自动化复合尺寸检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化复合尺寸检测设备，包括工作台，所述工作台上依次设置视觉检测工位、直径检测工位、长度检测工位和摆框工位，所述视觉检测工位、所述直径检测工位和所述长度检测工位之间设置搬移装置用于搬移物料，所述长度检测工位和所述摆框工位之间设置换向装置和搬运机器人，所述换向装置用于改变物料方向供所述搬运机器人搬运至摆框工位。本申请实现了对零件不同尺寸的检测，检测精度较高，且同时可完成摆框工序，自动化程度较高。较高。较高。

【技术实现步骤摘要】
自动化复合尺寸检测设备


[0001]本技术涉及自动化设备
，具体为自动化复合尺寸检测设备。

技术介绍

[0002]在汽车零部件的生产过程中，生产出的零件需要进行各种尺寸的检测以判断其是否合格，现有的检测大多人工完成，不仅浪费大量人力而且检测精度不高。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本申请提供了自动化复合尺寸检测设备，具体方案如下：自动化复合尺寸检测设备，包括工作台，所述工作台上依次设置视觉检测工位、直径检测工位、长度检测工位和摆框工位，所述视觉检测工位、所述直径检测工位和所述长度检测工位之间设置搬移装置用于搬移物料，所述长度检测工位和所述摆框工位之间设置换向装置和搬运机器人，所述换向装置用于改变物料方向供所述搬运机器人搬运至摆框工位。
[0004]进一步的，所述视觉检测工位包括第一安装板、推料气缸、推料块和视觉检测相机，所述第一安装板上设置料道，所述推料气缸设置在所述料道的出料端且垂直与料道设置，所述推料块连接至所述推料气缸的输出端，推料块上设置与所述料道对应的料槽，所述视觉检测相机设置在所述第一安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化复合尺寸检测设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台上依次设置视觉检测工位、直径检测工位、长度检测工位和摆框工位，所述视觉检测工位、所述直径检测工位和所述长度检测工位之间设置搬移装置用于搬移物料，所述长度检测工位和所述摆框工位之间设置换向装置和搬运机器人，所述换向装置用于改变物料方向供所述搬运机器人搬运至摆框工位。2.根据权利要求1所述的自动化复合尺寸检测设备，其特征在于：所述视觉检测工位包括第一安装板、推料气缸、推料块和视觉检测相机，所述第一安装板上设置料道，所述推料气缸设置在所述料道的出料端且垂直与料道设置，所述推料块连接至所述推料气缸的输出端，推料块上设置与所述料道对应的料槽，所述视觉检测相机设置在所述第一安装板一侧的工作台上。3.根据权利要求1所述的自动化复合尺寸检测设备，其特征在于：所述直径检测工位包括第二安装板、顶升气缸、顶升板、第一零件固定块、第一基准块和直径测头，所述顶升气缸设置在所述第二安装板下方，顶升气缸的输出端穿过第二安装板且连接所述顶升板，所述第一零件固定块通过固定架设置在所述第二安装板上，所述第一基准块和所述直径测头分别相对设置在所述第一零件固定块两侧的顶升板上。4.根据权利要求3所述的自动化复合尺寸检测设备，其特征在于：所述顶升板上还设置横移导轨，所述基准块和所述直径测头通过连接板设置在所述横移导轨上。5.根据权利要求1所述的自动化复合尺寸检测设备，其特征在于：所述长度检测工位包括第三安装板、第二零件固定块、横移气缸、第二基准块和长度测头，所述第二零件固定块和所述横移气缸相对设置在所述第三安装板上，所述第二基准块固定设置在第二零件固定块和横移气缸之间的第三安装板上，横移气缸的输出端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云娟，钟军，杨家向，邓凌曲，
申请(专利权)人：南京泉峰汽车精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：