一种多功能分药器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能分药器，涉及医疗器械的技术领域，本实用新型专利技术旨在解决临床中服用中成药药丸时，往往是通过人工数粒数，且直接用手接触药丸，相应操作消耗时间较长，且容易造成药物污染，遇到鼻饲病人往往要来回配药室把药捏碎再分发，增加工作量的问题，本实用新型专利技术包括储药器，所述储药器的底部设置有封隔器，所述封隔器的内部通过预置隔板分隔有多个扇形区域，所述封隔器的周壁设置有凹槽，所述凹槽的内部套接有圆环，所述圆环和封隔器的周壁上对应设置有供扇形区域内部药丸排出的出料口，所述封隔器的上下两端均固接有挡板一，两个所述挡板一和储药器的底部均对应开设有多个通口，所述封隔器的底部设置有碾磨器。所述封隔器的底部设置有碾磨器。所述封隔器的底部设置有碾磨器。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能分药器


[0001]本技术涉及医疗器械
，具体为一种多功能分药器。

技术介绍

[0002]中成药是以中草药为原料，经制剂加工制成各种不同剂型的中药制品，临床中通常采用人工数颗粒数的方式进行数粒并服用，遇到鼻饲病人还要把药用石磨磨碎。
[0003]临床中服用中成药药丸时，往往是通过人工数粒数，且直接用手接触药丸，相应操作消耗时间较长，且容易造成药物污染，遇到鼻饲病人往往要来回配药室把药捏碎再分发，增加工作量。故而提出一种多功能分药器，以满足医疗临床的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于气质联用仪器的进样装置，以解决上述
技术介绍
中提出临床中服用中成药药丸时，往往是通过人工数粒数，且直接用手接触药丸，相应操作消耗时间较长，且容易造成药物污染，遇到鼻饲病人往往要来回配药室把药捏碎再分发，增加工作量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能分药器，包括储药器，所述储药器的顶部螺纹连接有扣盖，所述储药器的底部设置有封隔器，所述封隔器的内部通过预置隔板分隔有多个扇形区域，所述封隔器的周壁设置有凹槽，所述凹槽的内部套接有圆环，所述圆环和封隔器的周壁上对应设置有供扇形区域内部药丸排出的出料口，所述封隔器的上下两端均固接有挡板一，两个所述挡板一和储药器的底部均对应开设有多个通口，上方所述挡板一通过销轴与储药器转动连接，且销轴的外壁安装有扭簧，所述封隔器的底部设置有碾磨器。
[0006]优选的，所述碾磨器包括圆框、挡板二、定磨块、动磨罩、下料口一和挡料板；
[0007]所述圆框的顶部与封隔器的底部螺纹连接，所述圆框的内壁上方设置有挡板二，所述挡板二的底部中心固接有定磨块，所述定磨块的外侧套设有与其形状相契合的动磨罩，所述动磨罩的顶部与圆框的底部螺纹连接，所述挡板二上设置有与通口相对应的下料口一，所述下料口一的下方设置有挡料板。
[0008]优选的，所述挡料板包括支架、豁口、圆板和下料口二；
[0009]所述圆板分别设置于出料口的下方，且圆板与挡板二相抵紧，所述圆板的外端通过豁口贯穿圆框的周壁并向外延伸，所述圆板的底部通过销轴转动连接有支架，所述支架的外端与圆框的内壁固定连接，所述圆板的一侧加工有与下料口一纵向对应的下料口二。
[0010]优选的，所述封隔器周壁上的多个出料口与多个扇形区域的位置呈一一对应设置。
[0011]优选的，不同的所述扇形区域呈逆时针依次可装填药丸的数量为20、10、 5和5。
[0012]优选的，所述储药器和封隔器的外壁对应设置有可相互碰撞的凸棱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能分药器，通过储药器和封隔
器的转动连接，使得储药器内药丸可按需要的不同数量调至封隔器内的不同的扇形区域内，可对中成药丸起到定量分隔的作用，无需人为用手直接接触进行数粒，且可根据需要将不同扇形区域内的药丸下放至碾磨器内进行碾磨成末，同时碾磨器可与封隔器拆分使用或组装使用，既能快速把药丸分发，也能同时把需要的药物磨碎，大大节省医护人员发药的时间也可以避免药物的污染，从而降低医护人员工作量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1的爆炸结构示意图；
[0016]图3为图2中储药器和扭簧的剖视结构示意图；
