多功能石材板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能石材板切割装置，包括支架、及安装于该支架上的工作台、切割机构、除尘喷淋机构；所述切割机构与工作台对应设置，以形成匹配的板材切割位；所述切割机构包括切割机及用于调节切割机切割面与水平面夹角的调整组件；所述工作台包括承板、与切割机切割面相平行的导轨/槽、用于推动待切割石材的推板及用于调节推板与切割面夹角的角度调节组件，角度调节组件滑动安装于所述导轨/槽上，推板活动安装于角度调节组件中。本实用新型专利技术通过调节切割机的倾斜角度，可以快速、便捷地切割出不同的倒角，通过组合式工作台面与角度调节组件的配合，可以对石材板进行不同尺寸、角度，形状的切割，切割精度高，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
多功能石材板切割装置


[0001]本技术涉及石材切割
，具体涉及一种多功能石材板切割装置。

技术介绍

[0002]石材板（如地板砖、墙砖及大理石板等）作为重要的现代建筑及装修材料，其生产加工质量的好坏直接影响到建筑的美感和装饰、装修效果。而在其应用施工的过程中，均需现场对多种规格、尺寸的石材板进行切割加工（如不同尺寸、非常规形状的剪裁、边缘倒角等），以满足现场不同的石材板拼接、铺贴的要求。
[0003]当前，市场上出现了类型繁多、功能各异的石材板切割设备，但现有的这些石材板切割设备还有以下几点不足：
[0004]一是目前传统的石材切割机功能较为单一（如尺寸大小的简单裁剪等），而对于倒角角度、非常规形状（如菱形、五边形等）的切割则仍然依赖于操作人员的经验来实施，难以做到不同切割样式的标准化操作，造成切割精度差，报废率高；
[0005]二是有些石材板规格尺寸庞大，重量大，进行倒角时容易造成石材脱落，有较高的危险性；
[0006]三是在现场进行切割操作时，工人常常需要蹲在地上进行操作施工，劳动强度大，加工效率低、且质量无法保证。

