一种用于减震施工的钢材折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于减震施工的钢材折弯设备，包括台板，所述台板的顶部固定连接有折弯箱，所述折弯箱的正面活动连接有箱门，所述折弯箱的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿折弯箱并固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有折弯头，所述折弯头的底部开设有弧形槽。本实用新型专利技术通过设置调节箱、弧形托板、活动杆、双向螺纹杆、从动齿轮、主动齿轮、螺块、轴承和步进电机，能够根据钢材本体的长度自由调节弧形托板的支撑位置，避免折弯过程中钢材本体从弧形托板的表面掉落，起到了良好的支撑效果，通过设置折弯箱和箱门，能够在折弯作业时起到防护的效果，有效提升了装置在作业过程中的安全性。有效提升了装置在作业过程中的安全性。有效提升了装置在作业过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于减震施工的钢材折弯设备


[0001]本技术涉及折弯设备
，具体为一种用于减震施工的钢材折弯设备。

技术介绍

[0002]工厂在生产加工钢材的时候，需要利用折弯冲压设备来对钢材进行折弯处理，以用于减震施工领域，而现有的折弯设备不能够很好的对不同尺寸长度的钢材进行支撑，折弯作业过程中易出现钢材脱落的现象，导致次品率过高，并且存在一定安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于减震施工的钢材折弯设备，具备安全性高，便于调节，使用方便的优点，解决了现有的折弯设备不能够很好的对不同尺寸长度的钢材进行支撑，折弯作业过程中易出现钢材脱落的现象，导致次品率过高，并且存在一定安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于减震施工的钢材折弯设备，包括台板，所述台板的顶部固定连接有折弯箱，所述折弯箱的正面活动连接有箱门，所述折弯箱的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿折弯箱并固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有折弯头，所述折弯头的底部开设有弧形槽，所述台板的底部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔上端的两侧均固定连接有轴承，所述轴承的内腔活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的上端贯穿台板并活动连接有弧形托板，所述弧形托板的表面放置有钢材本体，所述双向螺纹杆表面的中央固定连接有从动齿轮，所述调节箱内腔的底部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0005]优选的，所述箱门正面的中央设置有钢化玻璃观察窗，所述箱门正面的右侧设置有锁扣。
[0006]优选的，所述调节箱的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的左侧设置有工作指示灯。
[0007]优选的，所述调节箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0008]优选的，所述螺块的底部固定连接有滑块，所述调节箱内腔底部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。
[0009]优选的，所述活动板顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的上端贯穿延伸至折弯箱顶部的上方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置调节箱、弧形托板、活动杆、双向螺纹杆、从动齿轮、主动齿轮、螺块、轴承和步进电机，能够根据钢材本体的长度自由调节弧形托板的支撑位置，避免
折弯过程中钢材本体从弧形托板的表面掉落，起到了良好的支撑效果，通过设置折弯箱和箱门，能够在折弯作业时起到防护的效果，有效提升了装置在作业过程中的安全性。
[0012]2、本技术通过设置钢化玻璃观察窗和锁扣，在保证箱门便于开启关闭的前提下，能够便于对装置内部作业情况进行观察，通过设置控制面板和工作指示灯，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，通过设置支撑腿和防滑垫，能够对装置起到支撑固定的作用，有效提升了装置的稳定性，通过设置滑槽和滑块，能够使螺块更加平稳的移动，有效提升了活动杆在移动过程中的稳定性，通过设置限位杆，能够对活动板起到一定的限位作用，有效提升了折弯头在升降过程中的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术折弯箱剖视图；
[0015]图3为本技术调节箱剖视图；
[0016]图4为本技术折弯头左视结构示意图。
[0017]图中：1、台板；2、调节箱；3、支撑腿；4、控制面板；5、折弯箱；6、伸缩气缸；7、限位杆；8、箱门；9、钢化玻璃观察窗；10、活动板；11、折弯头；12、弧形托板；13、活动杆；14、钢材本体；15、双向螺纹杆；16、从动齿轮；17、主动齿轮；18、螺块；19、轴承；20、滑槽；21、步进电机；22、滑块；23、弧形槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术的台板1、调节箱2、支撑腿3、控制面板4、折弯箱5、伸缩气缸6、限位杆7、箱门8、钢化玻璃观察窗9、活动板10、折弯头11、弧形托板12、活动杆13、钢材本体14、双向螺纹杆15、从动齿轮16、主动齿轮17、螺块18、轴承19、滑槽20、步进电机21、滑块22和弧形槽23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
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4，一种用于减震施工的钢材折弯设备，包括台板1，台板1的顶部固定连接有折弯箱5，折弯箱5的正面活动连接有箱门8，箱门8正面的中央设置有钢化玻璃观察窗9，箱门8正面的右侧设置有锁扣，通过设置钢化玻璃观察窗9和锁扣，在保证箱门8便于开启关闭的前提下，能够便于对装置内部作业情况进行观察，折弯箱5的顶部固定连接有伸缩气缸6，伸缩气缸6的输出端贯穿折弯箱5并固定连接有活动板10，活动板10的底部固定连接有折弯头11，折弯头11的底部开设有弧形槽23，台板1的底部固定连接有调节箱2，调节箱2的正面固定连接有控制面板4，控制面板4的左侧设置有工作指示灯，通过设置控制面板4和工作指示灯，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性，调节箱2内腔上端的两侧均固定连接有轴承19，轴承19的内腔活动连接有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15表面的两侧均螺纹连接有螺块18，螺块18的顶部固定连接有活动杆13，活动杆13的上端贯穿台板1并活动连接有弧形托板12，螺块18的底部固定连接有滑块22，调节箱2内腔底部的两侧均开设有配合滑块22使用的滑槽20，通过设置滑槽20和滑块22，能够使螺块18更加平稳的移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于减震施工的钢材折弯设备，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)的顶部固定连接有折弯箱(5)，所述折弯箱(5)的正面活动连接有箱门(8)，所述折弯箱(5)的顶部固定连接有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的输出端贯穿折弯箱(5)并固定连接有活动板(10)，所述活动板(10)的底部固定连接有折弯头(11)，所述折弯头(11)的底部开设有弧形槽(23)，所述台板(1)的底部固定连接有调节箱(2)，所述调节箱(2)内腔上端的两侧均固定连接有轴承(19)，所述轴承(19)的内腔活动连接有双向螺纹杆(15)，所述双向螺纹杆(15)表面的两侧均螺纹连接有螺块(18)，所述螺块(18)的顶部固定连接有活动杆(13)，所述活动杆(13)的上端贯穿台板(1)并活动连接有弧形托板(12)，所述弧形托板(12)的表面放置有钢材本体(14)，所述双向螺纹杆(15)表面的中央固定连接有从动齿轮(16)，所述调节箱(2)内腔的底部固定连接有步进电机(21)，所述步进电机(21)的输出端固定连接有主动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞小英，
申请(专利权)人：广州乐悠游电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：