[0017]图4为图2中定磨块和动磨罩的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、储药器，2、扣盖，3、封隔器，4、扇形区域，5、挡板一，6、通口，7、扭簧，8、，801、圆框，802、挡板二，803、定磨块，804、动磨罩， 805、下料口一，806、挡料板，8061、支架，8062、豁口，8063、圆板，8064、下料口二，9、圆环，10、出料口，11、凸棱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种多功能分药器，包括储药器1，储药器1的顶部螺纹连接有扣盖2，扣盖2旋开可对储药器1的内部进行装填中成药丸，储药器1的底部设置有封隔器3，封隔器3的内部通过预置隔板分隔有多个扇形区域4，扇形区域4用于装填不同粒数的中成药丸，封隔器3的周壁设置有凹槽，凹槽的内部套接有圆环9，圆环9受力时可转动凹槽内转动，圆环9和封隔器3的周壁上对应设置有供扇形区域4内部药丸排出的出料口10，当圆环9转动并带动其周壁上出料口10与封隔器3周壁上的出料口10对应时，对应的扇形区域4内的中成药粒可通过出料口10排出，便于患者服用，封隔器3的上下两端均固接有挡板一5，两个挡板一5和储药器1的底部均对应开设有多个通口6，上方挡板一5通过销轴与储药器1转动连接，当转动储药器1或封隔器3使得上方挡板一5与储药器1底部的通口6 对应时，且销轴的外壁安装有扭簧7，扭簧7使得储药器1或封隔器3相对转动后可复位，封隔器3的底部设置有碾磨器8，碾磨器8可对中成药丸进行进行研磨成末，这样设计可将储药器1内药丸按需要的不同数量调至封隔器3 内的不同的扇形区域4内，当药丸满格后转动圆环9其周壁上出料口10与所需扇形区域4对应的出料口10对应即可倒出服用，且可根据需要将不同扇形区域4内的药丸下放至碾磨器8内进行碾磨成末，既能快速把药丸分发，也能同时把需要的药物磨碎，大大节省医护人员发药的时间也可以避免药物的污染。
[0021]碾磨器8包括圆框801、挡板二802、定磨块803、动磨罩804、下料口一805和挡料板806，圆框801的顶部与封隔器3的底部螺纹连接，圆框801 使得碾磨器8可与封隔器3分离或组装，圆框801的内壁上方设置有挡板二 802，挡板二802的底部中心固接有定磨块803，定磨块803的外侧套设有与其形状相契合的动磨罩804，动磨罩804的顶部与圆框801的底部螺
纹连接，这样设计使得动磨罩804在旋动时可通过与定磨块803配合对药丸进行加压磨碾，在其成末后可反向转动动磨罩804与圆框801脱离，便于医护人员取出药末，挡板二802上设置有与通口6相对应的下料口一805，下料口一805 与加工于下方挡板一5上的通口6配合可使得扇形区域4内部药丸下放至碾磨器8的内部，下料口一805的下方设置有挡料板806，挡料板806可对下料口一805进行阻挡，可避免扇形区域4内部药丸意外下放，挡料板806包括支架8061、豁口8062、圆板8063和下料口二8064，圆板8063分别设置于出料口10的下方，且圆板8063与挡板二802相抵紧，圆板8063的外端通过豁口8062贯穿圆框801的周壁并向外延伸，圆板8063的底部通过销轴转动连接有支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能分药器，其特征在于：包括储药器(1)，所述储药器(1)的顶部螺纹连接有扣盖(2)，所述储药器(1)的底部设置有封隔器(3)，所述封隔器(3)的内部通过预置隔板分隔有多个扇形区域(4)，所述封隔器(3)的周壁设置有凹槽，所述凹槽的内部套接有圆环(9)，所述圆环(9)和封隔器(3)的周壁上对应设置有供扇形区域(4)内部药丸排出的出料口(10)，所述封隔器(3)的上下两端均固接有挡板一(5)，两个所述挡板一(5)和储药器(1)的底部均对应开设有多个通口(6)，上方所述挡板一(5)通过销轴与储药器(1)转动连接，且销轴的外壁安装有扭簧(7)，所述封隔器(3)的底部设置有碾磨器(8)。2.根据权利要求1所述的一种多功能分药器，其特征在于：所述碾磨器(8)包括圆框(801)、挡板二(802)、定磨块(803)、动磨罩(804)、下料口一(805)和挡料板(806)；所述圆框(801)的顶部与封隔器(3)的顶部螺纹连接，所述圆框(801)的内壁上方设置有挡板二(802)，所述挡板二(802)的底部中心固接有定磨块(803)，所述定磨块(803)的外侧套设有与其形状相契合的动磨罩(804)，所述动磨罩(804)的顶部与圆框(801)的底部螺纹连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵嘉雯，
申请(专利权)人：广州医科大学附属第一医院广州呼吸中心，
类型：新型
国别省市：