【技术实现步骤摘要】
断路器
[0001]本技术涉及低压电气领域,具体涉及一种断路器。
技术介绍
[0002]低压电器小型化的发展趋势,要求断路器同时满足分断能力更高、寿命更长的性能指标。
[0003]现有断路器仅通过一个动触头和一个静触头接通或开断,对电路的通断进行控制;当断路器在过载或短路等故障情况下断开电路时,动/静触头间产生的电弧,一则烧蚀动/静触头,影响其寿命,二来影响断路器的分断性能。断路器通过设置双断点的触头系统,既可以减轻电弧对于动/静触头的烧蚀,还可以大幅提高断路器的分断能力;但是,现有的旋转式双断点的触头系统,可靠性差,易发生故障;而且,采用双断点的触头系统的插入式断路器,零件较多,结构复杂,空间布局设计困难,安装费时耗力,降低工作效率且增加成本;还有,采用双断点的触头系统的插入式断路器,其不能实现快速分合闸,制约插入式断路器分断性能的提升。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种断路器,其布局合理、结构紧凑。
[0005]为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种断路器,其包括按钮机构、操作机构、第一触头系统、第一灭弧系统、第一进线端和第一出线端;所述第一触头系统包括第一动触头机构以及分别设置在第一动触头机构两侧的第一静触头和第二静触头,第一灭弧系统包括第一灭弧室和第二灭弧室,按钮机构、操作机构和第一动触头机构依次驱动相连;所述按钮机构、操作机构和第一进线端沿断路器的长度方向依次设置且均位于断路器的宽度方向上的一侧;所述第一出线 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种断路器,其包括按钮机构(1)、操作机构、第一触头系统、第一灭弧系统、第一进线端(11
‑
0a)和第一出线端(11
‑
1a);其特征在于:所述第一触头系统包括第一动触头机构(7a)以及分别设置在第一动触头机构(7a)两侧的第一静触头(12
‑
0a)和第二静触头(12
‑
1a),第一灭弧系统包括第一灭弧室(8
‑
0a)和第二灭弧室(8
‑
1a),按钮机构(1)、操作机构和第一动触头机构(7a)依次驱动相连;所述按钮机构(1)、操作机构和第一进线端(11
‑
0a)沿断路器的长度方向依次设置且均位于断路器的宽度方向上的一侧;所述第一出线端(11
‑
1a)、第二灭弧室(8
‑
1a)、第一动触头机构(7a)和第一灭弧室(8
‑
0a)沿断路器的长度方向依次设置且位于断路器宽度方向上的另一侧,第一出线端(11
‑
1a)和按钮机构(1)位于断路器的长度方向上的一端,第一灭弧室(8
‑
0a)和第一进线端(11
‑
0a)位于断路器的长度方向上的另一端。2.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述断路器还包括短路保护机构(9)和过载保护机构(10),过载保护机构(10)与操作机构沿断路器的厚度方向层叠设置,短路保护机构(9)设置在第一出线端(11
‑
1a)和第二灭弧室(8
‑
1a)之间。3.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述操作机构包括合闸机构(3)和传动机构(5),按钮机构(1)、合闸机构(3)、传动机构(5)和第一进线端(11
‑
0a)沿断路器的长度方向依次设置,按钮机构(1)、合闸机构(3)、传动机构(5)和第一动触头机构(7a)依次传动相连。4.根据权利要求3所述的断路器,其特征在于:所述操作机构还包括第一连杆(2)和第二连杆(4),按钮机构(1)通过第一连杆(2)与合闸机构(3)驱动相连,合闸机构(3)通过第二连杆(4)与传动机构(5)驱动相连。5.根据权利要求4所述的断路器,其特征在于:所述合闸机构(3)包括分别枢转设置的第一手柄(3
‑
0)和第二手柄(3
‑
1),与第二手柄(3
‑
1)限位配合的手柄限位件(3
‑
2),以及手柄储能件(3
‑
3);所述按钮机构(1)通过第一连杆(2)与第一手柄(3
‑
0)驱动相连,第二手柄(3
‑
1)通过第二连杆(4)与传动机构(5)驱动相连;所述按钮机构(1)通过第一连杆(2)驱动第一手柄(3
‑
0)转动使手柄储能件(3
‑
3)储能,第一手柄(3
‑
0)驱动手柄限位件(3
‑
2)使其与第二手柄(3
‑
1)解除限位配合后,手柄储能件(3
‑
3)释能使第二手柄(3
‑
1)转动,第二手柄(3
技术研发人员:卢科军,顾翔翼,
申请(专利权)人:浙江正泰电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。