一种厚度大于180mm的轻质内隔墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厚度大于180mm的轻质内隔墙，包括由数块轻质内隔墙条板拼接而成，轻质内隔墙的厚度等于轻质内隔墙条板的厚度，其特征在于：所述轻质内隔墙条板的每个竖直拼接面上设有两个平行设置的竖直黏结物容纳母槽；所述竖直黏结物容纳母槽均为凹槽结构，相邻的轻质内隔墙条板之间的竖直黏结物容纳母槽形成两个上下贯通注浆通道；在所述注浆通道内密实填充粘结浆料，粘结浆料粘结两个相邻轻质内隔墙条板，轻质内隔墙条板的上端和下端通过连接件连接结构梁和楼板。本实用新型专利技术解决了隔墙条板在拼缝处出现开裂的问题，而且施工效率高、安全牢固等优点。安全牢固等优点。安全牢固等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种厚度大于180mm的轻质内隔墙


[0001]本技术属于建筑内隔墙
，尤其涉及一种厚度大于180mm的轻质内隔墙。

技术介绍

[0002]以轻质隔墙条板作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙的工程属于轻质隔墙工程。轻质隔墙条板具有防潮、抗震隔音、防火保温、占地小、强度好、施工便捷等优点。目前现有技术中的隔墙条板的拼接结构一般采用凹凸对接，在拼装时进行抹浆连接，现有的内隔墙存在的问题主要在于开裂，尤其是强度厚度大于180mm以上的墙体；造成开裂现象的原因之一，是在拼接间隙内填充的浆料太薄，浆料固化后形成的二次连接体的粘结力和抗力都非常低，当条板墙体由于受力、湿度、温度场变化等而变形时，二次连接体就会部分脱离接触面，进而造成接缝处出现裂缝；因此采用公母槽结构的隔墙条板在拼接后，仍存在拼缝处出现开裂的问题。
[0003]造成开裂现象的原因之二，公母槽结构的隔墙条板在装配时配合间隙不均匀；有些情况单侧几乎贴合，无法密实填充浆料进行连接，这样的拼装的墙体即便不开裂，隔音效果也很差。
[0004]现有技术中采用公母槽结构的隔墙条板在拼接嵌缝完成后，还需要在大面积整体墙面上再做一层网格布加抗裂砂浆抹面，以均衡墙体应力，减少薄弱的接缝处出现开裂。采用二次施工网格布加抗裂砂浆抹面，具有施工周期长，施工成本、劳动强度大等缺陷。该种做法也不符合装配式要求；况且这种做法并不能彻底解决隔墙条板拼接处不开裂，众所周知，在条板内隔墙出现裂缝后，采用修补方式进行填补裂缝的效果较差，由于在裂缝处修补的浆料无法形成牢固的二次连接体，后期仍会出现开裂。
[0005]现有技术中对于厚度大于180mm以上的墙体，往往采用双层90mm内隔墙条板进行叠加拼接，采用两块板叠加后厚度虽然能够满足设计要求，但是施工效率较低，而且拼接时很难保证轻质隔墙条板的固定为一体，同时无法处理两块轻质隔墙条板面之间的拼缝。
[0006]为此本技术提供一种厚度大于180mm的轻质内隔墙，该隔墙条板彻底解决了隔墙条板在拼缝处出现开裂的问题，而且施工效率高。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种解决了隔墙条板在拼缝处出现开裂的问题，而且施工效率高、安全牢固的厚度大于180mm的轻质内隔墙。
[0008]本技术是这样实现的，一种厚度大于180mm的轻质内隔墙，包括由数块轻质内隔墙条板拼接而成，轻质内隔墙的厚度等于轻质内隔墙条板的厚度，其特征在于：所述轻质内隔墙条板的每个竖直拼接面上设有两个平行设置的竖直黏结物容纳母槽；所述竖直黏结物容纳母槽均为凹槽结构，相邻的轻质内隔墙条板之间的竖直黏结物容纳母槽形成两个上下贯通注浆通道；在所述注浆通道内密实填充粘结浆料，粘结浆料粘结两个相邻轻质内隔
墙条板，轻质内隔墙条板的上端和下端通过连接件连接结构梁和楼板。
[0009]优选的，在轻质内隔墙条板的两个板面四周边缘均设有向黏结物容纳母槽方向凹陷的封边槽，在竖直拼接面侧所述封边槽为开放式结构；相邻轻质内隔墙条板拼接后抗裂封边口形成抗裂封边槽，在抗裂封边槽内密实填充抗裂砂浆。
[0010]优选的，在抗裂封边槽内密实填充抗裂砂浆内铺设有网格布。
[0011]优选的，所述轻质内隔墙条板上部水平拼接面和/或下部水平拼接面上设有两个平行设置的水平黏结物容纳母槽，两个水平黏结物容纳母槽与相邻的竖直拼接面上的竖直黏结物容纳母槽连通。
[0012]优选的，所述轻质内隔墙条板内设有贯穿的孔，所述孔设有一排或者两排；当孔设置一排时该排孔位于水平黏结物容纳母槽之间；当孔设置两排时，两排孔的中心线与水平黏结物容纳母槽的中心线重合。
[0013]优选的，沿轻质内隔墙条板的高度方向所述黏结物容纳母槽内设有阻尼块，所述阻尼块的高度小于黏结物容纳母槽的深度。
[0014]优选的，其特征在于：所述轻质内隔墙条板内铺设有网片，网片为钢筋网片或耐碱玻纤网。
[0015]优选的，在封边槽上设有注浆口，注浆口与竖直黏结物容纳母槽或水平黏结物容纳母槽连通。
[0016]优选的，包括转角板，所述转角板为T型、L型或弧形结构。
[0017]优选的，所述转角板的竖直拼接面和/或水平拼接面上设有黏结物容纳母槽。
