一种建筑钢结构生产折弯机制造技术

技术编号:33590833 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-01 23:03
本实用新型专利技术公开了一种建筑钢结构生产折弯机,涉及建筑钢加工领域,包括工作台,工作台成矩形状,工作台的上表面靠近一侧外壁边沿处与固定台的底部固定连接,工作台的底部固定连接有多个台柱,每个台柱呈矩形阵列分布在工作台的四周,工作台的一侧外壁靠近中部的位置与控制中心的一侧外壁固定连接,工作台的一侧外壁靠近控制中心的一侧外壁处与电源键的一侧外壁固定连接,工作台的上表面靠近一侧外壁边沿中部与第一液压机组件的底部固定连接,工作台的上表面靠近第一液压机组件的前沿开设有与角度调节组件相同形状的凹槽,角度调节组件插接在凹槽内,工作台的上表面靠近第一液压机组件的一侧外壁处与第二液压机组件的底部固定连接。定连接。定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构生产折弯机


[0001]本技术涉及建筑钢加工领域,具体是涉及一种建筑钢结构生产折弯机。

技术介绍

[0002]建筑钢用于制作各种建筑工程结构件的工程结构钢,包括钢筋钢,建筑钢板,建筑型材,建筑五金制品等,由于其多样性被广泛应用于建筑类行业,而建筑钢结构在生产过程中为了便于某种建筑的贴合,往往需要进行折弯方可进行使用,目前市面上用于对建筑钢进行折弯的折弯机种类有很多,但仍存在一些不足之处:
[0003]1、现有的建筑钢折弯机大多数为智能化,造价成本高,不便于移动,不适用于在多种场合进行使用,而小型的建筑钢折弯机,在进行使用的过程中,由于工作台没有配备测量折弯角度的设备,容易使建筑钢在进行折弯的过程中折弯角度过大或过小,造成了建筑钢资源的浪费,使工作人员工作时间延长。
[0004]2、现有的小型建筑钢折弯机,由于工作台上没有固定设备,容易使建筑钢在折弯时出现不牢固的现象,加大工作人员对建筑钢进行折弯的难度。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,提供一种建筑钢结构生产折弯机,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的工作台没有配备测量折弯角度的设备及工作台上没有固定设备。
[0006]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:
[0007]一种建筑钢结构生产折弯机,包括工作台,所述工作台成矩形状,所述工作台的上表面靠近一侧外壁边沿处与固定台的底部固定连接,所述工作台的底部固定连接有多个台柱,每个所述台柱呈矩形阵列分布在所述工作台的四周,所述工作台的一侧外壁靠近中部的位置与控制中心的一侧外壁固定连接,所述工作台的一侧外壁靠近所述控制中心的一侧外壁处与电源键的一侧外壁固定连接,所述工作台的上表面靠近一侧外壁边沿中部与第一液压机组件的底部固定连接,所述工作台的上表面靠近所述第一液压机组件的前沿开设有与角度调节组件相同形状的凹槽,所述角度调节组件插接在凹槽内,所述工作台的上表面靠近所述第一液压机组件的一侧外壁处与第二液压机组件的底部固定连接。
[0008]优选的,所述第一液压机组件与所述控制中心电性连接,所述第一液压机组件的内部与第一液压杆的固定端固定连接,所述第一液压杆的输出端与连接件的外壁固定连接,所述连接件的外壁中部与折弯件的一侧外壁固定连接,所述第一液压机组件与所述折弯口相互配合。
[0009]优选的,所述角度调节组件的两侧外壁呈弧形状,所述角度调节组件的一端靠近所述第一液压机组件的前沿,所述角度调节组件的另一端靠近所述固定台的一侧外壁,所述角度调节组件的上表面与所述工作台的上表面平齐,所述角度调节组件的上表面开设有固定孔。
[0010]优选的,所述固定孔的数量为多个,多个所述固定孔均等角度圆形阵列分布在所
述角度调节组件的上表面,每个所述固定孔的内部开设有螺纹线,所述固定孔的内部螺纹连接有角度调节件,所述角度调节件的外壁呈圆柱状。
[0011]优选的,所述第二液压机组件与所述控制中心电性连接,所述第二液压机组件的前侧面与所述第一液压机组件的前侧面齐平,所述第二液压机组件的内部与第二液压杆的固定端固定连接,所述第二液压杆的外壁与固定基台的正面中部贯穿连接,所述固定基台的底部与所述工作台的上表面固定连接,所述第二液压杆的输出端与固定件的一侧外壁中部固定连接,所述固定件的另一侧外壁与固定板的一侧外壁固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种建筑钢结构生产折弯机,具备以下有益效果:
[0013]1、本技术通过设置在工作台上的凹槽,凹槽内部插接有角度调节组件,角度调节组件上表面开设的固定孔,固定孔内部螺纹连接的角度调节件,当建筑钢进行折弯时,通过等角度开设的固定孔对角度调节件进行调节,从而实现了工作台上配备测量折弯角度的设备。
[0014]2、本技术通过设置在工作台上的第二液压机组件,可对不同厚度的建筑钢进行折弯,将需要进行折弯的建筑钢放于工作台上,由控制中心驱动第二液压组件内部的第二液压杆,当第二液压杆进行伸缩时通过固定件连接的固定板,将建筑钢抵接在固定台上从而达到固定效果,实现了工作台上安装有固定设备。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种建筑钢结构生产折弯机结构示意图;
[0016]图2为本技术的角度调节组件结构示意图;
[0017]图3为本技术的第二液压机组件结构示意图;
[0018]图4为本技术的图1中A处局部放大图;
[0019]图中标号为:
[0020]1、工作台;11、固定台;12、台柱;13、控制中心;14、电源键;15、折弯口;
[0021]2、第一液压机组件;21、连接件;22、第一液压杆;23、折弯件;
[0022]3、角度调节组件;31、固定孔;32、角度调节件;
[0023]4、第二液压机组件;41、第二液压杆;42、固定基台;43、固定件;44、固定板。
具体实施方式
[0024]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0025]参照图1

