体中，添加量为5％到10％，可以提高树脂的硬度，硬度可达6
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8H，完全透明，该纳米氧化铝液体可以是水性的或者油性的任何溶剂，同时可以做各种玻璃涂层材料，宝石，精密仪器材料等。
[0003]一些现有的氧化铝粉体的预混装置在预混完毕后，人员不便于对预混装置内底端的氧化铝粉体进行收集，预混装置的内底端会残余有氧化铝粉体，容易造成氧化铝粉体浪费的现象。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种氧化铝粉体的预混装置，可以实现方便人员对残余少量的氧化铝粉体进行收集，降低氧化铝粉体出现浪费的可能性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种氧化铝粉体的预混装置，包括筒体，所述筒体的上端嵌设有盖板，所述盖板的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于筒体的内腔，所述筒体的内壁固定连接有衔接环和弹性气囊，所述弹性气囊的上端贯穿衔接环，所述弹性气囊的上端固定连接有底板，所述底板的下端与衔接环的上端相接触，所述弹性气囊的下端固定连接有排气口，所述排气口的下端贯穿筒体的内底端，所述排气口的下端螺纹连接有盖帽，所述弹性气囊的下端固定连接有软管，所述软管远离弹性气囊的一端固定连接有充气气囊，所述充气气囊的外端固定连接有进气口，所述软管和进气口的内壁均固定连接有单向组件，当预混装置对预混装置混合完毕后，人员将大部分氧化铝粉体收集后，其筒体的内底端会残余少量的氧化铝粉体，人员将不断踩压充气气囊，其充气气囊通过软管和进气口再配合单向组件，能够对弹性气囊不断进行充气，从而使得弹性气囊发生膨胀，膨胀的弹性气囊将顶起底板，底板在上升的过程中，还能够对筒体内部的氧化铝粉体进行清理，清理下的氧化铝粉体能够直接掉落在底板表面，当底板上升到筒体的上端位置时，能够对残余少量的氧化铝粉体进行收集，当少量的氧化铝粉体收集完毕后，打开盖帽，弹性气囊内部的气体可以从排气口排出，可以实现方便人员对残余少量的氧化铝粉体进行收集，降低氧化铝粉体出现浪费的可能性。
[0009]进一步的，所述单向组件包括通气环和封片，所述通气环的左端转动连接有封片，通过单向组件，能够实现充气气囊的单向充气和单向进气，便于人员在不断踩压充气气囊的过程中使得弹性气囊发生膨胀。
[0010]进一步的，所述弹性气囊和充气气囊的外圆周面均呈波纹状，所述弹性气囊和充气气囊的外表面设有抗氧化涂层，使得弹性气囊和充气气囊在膨胀压缩的过程中，能够保持竖直的膨胀路径，便于弹性气囊顶起底板，通过抗氧化涂层，提高弹性气囊和充气气囊的使用寿命。
[0011]进一步的，所述充气气囊的上端和下端均固定连接有隔板，所述隔板采用铝合金材料制成，通过隔板，能够对充气气囊进行防护，降低充气气囊出现破损的可能性。
[0012]进一步的，所述盖板的下端固定连接有嵌设杆，所述筒体的上端开凿有限位槽，所述嵌设杆与限位槽之间相匹配，便于对盖板进行安装以及拆卸，同时提高盖板在安装后的稳定性。
[0013]进一步的，所述底板的外圆周面固定连接有橡胶密封层，所述橡胶密封层与筒体的内壁紧密接触，通过橡胶密封层，提高底板与筒体内壁之间的密封效果。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案当预混装置对预混装置混合完毕后，人员将大部分氧化铝粉体收集后，其筒体的内底端会残余少量的氧化铝粉体，人员将不断踩压充气气囊，其充气气囊通过软管和进气口再配合单向组件，能够对弹性气囊不断进行充气，从而使得弹性气囊发生膨胀，膨胀的弹性气囊将顶起底板，底板在上升的过程中，还能够对筒体内部的氧化铝粉体进行清理，清理下的氧化铝粉体能够直接掉落在底板表面，当底板上升到筒体的上端位置时，能够对残余少量的氧化铝粉体进行收集，当少量的氧化铝粉体收集完毕后，打开盖帽，弹性气囊内部的气体可以从排气口排出，可以实现方便人员对残余少量的氧化铝粉体进行收集，降低氧化铝粉体出现浪费的可能性。
[0017](2)单向组件包括通气环和封片，通气环的左端转动连接有封片，通过单向组件，能够实现充气气囊的单向充气和单向进气，便于人员在不断踩压充气气囊的过程中使得弹性气囊发生膨胀。
[0018](3)弹性气囊和充气气囊的外圆周面均呈波纹状，弹性气囊和充气气囊的外表面设有抗氧化涂层，使得弹性气囊和充气气囊在膨胀压缩的过程中，能够保持竖直的膨胀路径，便于弹性气囊顶起底板，通过抗氧化涂层，提高弹性气囊和充气气囊的使用寿命。
[0019](4)充气气囊的上端和下端均固定连接有隔板，隔板采用铝合金材料制成，通过隔板，能够对充气气囊进行防护，降低充气气囊出现破损的可能性。
[0020](5)盖板的下端固定连接有嵌设杆，筒体的上端开凿有限位槽，嵌设杆与限位槽之间相匹配，便于对盖板进行安装以及拆卸，同时提高盖板在安装后的稳定性。
[0021](6)底板的外圆周面固定连接有橡胶密封层，橡胶密封层与筒体的内壁紧密接触，通过橡胶密封层，提高底板与筒体内壁之间的密封效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的整体剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术的充气气囊剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术的单向组件结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1筒体、101限位槽、2盖板、201嵌设杆、3电机、4搅拌轴、5衔接环、6弹性气囊、7底板、701橡胶密封层、8排气口、9盖帽、10软管、11充气气囊、1101隔板、12进气口、13单向组件、1301通气环、1302封片。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝粉体的预混装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的上端嵌设有盖板(2)，所述盖板(2)的上端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)位于筒体(1)的内腔，所述筒体(1)的内壁固定连接有衔接环(5)和弹性气囊(6)，所述弹性气囊(6)的上端贯穿衔接环(5)，所述弹性气囊(6)的上端固定连接有底板(7)，所述底板(7)的下端与衔接环(5)的上端相接触，所述弹性气囊(6)的下端固定连接有排气口(8)，所述排气口(8)的下端贯穿筒体(1)的内底端，所述排气口(8)的下端螺纹连接有盖帽(9)，所述弹性气囊(6)的下端固定连接有软管(10)，所述软管(10)远离弹性气囊(6)的一端固定连接有充气气囊(11)，所述充气气囊(11)的外端固定连接有进气口(12)，所述软管(10)和进气口(12)的内壁均固定连接有单向组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉体的预混装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：董江璞，
申请(专利权)人：南通京创桐元新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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