[0018]本技术具有优点和技术效果：采用本技术技术方案无需采用叠加拼板的方式，同时和现有公母槽结构的隔墙条板拼接的墙体相比，解决了现有内隔墙条板拼缝处易产生裂缝的问题，本条板安装的内隔墙不开裂、平整度高；无需双板叠加施工，不需要再在整面墙体的表面铺设网格布和抗裂砂浆进行抹灰找平，拼缝处无开裂现象；同时有利于后期装饰面层的施工，避免装饰面层因内墙平整度不够、拼缝处开裂的原因而出现空鼓、脱落的现象。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例1结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例1拼接立体结构示意图；
[0021]图3是技术实施例1拼接俯视图；
[0022]图4是技术实施例1中轻质内隔墙条板结构示意图；
[0023]图5和图6是本技术实施例2中轻质内隔墙条板结构示意图；
[0024]图7至图10是本技术实施例3中轻质内隔墙条板结构示意图；
[0025]图11是本技术实施例4中轻质内隔墙条板结构示意图；
[0026]图12是本技术实施例5中轻质内隔墙条板结构示意图；
[0027]图13是本技术实施例6中轻质内隔墙条板结构示意图；
[0028]图14是实施例7结构示意图；
[0029]图15是L型转角板结构示意图；
[0030]图16是T型转角板结构示意图；
[0031]图17是弧形转角板结构示意图。
[0032]图中、1、轻质内隔墙条板；1
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1、轻质板体；1
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2、竖直黏结物容纳母槽；1
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3、封边槽；1
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4、水平黏结物容纳母槽；1
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5、孔；1
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6、阻尼块；1
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7、网片；1
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8、注浆口；2、注浆通道；3、连接件；4、二次连接体；5、转角板；5
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1、黏结物容纳母槽。
具体实施方式
[0033]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]实施例1，请参阅图1至图4，一种厚度大于180mm的轻质内隔墙，包括由数块轻质内隔墙条板1拼接而成，轻质内隔墙的厚度等于轻质内隔墙条板的厚度，根据实际建筑常规，轻质内隔墙的厚度一般为90mm、180mm和200mm；轻质内隔墙条板采用发泡水泥物理发泡而成，形成轻质板体1
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1，本技术的轻质内隔墙条板厚度采用1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚度大于180mm的轻质内隔墙，包括由数块轻质内隔墙条板拼接而成，轻质内隔墙的厚度等于轻质内隔墙条板的厚度，其特征在于：所述轻质内隔墙条板的每个竖直拼接面上设有两个平行设置的竖直黏结物容纳母槽；所述竖直黏结物容纳母槽均为凹槽结构，相邻的轻质内隔墙条板之间的竖直黏结物容纳母槽形成两个上下贯通注浆通道；在所述注浆通道内密实填充粘结浆料，粘结浆料粘结两个相邻轻质内隔墙条板，轻质内隔墙条板的上端和下端通过连接件连接结构梁和楼板。2.根据权利要求1所述的厚度大于180mm的轻质内隔墙，其特征在于：在轻质内隔墙条板的两个板面四周边缘均设有向黏结物容纳母槽方向凹陷的封边槽，在竖直拼接面侧所述封边槽为开放式结构；相邻轻质内隔墙条板拼接后抗裂封边口形成抗裂封边槽，在抗裂封边槽内密实填充抗裂砂浆。3.根据权利要求1所述的厚度大于180mm的轻质内隔墙，其特征在于：在抗裂封边槽内密实填充抗裂砂浆内铺设有网格布。4.根据权利要求1所述的厚度大于180mm的轻质内隔墙，其特征在于：所述轻质内隔墙条板上部水平拼接面和/或下部水平拼接面上设有两个平行设置的水平黏结物容纳母槽，两个水平黏结物容...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东，张新鹏，
申请(专利权)人：天津竟盛新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：