3所示,一种建筑钢结构生产折弯机技术方案:一种建筑钢结构生产折弯机,包括工作台1,工作台1成矩形状,工作台1的上表面靠近一侧外壁边沿处与固定台11的底部固定连接,工作台1的底部固定连接有多个台柱12,每个台柱12呈矩形阵列分布在工作台1的四周,工作台1的一侧外壁靠近中部的位置与控制中心13的一侧外壁固定连接,工作台1的一侧外壁靠近控制中心13的一侧外壁处与电源键14的一侧外壁固定连接,工作台1的上表面靠近一侧外壁边沿中部与第一液压机组件2的底部固定连接,工作台1的上表面靠近第一液压机组件2的前沿开设有与角度调节组件3相同形状的凹槽,角度调节组件3插接在
凹槽内,工作台1的上表面靠近第一液压机组件2的一侧外壁处与第二液压机组件4的底部固定连接。
[0026]第一液压机组件2与控制中心13电性连接,第一液压机组件2的内部与第一液压杆22的固定端固定连接,第一液压杆22的输出端与连接件21的外壁固定连接,连接件21的外壁中部与折弯件23的一侧外壁固定连接,第一液压机组件2与折弯口15相互配合。
[0027]角度调节组件3的两侧外壁呈弧形状,角度调节组件3的一端靠近第一液压机组件2的前沿,角度调节组件3的另一端靠近固定台11的一侧外壁,角度调节组件3的上表面与工作台1的上表面平齐,角度调节组件3的上表面开设有固定孔31,固定孔31的数量为多个,多个固定孔31均等角度圆形阵列分布在角度调节组件3的上表面,固定孔31与固定孔31之间的角度根据实际使用情况设置,每个固定孔31的内部开设有螺纹线,固定孔31的内部螺纹连接有角度调节件32,角度调节件32的外壁呈圆柱状,便于建筑钢结构折弯时的贴合。
[0028]第二液压机组件4与控制中心13电性连接,第二液压机组件4的前侧面与第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构生产折弯机,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)成矩形状,所述工作台(1)的上表面靠近一侧外壁边沿处与固定台(11)的底部固定连接,所述工作台(1)的底部固定连接有多个台柱(12),每个所述台柱(12)呈矩形阵列分布在所述工作台(1)的四周,所述工作台(1)的一侧外壁靠近中部的位置与控制中心(13)的一侧外壁固定连接,所述工作台(1)的一侧外壁靠近所述控制中心(13)的一侧外壁处与电源键(14)的一侧外壁固定连接,所述工作台(1)的上表面靠近一侧外壁边沿中部与第一液压机组件(2)的底部固定连接,所述工作台(1)的上表面靠近所述第一液压机组件(2)的前沿开设有与角度调节组件(3)相同形状的凹槽,所述角度调节组件(3)插接在凹槽内,所述工作台(1)的上表面靠近所述第一液压机组件(2)的一侧外壁处与第二液压机组件(4)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构生产折弯机,其特征在于:所述第一液压机组件(2)与所述控制中心(13)电性连接,所述第一液压机组件(2)的内部与第一液压杆(22)的固定端固定连接,所述第一液压杆(22)的输出端与连接件(21)的外壁固定连接,所述连接件(21)的外壁中部与折弯件(23)的一侧外壁固定连接,所述第一液压机组件(2)与折弯口(15)相互配合。3.根据权利要求1所述的一种建...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵永发殷盼盼张皓楠王跃华孟星光吴中魁王建军
申请(专利权)人:涿州市云天钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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