一种包覆型防腐抽油杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包覆型防腐抽油杆，包括依次连接的母接头、杆体和公接头，所述母接头和所述公接头的材质为不锈钢，所述杆体材质为合金钢，所述母接头上设置有母接头杆颈，所述公接头上设置有公接头杆颈，位于所述母接头杆颈和公接头杆颈中间的母接头、杆体及公接头的外侧包覆有包覆层，包覆层从公接头杆颈部分包覆至母接头杆颈部分，覆盖整个杆体，实现了杆体与油液的完全隔离，实现了整杆的完全防腐。腐。腐。

【技术实现步骤摘要】
一种包覆型防腐抽油杆


[0001]本技术属于油田采油系统领域，应用于抽油泵与抽油机的连接，尤其是一种包覆型防腐抽油杆。

技术介绍

[0002]随着油田开发进入中后期，井液中含水量不断上升，致使井液的矿化度和腐蚀性介质含量逐步升高，此外，有些油井中还含有大量硫化氢、二氧化碳等腐蚀性气体，抽油杆的工作环境越来越恶劣，腐蚀问题越来越严重，造成抽油杆因腐蚀疲劳而断裂的事故不断发生，油井生产周期短，导致油田经济效益下降。
[0003]为解决抽油杆腐蚀问题，油田通常采用材料型抽油杆、表面喷涂型抽油杆等方式，但材料型抽油杆由于自身抗腐蚀能力有限，而且成本较高，而喷涂工艺型抽油杆因为涂层附着力较差，不耐磨、易脱落等问题，都不能很好的解决抽油杆被腐蚀的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种覆盖整个杆体，实现了杆体与油液完全隔离的包覆型防腐抽油杆。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包覆型防腐抽油杆，包括依次连接的母接头、杆体和公接头，所述母接头上设置有母接头杆颈，所述公接头上设置有公接头杆颈，从所述母接头杆颈至所述公接头杆颈之间的母接头、杆体及公接头的外侧覆盖有包覆层，包覆层从母接头杆颈部分包覆至公接头杆颈部分，覆盖整个杆体，实现了杆体与油液的完全隔离。
[0006]所述母接头杆颈和公接头杆颈上均安装有封口套，能够使包覆层与两端公母接头杆颈紧密结合，杜绝了油液从包覆层一端端口处进入杆体而导致的杆体腐蚀，同时也避免温度变化而引起包覆层沿杆体滑移，使杆体失去保护，延长了抽油杆的使用寿命。
[0007]所述母接头的两端均为母接头内螺纹，母接头中间部分为母接头杆颈，所述母接头上远离杆体的一端的外侧上设有母接头扳手方，能够在安装、更换或维修防腐抽油杆时使用，所述母接头杆颈与母接头扳手方所在外侧间设有母接头过渡圆弧，该过渡圆弧与普通抽油杆过渡圆弧尺寸相同，吊卡钩挂此处，避免破坏包覆层。所述母接头杆颈与另一端母接头内螺纹所在外侧间设有母接头过渡圆锥，该过渡圆锥使不同杆径间过渡平缓，利于包覆层的贴合。
[0008]所述公接头两端分别设有公接头内螺纹和公接头外螺纹，所述公接头中间部分为公接头杆颈，所述公接头杆颈与公接头内螺纹外侧间设有公接头过渡圆锥，该过渡圆锥使不同杆径间过渡平缓，利于包覆层的贴合；所述公接头杆颈与所述公接头外螺纹之间设有公接头过渡圆弧和公接头外螺纹台肩；所述公接头外螺纹台肩上设有公接头扳手方，能够在安装、更换或维修防腐抽油杆时使用。
[0009]所述杆体的中间部分为杆体长杆颈，所述杆体长杆颈两端设置有杆体外螺纹台
肩，所述杆体长杆颈与杆体外螺纹台肩间设有杆体过渡圆锥，该过渡圆锥使不同杆径间过渡平缓，利于包覆层的贴合。
[0010]所述母接头内螺纹和公接头内螺纹分别与所述杆体两端设置的杆体外螺纹连接。
[0011]所述母接头内螺纹与所述公接头外螺纹相匹配，实现多根包覆型防腐抽油杆依次连接为抽油杆柱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：包覆层从不锈钢公接头杆颈部分包覆至不锈钢母接头杆颈部分，覆盖整个合金钢杆体，实现了杆体与油液完全隔离，使整杆具备防腐性能。
[0013]包覆层两端通过封口套密封，使包覆层与公、母接头杆颈紧密结合，杜绝了油液从包覆层一端端口处进入杆体而导致的杆体腐蚀，同时也避免温度变化而引起包覆层沿杆体滑移，使杆体失去保护，延长了抽油杆的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]附图中：1为母接头，1.1为母接头内螺纹，1.2为母接头扳手方，1.3为母接头过渡圆弧，1.4为母接头杆颈，1.5为母接头过渡圆锥，2为封口套，3为包覆层，4为杆体，4.1为杆体外螺纹，4.2为杆体外螺纹台肩，4.3为杆体过渡圆锥，4.4为杆体长杆颈，5为公接头，5.1为公接头内螺纹，5.2为公接头过渡圆锥，5.3为公接头杆颈，5.4为公接头过渡圆弧，5.5为公接头外螺纹台肩，5.6为公接头扳手方，5.7为公接头外螺纹。