技术实现思路

[0007]本技术目的在于提供一种多功能石材板切割装置，以解决当前的切割装置功能单一，无法满足不同板材的标准化的倒角、非常规形状剪裁等多样式的切割需要的技术问题。
[0008]上述
技术介绍
中提出的在现场施工时工人常常蹲在地上进行材料加工，加工效率低且质量无法保证；加工过程完全依靠个人经验，不能准确的进行长度与倾斜度数的切割；切割倒角时，一些石材重量大，翻转工作台面时容易造成石材脱落，有较高的危险性的技术问题和不足。
[0009]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0010]设计一种多功能石材板切割装置，包括支架、及安装在该支架上的工作台、切割机构、除尘喷淋机构；所述切割机构与工作台对应设置，以形成匹配的板材切割位；所述切割机构包括切割机及用于调节切割机切割面与水平面夹角的调整组件；所述工作台包括承板、与所述切割机切割面平行的导轨/槽、用于推动待切割石材的推板及用于调节推板与切割面夹角的角度调节组件，所述角度调节组件活动安装于所述导轨/槽上，所述推板滑动安装于所述角度调节组件中。
[0011]优选的，所述调整组件包括用于所述切割机固定的安装板、紧固螺栓，以及带弧形卡槽的支撑件，所述安装板一侧铰接于支架，所述支撑件一端铰接于所述安装板活动侧，所述定位紧固螺栓穿设于支撑件弧形卡槽中，调节其在弧形卡槽的紧固位置以实现所述安装
板翻转倾角的调整。
[0012]优选的，所述角度调节组件包括角度盘、紧固螺栓、滑杆/块和靠板，所述角度盘与滑杆/块通过所述紧固螺栓旋拧连接，所述靠板垂直设于角度盘尾部，所述推板平行紧靠于所述靠板。
[0013]优选的，承板包括固定在其表面且与切割方向相一致的滑轮组。
[0014]优选的，所述工作台还包括垂直于切割面设置的、且位于所述承板两端的滑杆/槽，用以活动调节所述滑轮组的伸缩位置。
[0015]优选的，还包括位于所述安装板滑槽内且平行于切割面的靠尺/板。
[0016]优选的，所述除尘喷淋机构包括对应于切割位设置的水槽、喷嘴及由水槽向喷嘴循环供水的水泵。
[0017]优选的，所述支架包括用于调节工作台高度的伸缩支腿，且所述伸缩支腿可向内折叠收纳。
[0018]优选的，所述工作台底部设有固定滑轮及伸缩拉杆。
[0019]与现有技术相比，本技术的主要有益技术效果在于：
[0020]1. 集多种功能于一体，不但适用于普通的尺寸大小的常规剪裁、切割，还适用于各种规格板材的倒角、非常规形状的剪裁切割，操作使用简便、灵活，省时省力，而且切割精度高，切割效率高。
[0021]2. 组件模块化，拆装方便，便于收纳、携带、运输，能够适应各类施工场景。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术倒角状态结构示意图 。
[0024]以上各图中，1为支架，2为工作台 ，3为滑轮组，4为滑块，5为角度盘，6为定位紧固螺栓，7为靠板 ，8为推板，9为承板，10为切割圆锯，11为档罩，12为靠尺，13为安装板，14为滑槽，15为伸缩支腿，16为滑轮，17为导槽，18为弧形卡槽支撑件，19为紧固螺栓，20为水槽，21为切割机，22为喷嘴。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本申请如涉及“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而非是限定特定的顺序或先后次序。
[0027]实施例1：本技术实施例提供的多功能石材板切割装置，参见如图1至图2，包括支架1、及安装在该支架上的工作台2、切割机构、除尘喷淋机构；
[0028]所述切割机构与工作台2对应设置，以形成匹配的板材切割位；
[0029]所述切割机构包括切割机21及用于调节切割机切割圆锯10与水平面夹角的调整
组件；调整组件包括用于固定切割机21的安装板13、紧固螺栓19、弧形卡槽支撑件18，安装板13通过紧固螺栓19铰接在支架上1，且安装板13上表面与工作台2在同一水平面上，弧形卡槽支撑件18穿设在紧固螺栓19中间，通过调节弧形卡槽支撑件18的紧固位置来实现安装板13翻转倾角的调整，从而实现板材不同角度倒角的切割。
[0030]所述工作台2包括承板9、与所述切割机切割方向相平行的导槽17、用于推动待切割石材的推板8、垂直于切割方向设置的且位于所述承板9两端的滑槽14，及用于调节推板8与切割面10之间夹角的角度调节组件；承板9包括固定在其表面且与切割方向相平行的滑轮组3（以减少板材与承板间的摩擦），共同组成拼接式的工作台面2；用于固定切割机21的安装板13上设置有与切割片平行的靠尺12，靠尺12通过紧固螺丝固定在面板13两侧的滑槽内，通过调整靠板/尺12在面板13上滑槽的位置，对板材尺寸进行精确切割；所述滑槽上14设置有紧固螺栓，延长滑槽14时通过穿设在其中的旋紧螺母进行调节。
[0031]所述角度调节组件包括角度盘5、定位紧固螺栓6、滑块4和靠板7，角度盘5中部设有弧形槽，且双边带有长度刻度，角度盘5与滑块4通过定位紧固螺栓6旋拧连接，滑块4顶端设置有长度刻度，来进行推板8与切割方向之间角度的微调，靠板7垂直的设于角度盘5尾部，推板8与靠板7通过穿设在推板8滑槽中的紧固螺丝，实现平行紧靠连接的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能石材板切割装置，包括支架、及安装在该支架上的工作台、切割机构、除尘喷淋机构；所述切割机构与工作台对应设置，以形成匹配的板材切割位；其特征在于，所述切割机构包括切割机及用于调节切割机切割面与水平面夹角的调整组件；所述工作台包括承板、与所述切割机切割面平行的导轨/槽、用于推动待切割石材的推板及用于调节推板与切割面夹角的角度调节组件，所述角度调节组件活动安装于所述导轨/槽上，所述推板滑动安装于所述角度调节组件中。2.根据权利要求1所述的多功能石材板切割装置，其特征在于，所述调整组件包括用于所述切割机固定的安装板、定位紧固螺栓，以及带弧形卡槽的支撑件，所述安装板一侧铰接于支架，所述支撑件一端铰接于所述安装板活动侧，所述定位紧固螺栓穿设于支撑件弧形卡槽中，调节其在弧形卡槽的紧固位置以实现所述安装板翻转倾角的调整。3.根据权利要求2所述的多功能石材板切割装置，其特征在于，还包括位于所述安装板滑槽内且平行于切割面的靠尺/板。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，
申请(专利权)人：张坤，
类型：新型
国别省市：