本实用新型专利技术公开了一种用于修复复合网版丝线的超声波清洗设备，其涉及超声波清洗领域，旨在复合网版清洗完毕后无规则堆叠不方便取用的问题，盒体沿重力方向的顶壁开设有若干竖直片状的清洗槽，清洗槽内壁嵌合设置有清洗缸，清洗缸底壁固定安装有可伸缩托架，可伸缩托架包括传动杆和托举架，清洗槽贯穿外侧壁底部开设有联动空腔，传动杆沿重力方向安装于清洗缸底壁，托举架固定连接传动杆远离清洗缸的一端，传动杆沿动力方向滑动设置，传动杆穿设入联动空腔，联动空腔内部上下活动设置有带挂钩的底板，传动杆远离托举架的一端固定连接底板，盒体外侧壁开设有不同高度的固定槽，固定槽配合挂钩设置，达到了避免复合网版无规则堆叠方便取用的效果。叠方便取用的效果。叠方便取用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于修复复合网版丝线的超声波清洗设备
[0001]本技术涉及超声波清洗的
，尤其是涉及一种用于修复复合网版丝线的超声波清洗设备。
技术介绍
[0002]目前社会的不断发展，新能源技术也随之迅速发展，其中光伏电池作为把太阳的光能直接转化为电能的一种新兴技术，在未来满足能源需求和填补能源缺口方面起到十分重要的作用，其中，丝网印刷是光伏电池制造生产过程中的一项重要工艺流程，网版则是光伏电池丝网印刷工艺中必不可少的耗材，聚酰亚胺网版的一种制备方法如下，先进行拉网复合，用热熔胶膜将不锈钢丝网复合到聚酯网中间的复合区形成复合网纱，在将复合网纱固定到另一网框上，得到复合白版，在进行粘附层涂布，将调制好的高分子粘合剂均匀涂覆在聚酰亚胺膜的表面，形成一层粘附层，接着进行覆膜，将聚酰亚胺膜平铺到复合白版的涂层区内，再将复合白版平放到自热压合设备上与聚酰亚胺膜进行压合操作，自然冷却等待粘合剂降温定型在复合白版上形成稳定的高分子复合层，最后进行激光镭射处理，采用激光镭射机，设置好对应图形程序，对网版进行激光扫描，将线条中不需要的图层蚀刻掉，从而形成完整的镂空的图形后清洗检测进行包装即可，在烧蚀过程中，由于局部高温，使得不锈钢丝网产生一定的损伤，丝线的断裂可能性增加。
[0003]现有的一种复合网版丝线修复方法如下：过高频超声波对复合网版丝线进行异物清洗，以确保复合网版丝线进表面的洁净，通过高精度的选择性屏蔽工艺方法，对已激光加工的复合网版丝线进精准定位，以确保修复加工的有效选择，通过气态前驱体在丝线表面发生化学吸附，以形成致密且均匀的纳米沉积薄膜，沉积出来无针孔的薄膜层，有效地填充激光加工区域，从而实现对损伤丝线的修复。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行超声波清洗复合网版时，为了工作效率考虑需要同时清洗若干块复合网版，在超声波清洗完毕后复合网版因超声波震动发生位置偏移呈无规则平躺堆叠的状态，不方便拿取，整体使用效率有待提高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种用于修复复合网版丝线的超声波清洗设备。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]包括盒体，所述盒体内部设置有超声波换能器，所述盒体沿重力方向的顶壁开设有若干竖直片状的清洗槽，所述清洗槽内壁嵌合设置有清洗缸，所述清洗缸底壁固定安装有可伸缩托架，所述可伸缩托架包括传动杆和托举架，所述清洗槽贯穿外侧壁底部开设有联动空腔，所述传动杆沿重力方向安装于清洗缸底壁，所述托举架固定连接传动杆远离清洗缸的一端，所述传动杆沿动力方向滑动设置，所述传动杆穿设入联动空腔，所述联动空腔内部上下活动设置有底板，所述传动杆远离托举架的一端固定连接底板，所述底板两端铰接有挂钩，所述盒体外侧壁开设有配合挂钩的固定槽。
[0008]通过采用上述技术方案，清洗缸大小契合复合网版，每个清洗缸中可放置单片复合网版对其单独进行清洗，规则排列的若干清洗槽可以保证复合网版清洗完毕后保持规则放置的状态，清洗完毕后将挂钩挂上较高高度的固定槽，拉升底板带动传动杆上升，从而抬升复合网版露出清洗缸缸口，规则排列且抬升露出清洗缸钢口的复合网版方便直接取用进行下一步操作。
[0009]进一步地，所述传动杆位于清洗缸一端的外壁包裹设置有防水密封垫，所述防水密封垫密封连接清洗缸底壁。
[0010]通过采用上述技术方案，牢牢密封住传动杆与清洗缸的之间缝隙，避免超声波清洗过程中清洗液体外泄造成不必要的麻烦。
[0011]进一步地，所述清洗缸底壁连通设置出水嘴，所述盒体底壁开设有连通清洗槽的出水孔，所述出水嘴嵌合插入出水孔设置，所述盒体外侧壁滑动插设有横截出水孔的拦水板，所述拦水板贯穿开设有与出水孔相适配的放水孔。
[0012]通过采用上述技术方案，出水嘴与出水孔配合固定清洗缸的同时还可以方便地排出清洗缸中的清洗液体，带有放水孔的拦水板可以拉动调节放水孔与出水孔的位置关系，当放水孔与出水孔重合时，清洗液体可以无障碍排出，当放水孔与出水孔错位时便可以堵住出水孔，防止清洗缸中的清洗液体流出。
