一种六轴数控打磨机用打磨组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种六轴数控打磨机用打磨组件，包括第一转动装置、转动架、气动打磨组件以及电动打磨组件，转动架的第一端安装有气动打磨组件，转动架的第二端安装有电动打磨组件，转动架位于其第一端和第二端之间的部位与第一转动装置的输出端连接以实现转动。本实用新型专利技术通过以上结构实现了可以根据不同的需要选择对待加工产品进行气动打磨或者电动打磨，使得本实用新型专利技术的六轴数控打磨机用打磨组件的使用更加多样性，可以满足不同的打磨需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种六轴数控打磨机用打磨组件


[0001]本技术涉及数控打磨机的
，具体涉及一种六轴数控打磨机用打磨组件。

技术介绍

[0002]随着社会的迅速发展，数控机床作为一种可被用于加工各种五金件的设备，其在生产过程中也占据了相当重要的地位。
[0003]众所周知，现有的数控机床主要包括用于放置产品的放置台以及用于对产品进行加工的加工组件，一般而言，待加工产品是放置于放置台上的，在实际加工时，通过加工组件沿放置台的高度方向运动使得加工组件靠近或者远离待加工产品并对待加工产品进行加工。数控打磨机中的加工组件即打磨装置，其包括一个转动装置以及一个打磨头，在实际工作时，通过转动装置带动打磨头转动来实现对放置台上的产品进行打磨。然而，现有的打磨装置具有以下缺陷：仅仅具有一个电动打磨头，不能实现气动打磨和电动打磨两种打磨方式；另，现有的打磨头是直接与转动装置的输出端连接的，二者之间是刚性连接，因此当加工组件的进给距离偏大的时候，打磨头与待加工产品之间会发生强烈的相互挤压而导致产品或者加工组件受损。
[0004]因此，亟需一种六轴数控打磨机用打磨组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本项技术是针对现在的技术不足，提供一种六轴数控打磨机用打磨组件。
[0006]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0007]一种六轴数控打磨机用打磨组件，包括第一转动装置、转动架、气动打磨组件以及电动打磨组件，所述转动架的第一端安装有所述气动打磨组件，所述转动架的第二端安装有所述电动打磨组件，所述转动架位于其第一端和第二端之间的部位与所述第一转动装置的输出端连接以实现转动。
[0008]作进一步改进，所述转动架包括第一安装部、第二安装部以及连接部，所述第一安装部和所述第二安装部沿竖直方向呈相间隔地布置，所述连接部沿竖直方向布置并连接所述第一安装部和所述第二安装部。
[0009]作进一步改进，所述气动打磨组件安装于所述第一安装部上，所述电动打磨组件安装于所述第二安装部上，所述第一转动装置的输出端与所述连接部相接。
[0010]作进一步改进，所述第一安装部和所述第二安装部均沿水平方向布置。
[0011]作进一步改进，所述电动打磨组件包括第二转动装置、打磨头、固定架、安装杆组件以及弹性件，所述安装杆组件的一端安装有所述打磨头，所述安装杆组件的另一端呈可活动地插置于所述固定架内，所述第二转动装置的输出端与所述安装杆组件连接并驱使该安装杆组件转动，所述弹性件套设于所述安装杆组件上，且所述弹性件位于所述固定架和所述打磨头之间。
[0012]作进一步改进，所述第二转动装置位于所述第一安装部和所述第二安装部之间，所述固定架安装于所述第二安装部背对所述第一安装部的一侧。
[0013]作进一步改进，所述电动打磨组件还包括安装座，所述安装座的一端套设于所述转动装置的输出端，所述安装座的另一端套设于所述安装杆组件外。
[0014]作进一步改进，所述固定架和所述第二安装部共同围出供安装座容置用的容置空间。
[0015]作进一步改进，所述安装杆组件包括杆体、第一轴承以及第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承呈相间隔地套设于所述杆体上，所述第一轴承位于所述第二轴承的上方，且所述第一轴承位于所述固定架内，所述杆体的一端呈可滑动地插置于所述安装座内，所述杆体的另一端与所述打磨头连接，所述弹性件位于所述固定架和所述第二轴承之间。
[0016]本技术的有益效果：本技术的六轴数控打磨机用打磨组件，包括第一转动装置、转动架、气动打磨组件以及电动打磨组件，转动架的第一端安装有气动打磨组件，转动架的第二端安装有电动打磨组件，转动架位于其第一端和第二端之间的部位与第一转动装置的输出端连接以实现转动。本技术通过以上结构实现了可以根据不同的需要选择对待加工产品进行气动打磨或者电动打磨，使得本技术的六轴数控打磨机用打磨组件的使用更加多样性，可以满足不同的打磨需求。