具体实施方式
[0016]以下结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1所示，一种包覆型防腐抽油杆，包括依次连接的母接头1、杆体4和公接头5，母接头1上设置有母接头杆颈1.4，公接头5上设置有公接头杆颈5.3，位于母接头杆颈1.4至公接头杆颈5.3之间的母接头1、杆体4以及公接头5的外侧包覆有包覆层3，所述包覆层3从母接头杆颈1.4部分包覆至公接头杆颈5.3部分，覆盖整个杆体4，实现了杆体4与油液的完全隔离。
[0018]所述包覆型防腐抽油杆还包括封口套2；所述封口套2安装在所述母接头杆颈1.4和公接头杆径5.3上，所述封口套2能够覆盖并压紧密封所述包覆层3的末端，并与公、母接头杆颈紧密相贴，杜绝了油液从包覆层3一端端口处进入杆体4而导致的杆体4腐蚀，同时也避免温度变化而引起包覆层3沿杆体4滑移，使杆体4失去保护，延长了抽油杆的使用寿命。
[0019]在上述实施例中，所述母接头1的两端均为母接头内螺纹1.1，母接头1中间部分为母接头杆颈1.4，所述母接头上远离杆体4的一端的外侧上设有母接头扳手方1.2，所述母接头杆颈1.4与母接头扳手方1.2所在外侧间设有母接头过渡圆弧1.3，所述母接头杆颈1.4与另一端母接头内螺纹1.1所在外侧间设有母接头过渡圆锥1.5。
[0020]在上述实施例中，所述公接头5的两端分别设有公接头内螺纹5.1和公接头外螺纹5.7，所述公接头5的中间部分为公接头杆颈5.3，所述公接头杆颈5.3与公接头内螺纹5.1外侧间设有公接头过渡圆锥5.2，所述公接头杆颈5.3与所述公接头外螺纹5.7之间设有公接
头过渡圆弧5.4和公接头外螺纹台肩5.5，所述公接头外螺纹台肩5.5上设有公接头扳手方5.6，扳手方5.6能够在安装、更换或维修防腐抽油杆时使用。
[0021]在上述实施例中，所述杆体4的中间部分为杆体长杆颈4.4，所述杆体长杆颈4.4两端设置有杆体外螺纹台肩4.2，所述杆体长杆颈4.4与杆体外螺纹台肩4.2间设有杆体过渡圆锥4.3。
[0022]在上述实施例中，所述母接头内螺纹1.1和公接头内螺纹5.1分别与所述杆体4两端设置的杆体外螺纹4.1连接。
[0023]在上述实施例中，所述母接头扳手方1.2端母接头内螺纹1.1与所述公接头5的公接头外螺纹5.7匹配，在使用时，多根包覆型防腐抽油杆通过母接头内螺纹1.1与所述公接头外螺纹5.7相连接，形成抽油杆柱。
[0024]在上述实施例中，所述母接头1与公接头5的材质为不锈钢，使其具有优良的耐腐蚀性能；所述封口套2材质为工程塑料类，优选的选用增强尼龙，其耐温、耐摩擦性能优良；所述包覆层3为工程塑料类，优选的选用超高分子量聚乙烯，具有优异的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包覆型防腐抽油杆，其特征在于，包括依次连接的母接头(1)、杆体(4)和公接头(5)，所述母接头(1)上设置有母接头杆颈(1.4)，所述母接头(1)的两端均设有母接头内螺纹(1.1)，所述母接头杆颈(1.4)设置在母接头(1)的中间部分，所述母接头(1)远离杆体(4)一端的外侧设有母接头扳手方(1.2)，位于母接头杆颈(1.4)与母接头扳手方(1.2)之间的部分设有母接头过渡圆弧(1.3)，所述母接头杆颈(1.4)与远离母接头扳手方(1.2)一端的母接头内螺纹(1.1)中间部分的外侧设有母接头过渡圆锥(1.5)，所述公接头(5)上设置有公接头杆颈(5.3)，所述母接头杆颈(1.4)和公接头杆颈(5.3)上均安装有封口套(2)，位于母接头杆颈(1.4)至所述公接头杆颈(5.3)之间的所述母接头(1)、杆体(4)以及公接头(5)的外侧包覆有包覆层(3)。2.根据权利要求1所述的一种包覆型防腐抽油杆，其特征在于，所述公接头(5)的两端分别设有公接头内螺纹(5.1)和公接头外螺纹(5.7)，所述公接头(5)的中间部分为公接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：张居国，孟子塬，张可，王海龙，
申请(专利权)人：山东九环石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：