[0013]进一步地，所述挂钩远离盒体的一面固定设置有高低把手，所述拦水板一端固定设置有延伸出盒体外壁的左右把手。
[0014]通过采用上述技术方案，高低把手可以方便地抬升或者降低挂钩的高度，再配合固定槽进行锁定，左右把手方便发力推拉拦水板改变出水孔和放水孔的位置关系。
[0015]进一步地，所述盒体外壁铰接有盖合清洗槽的加热盖板，所述加热盖板靠近清洗槽的一面开设有暖风发生槽，所述加热盖板外壁开设有连通暖风发生槽的送风口，所述加热盖板外壁固定设置有盖合送风口的防尘网，所述暖风发生槽贴合内壁设置有对准清洗槽的若干热风扇，所述暖风发生槽内部固定设置有若干发热管。
[0016]通过采用上述技术方案，在复合网版清洗完毕拉动拦水板排出清洗液体后，盖合启动加热盖板，发热管配合热风扇持续地对复合网版进行加热烘干的操作，方便后续工艺的展开。
[0017]进一步地，所述暖风发生槽槽口盖合安装有若干导流叶片，所述导流叶片转动连接加热盖板，所述加热盖板内部埋设有驱动导流叶片转动的伺服电机。
[0018]通过采用上述技术方案，伺服电机控制驱动的导流叶片小角度往复运动，高温气流可以多角度均匀地对复核网版进行吹拂，提高烘干效果。
[0019]进一步地，所述盒体笼罩设置有密闭隔音罩。
[0020]通过采用上述技术方案，有效隔绝超声波清洗过程中产生的噪音，保护使用人员的身体健康。
[0021]进一步地，所述密闭隔音罩靠近盒体的内壁固定设置有隔音棉层。
[0022]通过采用上述技术方案，进一步增强密闭隔音罩的隔音效果。
[0023]进一步地，所述密闭隔音罩外壁固定设置有抓握把手。
[0024]通过采用上述技术方案，方便发力移动隔音罩盖合盒体。
[0025]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0026]1、采用了竖直片状清洗槽和可伸缩托架，从而产生规则排列并抬升复合网版露出清洗缸的效果，方便拿取进行后续工艺。
附图说明
[0027]图1为本技术整体结构示意图；
[0028]图2为本技术整体爆炸结构示意图；
[0029]图3为本技术中盒体剖面结构示意图；
[0030]图4为图3中A部放大结构示意图；
[0031]图5为本技术中加热盖板剖面结构示意图；
[0032]图6为图5中B部放大结构示意图。
[0033]图中，1、盒体；11、出水孔；12、固定槽；2、清洗槽；21、联动空腔；22、底板；221、挂钩；222、高低把手；3、清洗缸；31、出水嘴；4、可伸缩托架；41、传动杆；42、托举架；43、防水密封垫；5、挡水板；51、放水孔；52、左右把手；6、加热盖板；61、暖风发生槽；62、热风扇；63、发热管；64、导流叶片；65、伺服电机；7、密闭隔音罩；71、抓握把手。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于修复复合网版丝线的超声波清洗设备，包括盒体(1)，所述盒体(1)内部设置有超声波换能器，其特征在于：所述盒体(1)沿重力方向的顶壁开设有若干竖直片状的清洗槽(2)，所述清洗槽(2)内壁嵌合设置有清洗缸(3)，所述清洗缸(3)底壁固定安装有可伸缩托架(4)，所述可伸缩托架(4)包括传动杆(41)和托举架(42)，所述清洗槽(2)贯穿外侧壁底部开设有联动空腔(21)，所述传动杆(41)沿重力方向安装于清洗缸(3)底壁，所述托举架(42)固定连接传动杆(41)远离清洗缸(3)的一端，所述传动杆(41)沿动力方向滑动设置，所述传动杆(41)穿设入联动空腔(21)，所述联动空腔(21)内部上下活动设置有底板(22)，所述传动杆(41)远离托举架(42)的一端固定连接底板(22)，所述底板(22)两端铰接有挂钩(221)，所述盒体(1)外侧壁开设有不同高度的固定槽(12)，所述固定槽(12)配合挂钩(221)设置。2.根据权利要求1所述的一种用于修复复合网版丝线的超声波清洗设备，其特征在于：所述传动杆(41)位于清洗缸(3)一端的外壁包裹设置有防水密封垫(43)，所述防水密封垫(43)密封连接清洗缸(3)底壁。3.根据权利要求2所述的一种用于修复复合网版丝线的超声波清洗设备，其特征在于：所述清洗缸(3)底壁连通设置出水嘴(31)，所述盒体(1)底壁开设有连通清洗槽(2)的出水孔(11)，所述出水嘴(31)嵌合插入出水孔(11)设置，所述盒体(1)外侧壁滑动插设有横截出水孔(11)的拦水板，所述拦水板贯穿开设有与出水孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅建奇，傅建宏，李兴倩，
申请(专利权)人：苏州至绒新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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