[0017]下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。
附图说明
[0018]图1为本技术的六轴数控打磨机用打磨组件的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的电动打磨组件的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的安装杆组件的立体结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。
[0022]请参考图1至图3，本技术的六轴数控打磨机用打磨组件100，包括第一转动装置10、转动架20、气动打磨组件30以及电动打磨组件40，转动架20的第一端安装有气动打磨组件30，转动架20的第二端安装有电动打磨组件40，转动架20位于其第一端和第二端之间的部位与第一转动装置10的输出端连接以实现转动。
[0023]请继续参考图1至图3，转动架20包括第一安装部21、第二安装部22以及连接部23，第一安装部21和第二安装部22沿竖直方向呈相间隔地布置，连接部23沿竖直方向布置并连接第一安装部21和第二安装部22。具体地，气动打磨组件30安装于第一安装部21上，电动打磨组件40安装于第二安装部22上，第一转动装置10的输出端与连接部23相接。更具体地，第一安装部21和第二安装部22均沿水平方向布置，因此可以将气动打磨组件30的驱动装置以及电动打磨组件40的第二转动装置均安装于第一安装部21和第二安装部22之间的空间处，且通过第一安装部21和第二安装部22的水平布置也可以实现对气动打磨组件30和电动打磨组件40的安装的找平作用。
[0024]请继续参考图1至图3，电动打磨组件40包括第二转动装置41、打磨头42、固定架43、安装杆组件44以及弹性件45，安装杆组件44的一端安装有打磨头42，安装杆组件44的另
一端呈可活动地插置于固定架43内，第二转动装置41的输出端与安装杆组件44连接并驱使该安装杆组件44转动，弹性件45套设于安装杆组件44上，且弹性件45位于固定架43和打磨头42之间；该设置的目的是为了使得打磨头42和固定架43直线的弹性连接，避免打磨头42与待加工产品支架发生硬碰撞而损坏。较优的是，第二转动装置41位于第一安装部21和第二安装部22之间，固定架43安装于第二安装部22背对第一安装部21的一侧，但不限于此。
[0025]请继续参考图1至图3，电动打磨组件40还包括安装座46，安装座46的一端套设于转动装置的输出端，安装座46的另一端套设于安装杆组件44外；该设置的目的是为了通过安装座46实现第二转动装置41和安装杆组件44之间的可拆卸连接。举例而言，固定架43和第二安装部22共同围出供安装座46容置用的容置空间43a。
[0026]请参考图3，安装杆组件44包括杆体441、第一轴承442以及第二轴承443，第一轴承442和第二轴承443呈相间隔地套设于杆体441上，第一轴承442位于第二轴承443的上方，且第一轴承442位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六轴数控打磨机用打磨组件，其特征在于：包括第一转动装置、转动架、气动打磨组件以及电动打磨组件，所述转动架的第一端安装有所述气动打磨组件，所述转动架的第二端安装有所述电动打磨组件，所述转动架位于其第一端和第二端之间的部位与所述第一转动装置的输出端连接以实现转动。2.根据权利要求1所述的六轴数控打磨机用打磨组件，其特征在于：所述转动架包括第一安装部、第二安装部以及连接部，所述第一安装部和所述第二安装部沿竖直方向呈相间隔地布置，所述连接部沿竖直方向布置并连接所述第一安装部和所述第二安装部。3.根据权利要求2所述的六轴数控打磨机用打磨组件，其特征在于：所述气动打磨组件安装于所述第一安装部上，所述电动打磨组件安装于所述第二安装部上，所述第一转动装置的输出端与所述连接部相接。4.根据权利要求2所述的六轴数控打磨机用打磨组件，其特征在于：所述第一安装部和所述第二安装部均沿水平方向布置。5.根据权利要求2所述的六轴数控打磨机用打磨组件，其特征在于：所述电动打磨组件包括第二转动装置、打磨头、固定架、安装杆组件以及弹性件，所述安装杆组件的一端安装有所述打磨头，所述安装杆组件的另一端呈可活动地插置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德刚，刘轩宇，刘桀霖，
申请(专利权)人：东莞市德立激光设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：